CN207307333U - 束管式过滤器的高性能反冲洗装置 - Google Patents

Abstract

一种束管式过滤器的高性能反冲洗装置，包括过滤容器，过滤容器内设有清液槽、过滤槽、一组过滤束管组、安装于这些过滤束管组外的锁紧螺圈以及安装在过滤容器内的固定板，锁紧螺圈上安装有与每组过滤束管组配合使用的空压腔，空压腔上设有阀体，空压腔包括开有进气口的进气部、与进气部相连且开有出气口的一对左、右分布的出气部，阀体包括与置于左边的出气部连接的出液单元，与置于右边的出气部连接的冲洗单元。本实用新型的依靠压缩压力与过滤液的压力差来实现过滤器进行过滤状态与反冲洗状态的转换，过滤器过滤状态的液相压力是小于反冲洗的空气压力，需要冲洗时只需开启气体管道的闸门即可实现冲洗，操作起来十分方便，值得推广。

Description

束管式过滤器的高性能反冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及冲洗装置，尤其是一种束管式过滤器的高性能反冲洗装置。

背景技术

列管式过滤器涉及到过滤介质(袋或过滤管)需经常进行冲洗，冲洗是利用逆向清液或压缩空气进行，若采用压缩空气清洗过滤介质，一般是在列管式过滤器的上端部安装用于引进气压的封头，但是该种封头为盖型结构，体积庞大，需要通过吊机操作，安装也繁琐，需要通过无数根螺栓紧固，而且每当过滤器的某一过滤介质出现故障时，由封头隔离就难以找出其故障点，只能通过拆卸封头进行检查与维修，同时过滤介质经常需要进行体外的化学再生处理，这样就需要频繁拆卸封头进行维护过滤器，过程繁琐，费时费力。另外，虽然间隙式的气体进行冲洗时间短，但是封头结构是整体冲洗，空压腔内必须维持瞬间冲洗的足够压力与气量，过滤器的系统配置空压源需求量就大，如此一来每次所消耗的动力大，而且冲洗效果一般。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，使用方便的束管式过滤器的高性能反冲洗装置，可以解决带封头的过滤器的缺陷，增加了对过滤束管组轮流冲压吹洗的频率，大大提高效率与节省空压源动力消耗，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种束管式过滤器的高性能反冲洗装置，包括过滤容器，过滤容器内设有清液槽、过滤槽、一组过滤束管组、安装于这些过滤束管组外的锁紧螺圈以及安装在过滤容器内的固定板，固定板上开有供锁紧螺圈安装于内的安装口，清液槽位于过滤槽的上方，两者之间通过固定板分隔，锁紧螺圈上安装有与每组过滤束管组配合使用的空压腔，空压腔上设有阀体，空压腔包括开有进气口的进气部、与进气部相连且开有出气口的一对左、右分布的出气部，阀体包括与置于左边的出气部连接的出液单元，与置于右边的出气部连接的冲洗单元。这样，空压腔与过滤束管组之间添加出液单元和冲洗单元，形成一个简单的小型双向控制球阀，实现分别控制正常过滤状态与反冲洗状态，当压缩气体略大于工作状态液体压力时便进行反冲清洗，及时发现过滤介质所存在的故障，便于维修，另外可使过滤介质单独或组合分区域依次频率进行轮流冲压冲洗，大大提高效率与节省空压源动力消耗。

进一步完善，出液单元设有与出气部连接的第一连接腔，第一连接腔插于锁紧螺圈内，第一连接腔内安装有置于出气部下端的第一法兰，第一法兰下端设有滑动连接于第一连接腔内的移动座，其中第一法兰与移动座之间设有浮动的第一阀芯，第一连接腔上开有与移动座配合使用的出液孔。这样，第一法兰作为引导中介，第一阀芯用于切断通路的作用，移动座用于启闭出液孔，如此一来，过滤液所产生的浮力可实现移动座向上移动，第一阀芯跟随其向上浮动，将出液孔开启，对过滤容器内的废水进行过滤处理后，水会从出液孔排出，并排出至过滤容器外，通过肉眼即可对水进行检测，同时通过排出的水即可判断过滤束管组中的过滤管是否存在问题，使用效果好。

进一步完善，冲洗单元设有与出气部连接的第二连接腔，第二连接腔插于锁紧螺圈内，第二连接腔内安装有置于出气部下端的第二法兰，第二连接腔的内壁上固定有置于第二法兰下端的支撑，其中第二法兰与移动座之间设有浮动的第二阀芯。这样，第二法兰作为引导中介，第一阀芯用于切断通路的作用，当气体压力大于过滤液压力后，气体压力控制第二阀芯使其向下浮动，打开通路，使得气体从冲洗单元内进入至过滤腔内，从而对过滤束管组进行冲洗，使得粘附于过滤束管组上的沉积物吹出过滤容器外，保证过滤束管组表面有良好的清洁度，保持良好的过滤效果。

进一步完善，置于锁紧螺圈内的第一连接腔外旋有第一紧固件。这样，通过紧固件使得第一连接腔与锁紧螺圈始终保持连接关系，而且结构简单，紧固效果好。

进一步完善，第一连接腔与第一紧固件之间设有第一橡胶密封件。这样，第一橡胶密封件用于增强第一连接腔与第一紧固件之间的配合密封性，防止流体渗透至配合面处。

进一步完善，置于锁紧螺圈内的第二连接腔外旋有第二紧固件。这样，通过紧固件使得第二连接腔与锁紧螺圈始终保持连接关系，而且结构简单，紧固效果好。

进一步完善，第二连接腔与第二紧固件之间设有第二橡胶密封件。这样，第二橡胶密封件用于增强第二连接腔与第二紧固件之间的配合密封性，防止流体渗透至配合面处。

进一步完善，进气部内固定有封闭板。这样，封闭板有效防止气体从进气部内流失，使得气体直接进入到出气部，进入出液单元和冲洗单元内。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的依靠压缩压力与过滤液的压力差来实现过滤器进行过滤状态与反冲洗状态的转换，过滤器过滤状态的液相压力是小于反冲洗的空气压力，需要冲洗时只需开启气体管道的闸门即可实现冲洗，操作起来十分方便，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型过滤状态的使用状态示意图；

图2为本实用新型冲洗状态的使用状态示意图；

图3为本实用新型出液单元的详细结构以及使用状态示意图；

图4为本实用新型图3中A部分的局部放大示意图；

图5为本实用新型冲洗单元的详细结构以及使用状态示意图；

图6为本实用新型图5中B部分的局部放大示意图。

附图标记说明：过滤容器1，清液槽2，过滤槽3，过滤束管组4，固定板5，安装口5-1，锁紧螺圈6，空压腔7，进气部7-1，出气部7-2，阀体8，出液单元9，冲洗单元10，第一连接腔11，出液孔11-1，第一法兰12，移动座13，第一阀芯14，第二连接腔15，第二法兰16，支撑板17，第二阀芯18，第一紧固件19，第一橡胶密封件20，第二紧固件21，第二橡胶密封件22，封闭板23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种束管式过滤器的高性能反冲洗装置，包括过滤容器1，过滤容器1内设有清液槽2、过滤槽3、一组过滤束管组4、安装于这些过滤束管组4外的锁紧螺圈6以及安装在过滤容器1内的固定板5，固定板5上开有供锁紧螺圈6安装于内的安装口5-1，清液槽2位于过滤槽3的上方，两者之间通过固定板5分隔，锁紧螺圈6上安装有与每组过滤束管组4配合使用的空压腔7，空压腔7上设有阀体8，空压腔7包括开有进气口的进气部7-1、与进气部7-1相连且开有出气口的一对左、右分布的出气部7-2，阀体8包括与置于左边的出气部7-2连接的出液单元9，与置于右边的出气部7-2连接的冲洗单元10；出液单元9设有与出气部7-2连接的第一连接腔11，第一连接腔11插于锁紧螺圈6内，第一连接腔11内安装有置于出气部7-2下端的第一法兰12，第一法兰12下端设有滑动连接于第一连接腔11内的移动座13，其中第一法兰12与移动座13之间设有浮动的第一阀芯14，第一连接腔11上开有与移动座13配合使用的出液孔11-1；冲洗单元10设有与出气部7-2连接的第二连接腔15，第二连接腔15插于锁紧螺圈6内，第二连接腔15内安装有置于出气部8-2下端的第二法兰16，第二连接腔15的内壁上固定有置于第二法兰16下端的支撑板17，其中第二法兰16与支撑板17之间设有浮动的第二阀芯18。在使用时，控制过滤液的阀门26打开，使得过滤液进入过滤槽3，对存在于过滤槽内的废水进行过滤处理，过滤物粘附于过滤束管组4上，过滤后的液体利用浮力将没有气体压力控制的第一阀芯14、第二阀芯18向上浮动，堵住第一法兰12、第二法兰16的出口，用于封堵出液孔11-1的移动座13向上移动，打开出液孔11-1，过滤后的水从出液孔11-1中排出，并随即排出过滤容器1外，从而对液体进行检测，同时可以查看过滤束管组中的过滤管是否存在问题，完成第一步过滤后，气体通过空压腔7进入至冲洗单元9和出液单元10内，利用气体所产生的压力控制第一阀芯14、第二阀芯18向下浮动，第一阀芯14脱离第一法兰12出口处，带动移动座13下移，使得移动座13堵住出液口11-1，第二阀芯18脱离第二法兰16出口处，置于支撑板17上，气体快速进入至过滤槽3内，利用气体对过滤束管组4进行吹洗，吹洗时间是3-5秒，完成吹洗后，过滤容器1的排口处的阀门25打开，使得过滤物从中排出，完成冲洗。

置于锁紧螺圈6内的第一连接腔11外旋有第一紧固件19。

第一连接腔11与第一紧固件19之间设有第一橡胶密封件20。

置于锁紧螺圈6内的第二连接腔15外旋有第二紧固件21。

第二连接腔15与第二紧固件21之间设有第二橡胶密封件22。

进气部7-1内固定有封闭板23。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (8)

1.一种束管式过滤器的高性能反冲洗装置，包括过滤容器(1)，过滤容器(1)内设有清液槽(2)、过滤槽(3)、一组过滤束管组(4)、安装于这些过滤束管组(4)外的锁紧螺圈(6)以及安装在过滤容器(1)内的固定板(5)，固定板(5)上开有供锁紧螺圈(6)安装于内的安装口(5-1)，清液槽(2)位于过滤槽(3)的上方，两者之间通过固定板(5)分隔，其特征是：所述锁紧螺圈(6)上安装有与每组过滤束管组(4)配合使用的空压腔(7)，空压腔(7)上设有阀体(8)，空压腔(7)包括开有进气口的进气部(7-1)、与进气部(7-1)相连且开有出气口的一对左、右分布的出气部(7-2)，阀体(8)包括与置于左边的所述出气部(7-2)连接的出液单元(9)，与置于右边的所述出气部(7-2)连接的冲洗单元(10)。

2.根据权利要求1所述的束管式过滤器的高性能反冲洗装置，其特征是：所述出液单元(9)设有与出气部(7-2)连接的第一连接腔(11)，第一连接腔(11)插于锁紧螺圈(6)内，所述第一连接腔(11)内安装有置于出气部(7-2)下端的第一法兰(12)，第一法兰(12)下端设有滑动连接于第一连接腔(11)内的移动座(13)，其中第一法兰(12)与移动座(13)之间设有浮动的第一阀芯(14)，所述第一连接腔(11)上开有与移动座(13)配合使用的出液孔(11-1)。

3.根据权利要求1所述的束管式过滤器的高性能反冲洗装置，其特征是：所述冲洗单元(10)设有与出气部(7-2)连接的第二连接腔(15)，第二连接腔(15)插于锁紧螺圈(6)内，所述第二连接腔(15)内安装有置于出气部(7-2)下端的第二法兰(16)，第二连接腔(15)的内壁上固定有置于第二法兰(16)下端的支撑板(17)，其中第二法兰(16)与支撑板(17)之间设有浮动的第二阀芯(18)。

4.根据权利要求2所述的束管式过滤器的高性能反冲洗装置，其特征是：置于锁紧螺圈(6)内的所述第一连接腔(11)外旋有第一紧固件(19)。

5.根据权利要求4所述的束管式过滤器的高性能反冲洗装置，其特征是：所述第一连接腔(11)与第一紧固件(19)之间设有第一橡胶密封件(20)。

6.根据权利要求3所述的束管式过滤器的高性能反冲洗装置，其特征是：置于锁紧螺圈(6)内的所述第二连接腔(15)外旋有第二紧固件(21)。

7.根据权利要求6所述的束管式过滤器的高性能反冲洗装置，其特征是：所述第二连接腔(15)与第二紧固件(21)之间设有第二橡胶密封件(22)。

8.根据权利要求1所述的束管式过滤器的高性能反冲洗装置，其特征是：所述进气部(7-1)内固定有封闭板(23)。