CN209155289U - 原料成型自动清洗过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了原料成型自动清洗过滤系统，包括外壳体和过滤器，外壳体内部套有过滤器，外壳体左端外侧设有管道，过滤器右端位于外壳体外侧一端设有管道，两个管道两端均固定连接有法兰，两个管道均通过法兰与外壳体以及过滤器固定连接，左侧管道中部固定连接有第三阀门，本实用新型所达到的有益效果是：通过多个阀门互相转换开启和关闭，利用水泵抽水来对管道进行冲洗，清洗的杂质会从过滤器中反向流向排污口，这样不仅保证管道内壁上的杂质被清洗干净，而且还对过滤器进行了清洗，污水反向流出同时也是对过滤器的过滤网进行杂质去除，更加实用化，不再需要人工手动拆开管道清洗，实现了机器自动化清洗过滤，省时省力还省钱。

Description

原料成型自动清洗过滤系统

技术领域

本实用新型涉及一种清洗过滤装置，特别涉及原料成型自动清洗过滤系统，属于机械设备技术领域。

背景技术

对于一些利用管道作为引流装置来生产原料的设备，一般使用多了会造成管道杂质积累过多而发生阻塞，这样就会对后续原料成型生产带来影响，需要对管道进行杂质清洗再过滤，现有的传统的管道清洗过滤更多的是通过人工手动拆开清理，不仅费时还费力，操作程序比较复杂，没有一整套自动清洗过滤设备。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供原料成型自动清洗过滤系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型原料成型自动清洗过滤系统，包括外壳体和过滤器，所述外壳体内部套有过滤器，所述外壳体左端外侧设有管道，所述过滤器右端位于外壳体外侧一端设有管道，两个所述管道两端均固定连接有法兰，两个所述管道均通过法兰与外壳体以及过滤器固定连接，左侧所述管道中部固定连接有第三阀门，右侧所述管道中部固定连接有第二阀门，右侧所述管道位于过滤器与第二阀门之间表面固定连接有排污箱，所述排污箱内部滑动连接有隔板，所述排污箱下端外表面固定连接有管道，下侧所述管道中部固定连接有第四阀门，所述外壳体上端内部固定连接有清洗箱，所述清洗箱位于外壳体外侧一端固定连接有管道，上侧所述管道中部固定连接有第一阀门，上侧所述管道远离清洗箱一端固定连接有高压水泵，所述高压水泵远离上侧管道一端固定连接有进水管，所述进水管远离高压水泵一端该固定连接有蓄水箱。

优选的，所述外壳体内壁上设有防粘条。

优选的，所述清洗箱内部套有喷水板，所述喷水板与清洗箱内壁之间设有密封圈，所述喷水板表面内部设有多个水孔。

优选的，所述隔板位于排污箱内部表面固定连接有一对限位块，所述隔板位于排污箱外侧一端表面设有提拉槽。

优选的，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均为Z41T-10型第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型原料成型自动清洗过滤系统，其内部结构设计合理，通过多个阀门互相转换开启和关闭，利用水泵抽水来对管道进行冲洗，清洗的杂质会从过滤器中反向流向排污口，这样不仅保证管道内壁上的杂质被清洗干净，而且还对过滤器进行了清洗，污水反向流出同时也是对过滤器的过滤网进行杂质去除，更加实用化，不再需要人工手动拆开管道清洗，实现了机器自动化清洗过滤，省时省力还省钱。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的清洗箱内部俯视结构示意图；

图3是本实用新型的排污箱内部俯视结构示意图。

图中：1、蓄水箱；2、进水管；3、高压水泵；4、第一阀门；5、管道；6、清洗箱；7、法兰；8、第二阀门；9、排污箱；10、隔板；11、过滤器；12、外壳体；13、防粘条；14、第三阀门；15、第四阀门；16、密封圈；17、喷水板；18、水孔；19、限位块；20、提拉槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，原料成型自动清洗过滤系统，包括外壳体12和过滤器11，外壳体12内部套有过滤器11，外壳体12左端外侧设有管道5，过滤器11右端位于外壳体12外侧一端设有管道5，两个管道5两端均固定连接有法兰7，两个管道5均通过法兰7与外壳体12以及过滤器11固定连接，左侧管道5中部固定连接有第三阀门14，右侧管道5中部固定连接有第二阀门8，右侧管道5位于过滤器11与第二阀门8之间表面固定连接有排污箱9，排污箱9内部滑动连接有隔板10，排污箱9下端外表面固定连接有管道5，下侧管道5中部固定连接有第四阀门15，外壳体12上端内部固定连接有清洗箱6，清洗箱6位于外壳体12外侧一端固定连接有管道5，上侧管道5中部固定连接有第一阀门4，上侧管道5远离清洗箱6一端固定连接有高压水泵3，高压水泵3远离上侧管道5一端固定连接有进水管2，进水管2远离高压水泵3一端该固定连接有蓄水箱1。

外壳体12内壁上设有防粘条13，避免原料生产成型后流经外壳体12中与外壳体12内壁发生粘黏，影响管道5流通，清洗箱6内部套有喷水板17，喷水板17与清洗箱6内壁之间设有密封圈16，喷水板17表面内部设有多个水孔18，便于对过滤器11进行喷水清洗，隔板10位于排污箱9内部表面固定连接有一对限位块19，隔板10位于排污箱9外侧一端表面设有提拉槽20，避免原料生产时从排污箱9中流出，第一阀门4、第二阀门8、第三阀门14和第四阀门15均为Z41T-10型第一阀门4、第二阀门8、第三阀门14和第四阀门15。

具体的，本实用新型使用时，当进行原料成型生产时，将第一阀门4、第四阀门15关闭，以及将隔板10合上，第二阀门8和第三阀门14打开，原料从右侧管道5流经过滤器11和外壳体12内部以及左侧管道5进入后续生产或者包装设备中，当左右管道5以及过滤器11杂质积累过多后，先关闭第二阀门8和第三阀门14，打开第一阀门4、第四阀门15以及隔板10，通过高压水泵3从蓄水箱1中抽水，水会从上侧管道5流到清洗箱6的喷水板17上，来实现对过滤器11以及管道5的清洗，污水会经过排污箱9流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.原料成型自动清洗过滤系统，包括外壳体（12）和过滤器（11），其特征在于，所述外壳体（12）内部套有过滤器（11），所述外壳体（12）左端外侧设有管道（5），所述过滤器（11）右端位于外壳体（12）外侧一端设有管道（5），两个所述管道（5）两端均固定连接有法兰（7），两个所述管道（5）均通过法兰（7）与外壳体（12）以及过滤器（11）固定连接，左侧所述管道（5）中部固定连接有第三阀门（14），右侧所述管道（5）中部固定连接有第二阀门（8），右侧所述管道（5）位于过滤器（11）与第二阀门（8）之间表面固定连接有排污箱（9），所述排污箱（9）内部滑动连接有隔板（10），所述排污箱（9）下端外表面固定连接有管道（5），下侧所述管道（5）中部固定连接有第四阀门（15），所述外壳体（12）上端内部固定连接有清洗箱（6），所述清洗箱（6）位于外壳体（12）外侧一端固定连接有管道（5），上侧所述管道（5）中部固定连接有第一阀门（4），上侧所述管道（5）远离清洗箱（6）一端固定连接有高压水泵（3），所述高压水泵（3）远离上侧管道（5）一端固定连接有进水管（2），所述进水管（2）远离高压水泵（3）一端该固定连接有蓄水箱（1）。

2.根据权利要求1所述的原料成型自动清洗过滤系统，其特征在于，所述外壳体（12）内壁上设有防粘条（13）。

3.根据权利要求1所述的原料成型自动清洗过滤系统，其特征在于，所述清洗箱（6）内部套有喷水板（17），所述喷水板（17）与清洗箱（6）内壁之间设有密封圈（16），所述喷水板（17）表面内部设有多个水孔（18）。

4.根据权利要求1所述的原料成型自动清洗过滤系统，其特征在于，所述隔板（10）位于排污箱（9）内部表面固定连接有一对限位块（19），所述隔板（10）位于排污箱（9）外侧一端表面设有提拉槽（20）。

5.根据权利要求1所述的原料成型自动清洗过滤系统，其特征在于，所述第一阀门（4）、第二阀门（8）、第三阀门（14）和第四阀门（15）均为Z41T-10型第一阀门（4）、第二阀门（8）、第三阀门（14）和第四阀门（15）。