CN220424940U - 一种污水处理厂用废气净化设备 - Google Patents
一种污水处理厂用废气净化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220424940U CN220424940U CN202321936110.XU CN202321936110U CN220424940U CN 220424940 U CN220424940 U CN 220424940U CN 202321936110 U CN202321936110 U CN 202321936110U CN 220424940 U CN220424940 U CN 220424940U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste gas
- gas adsorption
- pipe
- fixedly connected
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 20
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 119
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 90
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 46
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 45
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 64
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract description 39
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract description 39
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract description 39
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract description 39
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract description 39
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 7
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 abstract 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本申请属于污水处理技术领域，公开了一种污水处理厂用废气净化设备，包括抽气管，所述抽气管的右侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的右侧固定连接有废气吸附管，所述废气吸附管的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有临时填气管，所述临时填气管的内腔滑动安装活塞，所述活塞的右侧固定安装有推杆，当需要更换掉活性炭筒时，拉动活性炭筒的把手将活性炭筒移出，此时二号滑杆不再受到活性炭筒的挤压，使得撞针在二号弹簧的复位下停止挤压密封塞，进而使得密封塞被三号滑杆的三号弹簧复位反弹重新抵接在废气吸附管的内壁上，此时便阻止了废气从废气吸附管上流动，提高了安装工人安装时的安全性。
Description
技术领域
本申请属于污水处理技术领域，具体为一种污水处理厂用废气净化设备。
背景技术
工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气处理。常用的废气净化方法有：吸收法、吸附法、冷凝法和燃烧法四种。
如专利号CN114797369A公开了一种污水处理厂车间异味废气净化设备，包括安装在车间墙体上的L形的抽气管，抽气管的中段设有抽风机，还包括设置在抽气管下方的吸收桶，所述吸收桶的顶端插设有延伸至吸收桶底部的入水管，所述入水管的顶端连接有进气管，所述车间墙体的外壁上固定连接有安装架，所述安装架远离车间墙体的一端安装有旋转架，所述旋转架上可拆卸安装有两个过滤筒。本发明通过设置旋转架，旋转架的两端均安装了过滤筒，当需要更换过滤筒时可直接将旧的过滤筒旋走，将新的过滤筒放置到抽气管和进气管之间，如此即快速地完成了更换过滤筒的操作，只需停机极短时间甚至无需停机，避免影响车间内的空气质量。
在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题，该装置在更换活性炭时，虽然操作时间极端，但更换时间内抽气管并没有封闭的相关设计，抽风机仍然处于不停机状态，会将有毒有害的废气继续抽出排放损害更换活性炭人员的身体健康。
实用新型内容
本申请的目的在于：为了解决上述提出的该装置在更换活性炭时，虽然操作时间极端，但更换时间内抽气管并没有封闭的相关设计，抽风机仍然处于不停机状态，会将有毒有害的废气继续抽出排放损害更换活性炭人员的身体健康的问题，提供一种污水处理厂用废气净化设备。
本申请采用的技术方案如下：一种污水处理厂用废气净化设备，包括抽气管，所述抽气管的右侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的右侧固定连接有废气吸附管，所述废气吸附管的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有临时填气管，所述临时填气管的内腔滑动安装活塞，所述活塞的右侧固定安装有推杆，所述废气吸附管的右侧套设安装有密封套，所述密封套的右侧固定连接有波纹补偿器，所述波纹补偿器的右侧固定连接有排气管，所述排气管远离波纹补偿器的一端固定连接有吸收液筒，所述废气吸附管的内腔右侧插接安装有活性炭筒，所述活性炭筒的顶部和底部均滑动安装有半球形卡块，所述废气吸附管的内腔顶部和底部均开设有与半球形卡块相适配的弧形卡槽，且半球形卡块卡接安转在弧形卡槽内；
所述废气吸附管的内腔中部滑动安装有二号滑杆，所述二号滑杆的左端设置有撞针，所述废气吸附管的内腔左侧滑动安装有三号滑杆，所述三号滑杆的右端固定安装有密封塞，且密封塞与废气吸附管的内壁相贴合，且密封塞与二号滑杆左侧的撞针相对设置。
在一优选的实施方式中，所述抽气管的左侧与污水处理装置相连接。
在一优选的实施方式中，所述连接管上设置有阀门。
在一优选的实施方式中，所述密封套的左端以及废气吸附管的外壁相接位置均固定安装有法兰，且法兰间设置有密封垫。
在一优选的实施方式中，所述活性炭筒的顶部和底部均开设有与半球形卡块相适配的一号滑槽，且半球形卡块的内侧端通过一号弹簧与活性炭筒内壁固定连接，所述活性炭筒的右侧固定安装有一对安装把手。
在一优选的实施方式中，所述废气吸附管内开设有与二号滑杆相适配的二号滑槽，且二号滑杆的左侧通过二号弹簧与废气吸附管内壁固定连接。
在一优选的实施方式中，所述废气吸附管内开设有与三号滑杆相适配的三号滑槽，且三号滑杆的左侧通过三号弹簧与废气吸附管内壁固定连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
1、本申请中，通过在废气吸附管的右端套设安装密封套，同时在密封套的右侧固定连接波纹补偿器，使得密封套可以向右侧压缩波纹补偿器进而从废气吸附管的右端移出，同时由于密封套和废气吸附管的连接部位设置有法兰，可通过法兰进行紧密连接，此设计便于密封套在废气吸附管右端的拆卸安装。基于此功能描述，通过在活性炭筒的顶部和底部均滑动安装半球形卡块，由于半球形卡块的端部为弧面型设计，使得当需要将活性炭筒向废气吸附管内插接安装时，拆卸掉密封套，将活性炭筒向废气吸附管右端插接，此时半球形卡块受到废气吸附管内壁挤压会向活性炭筒内移动压缩一号弹簧让位，直至活性炭筒安装到位，半球形卡块遇到弧形卡槽并在一号弹簧的反弹下卡接进弧形卡槽内对活性炭筒进行限位固定，另外由于活性炭筒的右侧固定安装了安装把手，需要更换活性炭筒时，拉动安装把手带动活性炭筒从废气吸附管内移出即可，此设计便于活性炭筒的安装和更换。
2、本申请中，通过安装二号滑杆和密封塞，当活性炭筒安装在废气吸附管内时，活性炭筒的左端会挤压到二号滑杆，迫使二号滑杆左端的撞针向左侧移动直至挤压到密封塞，并带动密封塞向左侧移动离开与废气吸附管内腔的贴合面打开通道，使得废气可以从废气吸附管左侧向右侧传输至活性炭筒内进行吸附，当需要更换掉活性炭筒时，拉动活性炭筒的把手将活性炭筒移出，此时二号滑杆不再受到活性炭筒的挤压，使得撞针在二号弹簧的复位下停止挤压密封塞，进而使得密封塞被三号滑杆的三号弹簧复位反弹重新抵接在废气吸附管的内壁上，此时便阻止了废气从废气吸附管上流动，提高了安装工人安装时的安全性，同时由于废气吸附管的顶部通过连接管连接有临时填气管，当密封塞封闭废气排放通道，抽气泵未停机工作，废气依然需要流动，此时打开连接管上的阀门，废气直流进临时填气管内充填挤压活塞在临时填气管内向右侧移动，利用此时间可进行活性炭筒的更换，更换完毕后，向左按压推杆将废气挤回废气吸附管内，同时关闭连接管上的阀门即可。此设计可优化原专利在更换活性炭筒时依然有废气泄露的问题。
附图说明
图1为本申请的结构立体图；
图2为本申请结构的平面图；
图3为本申请中废气吸附管和临时填气管以及活性炭筒的剖面图。
图中标记：1-抽气管、2-抽气泵、3-废气吸附管、4-连接管、5-临时填气管、6-活塞、7-推杆、8-密封套、9-波纹补偿器、10-排气管、11-吸收液筒、12-活性炭筒、13-半球形卡块、14-弧形卡槽、15-二号滑杆、16-三号滑杆、17-密封塞。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
参照图1、2，一种污水处理厂用废气净化设备，包括抽气管1，抽气管1的左侧与污水处理装置相连接，抽气管1的右侧固定连接有抽气泵2，抽气泵2的右侧固定连接有废气吸附管3，废气吸附管3的顶部固定连接有连接管4，连接管4上设置有阀门，连接管4的顶部固定连接有临时填气管5，临时填气管5的内腔滑动安装活塞6，活塞6的右侧固定安装有推杆7，废气吸附管3的右侧套设安装有密封套8，密封套8的左端以及废气吸附管3的外壁相接位置均固定安装有法兰，且法兰间设置有密封垫，密封套8的右侧固定连接有波纹补偿器9。通过在废气吸附管3的右端套设安装密封套8，同时在密封套8的右侧固定连接波纹补偿器9，使得密封套8可以向右侧压缩波纹补偿器9进而从废气吸附管3的右端移出，同时由于密封套8和废气吸附管3的连接部位设置有法兰，可通过法兰进行紧密连接，此设计便于密封套8在废气吸附管3右端的拆卸安装。
参照图1、2、3，波纹补偿器9的右侧固定连接有排气管10，排气管10远离波纹补偿器9的一端固定连接有吸收液筒11，废气吸附管3的内腔右侧插接安装有活性炭筒12，活性炭筒12的顶部和底部均滑动安装有半球形卡块13，活性炭筒12的顶部和底部均开设有与半球形卡块13相适配的一号滑槽，且半球形卡块13的内侧端通过一号弹簧与活性炭筒12内壁固定连接，废气吸附管3的内腔顶部和底部均开设有与半球形卡块13相适配的弧形卡槽14，且半球形卡块13卡接安转在弧形卡槽14内，活性炭筒12的右侧固定安装有一对安装把手。
通过在活性炭筒12的顶部和底部均滑动安装半球形卡块13，由于半球形卡块13的端部为弧面型设计，使得当将活性炭筒12向废气吸附管3内插接安装时，半球形卡块13受到废气吸附管3内壁挤压会向活性炭筒12内移动压缩一号弹簧让位，直至活性炭筒12安装到位，半球形卡块13遇到弧形卡槽14并在一号弹簧的反弹下卡接进弧形卡槽14内对活性炭筒12进行限位固定，另外由于活性炭筒12的右侧固定安装了安装把手，需要更换活性炭筒12时，拉动安装把手带动活性炭筒12从废气吸附管3内移出即可，此设计便于活性炭筒12的安装和更换。
参照图1、2、3，废气吸附管3的内腔中部滑动安装有二号滑杆15，废气吸附管3内开设有与二号滑杆15相适配的二号滑槽，且二号滑杆15的左侧通过二号弹簧与废气吸附管3内壁固定连接，二号滑杆15的左端设置有撞针，废气吸附管3的内腔左侧滑动安装有三号滑杆16，废气吸附管3内开设有与三号滑杆16相适配的三号滑槽，且三号滑杆16的左侧通过三号弹簧与废气吸附管3内壁固定连接，三号滑杆16的右端固定安装有密封塞17，且密封塞17与废气吸附管3的内壁相贴合，且密封塞17与二号滑杆15左侧的撞针相对设置。通过安装二号滑杆15和密封塞17，当活性炭筒12安装在废气吸附管3内时，活性炭筒12的左端会挤压到二号滑杆15，迫使二号滑杆15左端的撞针向左侧移动直至挤压到密封塞17，并带动密封塞17向左侧移动离开与废气吸附管3内腔的贴合面打开通道，使得废气可以从废气吸附管3左侧向右侧传输至活性炭筒12内进行吸附，当需要更换掉活性炭筒12时，拉动活性炭筒12的把手将活性炭筒12移出，此时二号滑杆15不再受到活性炭筒12的挤压，使得撞针在二号弹簧的复位下停止挤压密封塞17，进而使得密封塞17被三号滑杆16的三号弹簧复位反弹重新抵接在废气吸附管3的内壁上，此时便阻止了废气从废气吸附管3上流动，提高了安装工人安装时的安全性；
同时由于废气吸附管3的顶部通过连接管4连接有临时填气管5，当密封塞17封闭废气排放通道，抽气泵2未停机工作，废气依然需要流动，此时打开连接管4上的阀门，废气直流进临时填气管5内充填挤压活塞6在临时填气管5内向右侧移动，利用此时间可进行活性炭筒12的更换，更换完毕后，向左按压推杆7将废气挤回废气吸附管3内，同时关闭连接管4上的阀门即可。此设计可优化原专利在更换活性炭筒12时依然有废气泄露的问题。
以上连接方式，为现有技术中常用的连接方式，就不在详细具体说明。
本申请实施例的实施原理为：
首先先对活性炭筒12在废气吸附管3内的安装进行解释，通过在废气吸附管3的右端套设安装密封套8，同时在密封套8的右侧固定连接波纹补偿器9，使得密封套8可以向右侧压缩波纹补偿器9进而从废气吸附管3的右端移出，同时由于密封套8和废气吸附管3的连接部位设置有法兰，可通过法兰进行紧密连接，此设计便于密封套8在废气吸附管3右端的拆卸安装。基于此功能描述，通过在活性炭筒12的顶部和底部均滑动安装半球形卡块13，由于半球形卡块13的端部为弧面型设计，使得当需要将活性炭筒12向废气吸附管3内插接安装时，拆卸掉密封套8，将活性炭筒12向废气吸附管3右端插接，此时半球形卡块13受到废气吸附管3内壁挤压会向活性炭筒12内移动压缩一号弹簧让位，直至活性炭筒12安装到位，半球形卡块13遇到弧形卡槽14并在一号弹簧的反弹下卡接进弧形卡槽14内对活性炭筒12进行限位固定，另外由于活性炭筒12的右侧固定安装了安装把手，需要更换活性炭筒12时，拉动安装把手带动活性炭筒12从废气吸附管3内移出即可，此设计便于活性炭筒12的安装和更换。
接着对安装更换活性炭筒12过程中阻止废气继续泄露进行解释，当活性炭筒12安装在废气吸附管3内时，活性炭筒12的左端会挤压到二号滑杆15，迫使二号滑杆15左端的撞针向左侧移动直至挤压到密封塞17，并带动密封塞17向左侧移动离开与废气吸附管3内腔的贴合面打开通道，使得废气可以从废气吸附管3左侧向右侧传输至活性炭筒12内进行吸附，当需要更换掉活性炭筒12时，拉动活性炭筒12的把手将活性炭筒12移出，此时二号滑杆15不再受到活性炭筒12的挤压，使得撞针在二号弹簧的复位下停止挤压密封塞17，进而使得密封塞17被三号滑杆16的三号弹簧复位反弹重新抵接在废气吸附管3的内壁上，此时便阻止了废气从废气吸附管3上流动，提高了安装工人安装时的安全性，同时由于废气吸附管3的顶部通过连接管4连接有临时填气管5，当密封塞17封闭废气排放通道，抽气泵2未停机工作，废气依然需要流动，此时打开连接管4上的阀门，废气直流进临时填气管5内充填挤压活塞6在临时填气管5内向右侧移动，利用此时间可进行活性炭筒12的更换，更换完毕后，向左按压推杆7将废气挤回废气吸附管3内，同时关闭连接管4上的阀门即可。此设计可优化原专利在更换活性炭筒12时依然有废气泄露的问题。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污水处理厂用废气净化设备，包括抽气管(1)，其特征在于：所述抽气管(1)的右侧固定连接有抽气泵(2)，所述抽气泵(2)的右侧固定连接有废气吸附管(3)，所述废气吸附管(3)的顶部固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的顶部固定连接有临时填气管(5)，所述临时填气管(5)的内腔滑动安装活塞(6)，所述活塞(6)的右侧固定安装有推杆(7)，所述废气吸附管(3)的右侧套设安装有密封套(8)，所述密封套(8)的右侧固定连接有波纹补偿器(9)，所述波纹补偿器(9)的右侧固定连接有排气管(10)，所述排气管(10)远离波纹补偿器(9)的一端固定连接有吸收液筒(11)，所述废气吸附管(3)的内腔右侧插接安装有活性炭筒(12)，所述活性炭筒(12)的顶部和底部均滑动安装有半球形卡块(13)，所述废气吸附管(3)的内腔顶部和底部均开设有与半球形卡块(13)相适配的弧形卡槽(14)，且半球形卡块(13)卡接安转在弧形卡槽(14)内；
所述废气吸附管(3)的内腔中部滑动安装有二号滑杆(15)，所述二号滑杆(15)的左端设置有撞针，所述废气吸附管(3)的内腔左侧滑动安装有三号滑杆(16)，所述三号滑杆(16)的右端固定安装有密封塞(17)，且密封塞(17)与废气吸附管(3)的内壁相贴合，且密封塞(17)与二号滑杆(15)左侧的撞针相对设置。
2.如权利要求1所述的一种污水处理厂用废气净化设备，其特征在于：所述抽气管(1)的左侧与污水处理装置相连接。
3.如权利要求1所述的一种污水处理厂用废气净化设备，其特征在于：所述连接管(4)上设置有阀门。
4.如权利要求1所述的一种污水处理厂用废气净化设备，其特征在于：所述密封套(8)的左端以及废气吸附管(3)的外壁相接位置均固定安装有法兰，且法兰间设置有密封垫。
5.如权利要求1所述的一种污水处理厂用废气净化设备，其特征在于：所述活性炭筒(12)的顶部和底部均开设有与半球形卡块(13)相适配的一号滑槽，且半球形卡块(13)的内侧端通过一号弹簧与活性炭筒(12)内壁固定连接，所述活性炭筒(12)的右侧固定安装有一对安装把手。
6.如权利要求1所述的一种污水处理厂用废气净化设备，其特征在于：所述废气吸附管(3)内开设有与二号滑杆(15)相适配的二号滑槽，且二号滑杆(15)的左侧通过二号弹簧与废气吸附管(3)内壁固定连接。
7.如权利要求1所述的一种污水处理厂用废气净化设备，其特征在于：所述废气吸附管(3)内开设有与三号滑杆(16)相适配的三号滑槽，且三号滑杆(16)的左侧通过三号弹簧与废气吸附管(3)内壁固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321936110.XU CN220424940U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种污水处理厂用废气净化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321936110.XU CN220424940U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种污水处理厂用废气净化设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220424940U true CN220424940U (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89696734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321936110.XU Active CN220424940U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种污水处理厂用废气净化设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220424940U (zh) |
-
2023
- 2023-07-21 CN CN202321936110.XU patent/CN220424940U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204511805U (zh) | 一种空气压缩机 | |
| CN201925157U (zh) | 油田压裂泵液力端气顶压力循环式防冻净化润滑系统 | |
| CN220424940U (zh) | 一种污水处理厂用废气净化设备 | |
| CN109806679B (zh) | 粉尘净化处理装置 | |
| CN202061503U (zh) | 高压自洁式空气过滤器 | |
| CN201375866Y (zh) | 一种除尘器的清灰装置 | |
| CN209276241U (zh) | 一种城市污水处理用污水爆氧装置 | |
| CN221196212U (zh) | 一种气压隔离阀 | |
| CN219149617U (zh) | 一种滤筒式除尘器的高效清理装置 | |
| CN219452352U (zh) | 一种带有空气净化结构的无油空压机 | |
| CN112191030A (zh) | 一种空压机滤芯清洁系统 | |
| CN216691680U (zh) | 一种水压缸空气排出结构 | |
| CN218495859U (zh) | 环保型紧固件网带炉尾气处理装置 | |
| CN215195931U (zh) | 一种分室除尘提升阀密封装置 | |
| CN213611173U (zh) | 混合机真空口防堵装置 | |
| CN215461061U (zh) | 一种麻醉科的麻醉废气排出装置 | |
| CN217330084U (zh) | 具有补风结构的高压排风柜 | |
| CN219539749U (zh) | 一种天然气过滤装置 | |
| CN216430599U (zh) | 用于变压吸附气路系统的集成控制阀 | |
| CN219559177U (zh) | 一种环氧树脂制备过程中对有机合成废气处理装置 | |
| CN218687804U (zh) | 一种絮凝剂生产的废气处理组件 | |
| CN219432536U (zh) | 一种半导体尾气管道快速止回阀装置 | |
| CN221107485U (zh) | 一种废气过滤设备 | |
| CN204646369U (zh) | 一种可选择式尾气净化装置 | |
| CN211781126U (zh) | 废气净化用防爆型导气箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |