CN219559177U - 一种环氧树脂制备过程中对有机合成废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂制备过程中对有机合成废气处理装置，包括：处理箱，其进气端口处固定连通有抽吸风机的出气管，所述抽吸风机的进气管用于和外界废气输送管道连接，所述处理箱两侧设置有对称分布的竖直挡板，且两个挡板均滑动插设在所述处理箱侧壁上开设的开口处形成封闭结构；还包括：装载架，其贴合设置在所述处理箱的内壁上形成滑动导向结构，所述装载架的轴线与所述处理箱的轴线垂直相交于同一水平面内。该环氧树脂制备过程中对有机合成废气处理装置，其设置有可快速更换的活性炭废气净化结构，以提高装置的维护效率，且装置能够有效减少维护过程中的停运时间，从而提高了废气的净化效率。

Description

一种环氧树脂制备过程中对有机合成废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及树脂制备废气处理技术领域，具体为一种环氧树脂制备过程中对有机合成废气处理装置。

背景技术

环氧树脂是一种高分子化学材料，其生产过程中，需要将多种原料混合投入反应釜中进行化学反应，此过程中，会产生部分有害的废气，因此需要通过处理装置对废气进行净化处理，然而现有的废气处理装置仍存在一些问题。

例如公开号为CN218485591U的一种化工废气回收处理装置，包括：排气管、汽液分离装置、废气处理装置和排污管阀，排气管与汽液分离装置连接，汽液分离装置与废气处理装置连接，排污管阀与排气管连接。其中，废气处理装置包括：干燥箱、废气处理器外壳、废气处理仓；

上述装置，其内部活性炭废气净化结构的安装方式较为固定，装置维护时，使用者难以快速更换装置内部的活性炭，无法有效维持装置的持续运行，从而降低了装置的工作效率。

针对上述问题，急需在原有废气处理装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂制备过程中对有机合成废气处理装置，以解决上述背景技术提出现有的废气处理装置，其内部活性炭废气净化结构的安装方式较为固定，装置维护时，使用者难以快速更换装置内部的活性炭，无法有效维持装置的持续运行，从而降低了装置工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂制备过程中对有机合成废气处理装置，包括：

处理箱，其进气端口处固定连通有抽吸风机的出气管，所述抽吸风机的进气管用于和外界废气输送管道连接，所述处理箱两侧设置有对称分布的竖直挡板，且两个挡板均滑动插设在所述处理箱侧壁上开设的开口处形成封闭结构；

还包括：

装载架，其贴合设置在所述处理箱的内壁上形成滑动导向结构，所述装载架的轴线与所述处理箱的轴线垂直相交于同一水平面内，且装载架两侧滑动贯穿有对称分布的吸附处理块，并且吸附处理块由活性炭材料构成用于吸附废气中的污染物；

第二塞杆，其端面上固定连接有所述装载架的侧壁，所述第二塞杆的杆身滑动贯穿于所述处理箱和气压筒设置，且气压筒固定连接在所述处理箱的内壁上，并且气压筒远离处理箱的一侧内壁上同轴贴合有所述第二塞杆的塞体，所述气压筒的底部固定安装有气泵，且气泵的排气管固定连通在所述气压筒的端部，所述气泵的上方设置有对接管，且对接管的一端固定连通在气压筒上，并且对接管的另一端固定连通在压力筒的端部，而且压力筒固定安装在所述处理箱的顶部。

优选的，所述处理箱呈“十”字形结构，且处理箱的内壁上固定连接有对称分布的限位架，并且两个限位架之间设置有装载架，使得废气能够通过处理箱排出。

优选的，所述限位架的中部设置有横板，且两个限位架的横板之间贴合设置有对应的吸附处理块形成位置锁定结构，利用限位架将吸附处理块定位。

优选的，所述装载架远离气压筒的一侧设置有水平的推板，且推板滑动嵌设在所述处理箱内壁上开设的收纳槽中，并且推板的侧壁上固定垂直连接有第一塞杆的端部，使得第一塞杆能够带动推板移动。

优选的，所述第一塞杆滑动贯穿于所述处理箱和外筒设置，且外筒的端部固定连接在所述处理箱的外壁上，并且第一塞杆的塞头贴合设置在所述外筒的内侧，而且第一塞杆的杆身外侧套设有第一弹簧，所述外筒的端部内壁与所述第一塞杆的塞头之间固定连接有起到复位作用的第一弹簧，且外筒远离处理箱的一端固定连通有连接管的下端口，使得第一塞杆能够在外筒内移动。

优选的，所述连接管的上端口固定连通在压力筒的顶部，且压力筒的端部内侧贴合设置有受力塞，并且受力塞贴合设置在对接管的上端口处，所述受力塞远离对接管的一端与所述压力筒的内壁之间固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的上方设置有连接管的上端口，使得受力塞能够在压力筒中移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环氧树脂制备过程中对有机合成废气处理装置，其设置有可快速更换的活性炭废气净化结构，以提高装置的维护效率，且装置能够有效减少维护过程中的停运时间，从而提高了废气的净化效率，其具体内容如下：

1、装载架贴合设置在处理箱的内壁上形成滑动导向结构，装载架两侧滑动贯穿有对称分布的吸附处理块，吸附处理块由活性炭材料构成用于吸附废气中的污染物，通过上述部件形成装置的双点位废气净化结构，当需要更换其中一个吸附处理块时，能够将另一个吸附处理块推入工作位置，使得装置维护过程中还能够持续运行；

2、推板滑动嵌设在处理箱内壁上开设的收纳槽中，推板的侧壁上固定垂直连接有第一塞杆的端部，第一塞杆滑动贯穿于处理箱和外筒设置，外筒的端部固定连接在处理箱的外壁上，第一塞杆的塞头贴合设置在外筒的内侧，且外筒远离处理箱的一端固定连通有连接管的下端口，使得外界高压气体能够通过连接管流入外筒内，从而推动第一塞杆移动，第一塞杆将带动推板移动，从而件处于拆卸位置的吸附处理块排出。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型外筒安装结构示意图；

图3为本实用新型挡板安装结构示意图；

图4为本实用新型第一塞杆安装结构示意图；

图5为本实用新型限位架安装结构示意图；

图6为本实用新型压力筒安装结构示意图；

图7为本实用新型第二塞杆安装结构示意图。

图中：1、处理箱；2、抽吸风机；3、挡板；4、限位架；5、装载架；6、吸附处理块；7、推板；8、第一塞杆；9、外筒；10、第一弹簧；11、连接管；12、压力筒；13、第二弹簧；14、受力塞；15、对接管；16、气压筒；17、气泵；18、第二塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧树脂制备过程中对有机合成废气处理装置，包括：

处理箱1，其进气端口处固定连通有抽吸风机2的出气管，抽吸风机2的进气管用于和外界废气输送管道连接，处理箱1两侧设置有对称分布的竖直挡板3，且两个挡板3均滑动插设在处理箱1侧壁上开设的开口处形成封闭结构；

装载架5，其贴合设置在处理箱1的内壁上形成滑动导向结构，装载架5的轴线与处理箱1的轴线垂直相交于同一水平面内，且装载架5两侧滑动贯穿有对称分布的吸附处理块6，并且吸附处理块6由活性炭材料构成用于吸附废气中的污染物；

第二塞杆18，其端面上固定连接有装载架5的侧壁，第二塞杆18的杆身滑动贯穿于处理箱1和气压筒16设置，且气压筒16固定连接在处理箱1的内壁上，并且气压筒16远离处理箱1的一侧内壁上同轴贴合有第二塞杆18的塞体，气压筒16的底部固定安装有气泵17，且气泵17的排气管固定连通在气压筒16的端部，气泵17的上方设置有对接管15，且对接管15的一端固定连通在气压筒16上，并且对接管15的另一端固定连通在压力筒12的端部，而且压力筒12固定安装在处理箱1的顶部。

处理箱1呈“十”字形结构，且处理箱1的内壁上固定连接有对称分布的限位架4，并且两个限位架4之间设置有装载架5，抽吸风机2能够将废气送入处理箱1内，使得处理箱1内的吸附处理块6能够吸收废气中的有害成分，而限位架4的中部设置有横板，且两个限位架4的横板之间贴合设置有对应的吸附处理块6形成位置锁定结构，利用限位架4形成吸附处理块6的定位结构。

装载架5远离气压筒16的一侧设置有水平的推板7，且推板7滑动嵌设在处理箱1内壁上开设的收纳槽中，并且推板7的侧壁上固定垂直连接有第一塞杆8的端部，使得第一塞杆8能够带动推板7移动，而第一塞杆8滑动贯穿于处理箱1和外筒9设置，且外筒9的端部固定连接在处理箱1的外壁上，并且第一塞杆8的塞头贴合设置在外筒9的内侧，而且第一塞杆8的杆身外侧套设有第一弹簧10，外筒9的端部内壁与第一塞杆8的塞头之间固定连接有起到复位作用的第一弹簧10，且外筒9远离处理箱1的一端固定连通有连接管11的下端口，当第一塞杆8在外筒9中移动时，第一塞杆8会将起到复位作用的第一弹簧10压缩，由于连接管11的上端口固定连通在压力筒12的顶部，且压力筒12的端部内侧贴合设置有受力塞14，并且受力塞14贴合设置在对接管15的上端口处，受力塞14远离对接管15的一端与压力筒12的内壁之间固定连接有第二弹簧13，且第二弹簧13的上方设置有连接管11的上端口，使得压力筒12内的气体能够通过连接管11流入外筒9中。

工作原理：在使用该环氧树脂制备过程中对有机合成废气处理装置时，首先参阅图1-7，外界废气管道和抽吸风机2连接，使得抽吸风机2能够将废气送入处理箱1中，而处理箱1内的废气将通过相应的吸附处理块6，由活性炭材料构成的吸附处理块6能够吸收废气中的有害成分，接着废气通过处理箱1的尾部排出进行后续处理设备内；

参阅图1-7，当需要更换长时间使用的吸附处理块6时，打开挡板3，启动气泵17，气泵17会不断将气体送入气压筒16中，此时气压筒16和压力筒12中的气压将同步升高，使得压力筒12中的受力塞14将用于提供压力的第二弹簧13压缩，同时气压筒16中的高压气体将推动第二塞杆18移动，使得第二塞杆18推动装载架5在处理箱1内移动，使得装载架5向推板7移动，当装载架5抵在处理箱1另一侧的内壁上时，新的吸附处理块6会进入废气净化点位进行临时顶替，从而减少了维护过程中装置的停运时间，此时经过使用的吸附处理块6会和推板7正对设置，由于装载架5和第二塞杆18无法移动，此时气压筒16和压力筒12中的气压将持续升高，使得压力筒12 内的高压气体推动受力塞14将第二弹簧13进一步压缩，当受力塞14经过连接管11的上端口下方时，压力筒12中高压气体将通过连接管11流入外筒9中，使得外筒9中的高压气体能够推动第一塞杆8移动，使得第一塞杆8将第一弹簧10压缩，同时第一塞杆8将通过推板7将使用过的吸附处理块6推出，接着使用者将新的吸附处理块6换上，接着气泵17将气压筒16中的空气抽出，由上述步骤可知，装载架5能够带动两个吸附处理块6进行复位操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环氧树脂制备过程中对有机合成废气处理装置，包括：

处理箱（1），其进气端口处固定连通有抽吸风机（2）的出气管，所述抽吸风机（2）的进气管用于和外界废气输送管道连接，所述处理箱（1）两侧设置有对称分布的竖直挡板（3），且两个挡板（3）均滑动插设在所述处理箱（1）侧壁上开设的开口处形成封闭结构；

其特征在于，还包括：

装载架（5），其贴合设置在所述处理箱（1）的内壁上形成滑动导向结构，所述装载架（5）的轴线与所述处理箱（1）的轴线垂直相交于同一水平面内，且装载架（5）两侧滑动贯穿有对称分布的吸附处理块（6），并且吸附处理块（6）由活性炭材料构成用于吸附废气中的污染物；

第二塞杆（18），其端面上固定连接有所述装载架（5）的侧壁，所述第二塞杆（18）的杆身滑动贯穿于所述处理箱（1）和气压筒（16）设置，且气压筒（16）固定连接在所述处理箱（1）的内壁上，并且气压筒（16）远离处理箱（1）的一侧内壁上同轴贴合有所述第二塞杆（18）的塞体，所述气压筒（16）的底部固定安装有气泵（17），且气泵（17）的排气管固定连通在所述气压筒（16）的端部，所述气泵（17）的上方设置有对接管（15），且对接管（15）的一端固定连通在气压筒（16）上，并且对接管（15）的另一端固定连通在压力筒（12）的端部，而且压力筒（12）固定安装在所述处理箱（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂制备过程中对有机合成废气处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）呈“十”字形结构，且处理箱（1）的内壁上固定连接有对称分布的限位架（4），并且两个限位架（4）之间设置有装载架（5）。

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂制备过程中对有机合成废气处理装置，其特征在于：所述限位架（4）的中部设置有横板，且两个限位架（4）的横板之间贴合设置有对应的吸附处理块（6）形成位置锁定结构。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂制备过程中对有机合成废气处理装置，其特征在于：所述装载架（5）远离气压筒（16）的一侧设置有水平的推板（7），且推板（7）滑动嵌设在所述处理箱（1）内壁上开设的收纳槽中，并且推板（7）的侧壁上固定垂直连接有第一塞杆（8）的端部。

5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂制备过程中对有机合成废气处理装置，其特征在于：所述第一塞杆（8）滑动贯穿于所述处理箱（1）和外筒（9）设置，且外筒（9）的端部固定连接在所述处理箱（1）的外壁上，并且第一塞杆（8）的塞头贴合设置在所述外筒（9）的内侧，而且第一塞杆（8）的杆身外侧套设有第一弹簧（10），所述外筒（9）的端部内壁与所述第一塞杆（8）的塞头之间固定连接有起到复位作用的第一弹簧（10），且外筒（9）远离处理箱（1）的一端固定连通有连接管（11）的下端口。

6.根据权利要求5所述的一种环氧树脂制备过程中对有机合成废气处理装置，其特征在于：所述连接管（11）的上端口固定连通在压力筒（12）的顶部，且压力筒（12）的端部内侧贴合设置有受力塞（14），并且受力塞（14）贴合设置在对接管（15）的上端口处，所述受力塞（14）远离对接管（15）的一端与所述压力筒（12）的内壁之间固定连接有第二弹簧（13），且第二弹簧（13）的上方设置有连接管（11）的上端口。