CN206404577U - 一种减水剂生产线废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减水剂生产线废气处理设备，包括进气管、吸附瓶、瓶座、第一导气管、过滤瓶、第二导气管、反应瓶、第三导气管、净化瓶和出气管，所述进气管位于吸附瓶上端开口处，所述吸附瓶底端设有瓶座内腔中设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴与电机的输出端固定连接且贯穿瓶座向吸附瓶的内腔中延伸，所述转轴延伸的一端设有第一吸附扇叶。本实用新型处理过的废气通过第一导气管进入过滤瓶，进入反应瓶的气体和瓶内的溶液发生反应，反应过后的气体通过第三导气管进入净化瓶，在净化瓶内溶液作用下过滤反应瓶的化学反应杂质，处理完毕后可以将各部分拆卸进行分类清洗以便下次使用。

Description

一种减水剂生产线废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种减水剂生产线废气处理设备。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。减水剂在生产过程中会产生大量的废气，如果不及时收集处理会对我们所生活的环境产生极大的不利影响，同时现阶段的废气处理装置制造一体化，不方便清洗拆卸，所以要制造一种方便高效的减水剂生产线废气处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减水剂生产线废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减水剂生产线废气处理设备，包括进气管、吸附瓶、瓶座、第一导气管、过滤瓶、第二导气管、反应瓶、第三导气管、净化瓶和出气管，所述进气管位于吸附瓶上端开口处，所述吸附瓶底端设有瓶座内腔中设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴与电机的输出端固定连接且贯穿瓶座向吸附瓶的内腔中延伸，所述转轴延伸的一端设有第一吸附扇叶，所述第一吸附扇叶的下端设有第二吸附扇叶，所述吸附瓶底端通过第一导气管连接过滤瓶，所述过滤瓶内设有过滤板，所述过滤板的两端固定于过滤瓶内侧壁上，所述过滤瓶上和第一导气管相对的侧壁通过第二导气管连接反应瓶，所述反应瓶通过第三导气管连接净化瓶，所述净化瓶的一端设有出气管。

优选的，所述吸附瓶内壁设有吸附层，所述吸附瓶底端外侧壁设有螺纹，所述吸附瓶与瓶座底端螺纹连接。

优选的，所述第一吸附扇叶和第二吸附扇叶均由网架和吸附材质体组成，所述网架固定于吸附材质体四周且和转轴固定连接，所述第二吸附扇叶吸附材质体的吸附力大于第一吸附扇叶。

优选的，第一导气管、第二导气管上均设有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过启动电机使转轴转动，转轴转动带动第一吸附扇叶和第二吸附扇叶转动，进气管中的废气进入吸附瓶在扇叶风力作用下向瓶座处运动，在此过程中废气中的废气物质一部分吸附于吸附瓶内侧吸附层上，另一部分分别吸附于第一吸附扇叶和第二吸附扇叶的吸附材质体上，处理过的废气通过第一导气管进入过滤瓶，进入反应瓶的气体和瓶内的溶液发生反应，反应过后的气体通过第三导气管进入净化瓶，在净化瓶内溶液作用下过滤反应瓶的化学反应杂质，处理完毕后可以将各部分拆卸进行分类清洗以便下次使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一吸附扇叶和第二吸附扇叶结构示意图。

图中：1进气管、2吸附瓶、3转轴、4第一吸附扇叶、5第二吸附扇叶、6瓶座、7电机、8第一导气管、9过滤瓶、10过滤板、11第二导气管、12反应瓶、13第三导气管、14净化瓶、15出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种减水剂生产线废气处理设备，包括进气管1、吸附瓶2、瓶座6、第一导气管8、过滤瓶9、第二导气管11、反应瓶12、第三导气管13、净化瓶14和出气管15，进气管1位于吸附瓶2上端开口处，吸附瓶2底端设有瓶座6,吸附瓶2内壁设有吸附层，吸附瓶2底端外侧壁设有螺纹，吸附瓶2与瓶座6底端螺纹连接，废气处理完毕时通过将瓶座6从吸附瓶2上拆卸下来对内部装置进行清洗以便下次使用，瓶座6内腔中设有电机7，电机7的输出端设有转轴3，转轴3与电机7的输出端固定连接且贯穿瓶座6向吸附瓶2的内腔中延伸，转轴3延伸的一端设有第一吸附扇叶4，第一吸附扇叶4的下端设有第二吸附扇叶5，第一吸附扇叶4和第二吸附扇叶5均由网架和吸附材质体组成，网架固定于吸附材质体四周且和转轴3固定连接，第二吸附扇叶5吸附材质体的吸附力大于第一吸附扇叶4，扇叶转动时废气上的气体粉尘分别吸附于吸附材质体上，且根据密度大小分层吸附，吸附瓶2底端通过第一导气管8连接过滤瓶9，过滤瓶9内设有过滤板10，过滤板10的两端固定于过滤瓶9内侧壁上，过滤瓶9上和第一导气管8相对的侧壁通过第二导气管11连接反应瓶12，反应瓶12通过第三导气管13连接净化瓶14，第一导气管8、第二导气管11和第三导气管13上均设有单向阀，使各个导气管两端气体只能由进气口向出气口单向流出，净化瓶14的一端设有出气管15。

工作原理：通过启动电机7使转轴3转动，转轴3转动带动第一吸附扇叶4和第二吸附扇叶5转动，进气管1中的废气进入吸附瓶2在扇叶风力作用下向瓶座6处运动，在此过程中废气中的废气物质一部分吸附于吸附瓶2内侧吸附层上，另一部分分别吸附于第一吸附扇叶4和第二吸附扇叶5的吸附材质体上，处理过的废气通过第一导气管8进入过滤瓶9，在过滤板10的过滤作用下处理过气体又从第二导气管11进入反应瓶12，进入反应瓶12的气体和瓶内的溶液发生反应，反应过后的气体通过第三导气管13进入净化瓶14，在净化瓶14内溶液作用下过滤反应瓶12的化学反应杂质，空气得到净化且从出气管15和外部空气汇合，处理完毕后可以将各部分拆卸进行分类清洗以便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种减水剂生产线废气处理设备，包括进气管(1)、吸附瓶(2)、瓶座(6)、第一导气管(8)、过滤瓶(9)、第二导气管(11)、反应瓶(12)、第三导气管(13)、净化瓶(14)和出气管(15)，其特征在于：所述进气管(1)位于吸附瓶(2)上端开口处，所述吸附瓶(2)底端设有瓶座(6),所述瓶座(6)内腔中设有电机(7)，所述电机(7)的输出端设有转轴(3)，所述转轴(3)与电机(7)的输出端固定连接且贯穿瓶座(6)向吸附瓶(2)的内腔中延伸，所述转轴(3)延伸的一端设有第一吸附扇叶(4)，所述第一吸附扇叶(4)的下端设有第二吸附扇叶(5)，所述吸附瓶(2)底端通过第一导气管(8)连接过滤瓶(9)，所述过滤瓶(9)内设有过滤板(10)，所述过滤板(10)的两端固定于过滤瓶(9)内侧壁上，所述过滤瓶(9)上和第一导气管(8)相对的侧壁通过第二导气管(11)连接反应瓶(12)，所述反应瓶(12)通过第三导气管(13)连接净化瓶(14)，所述净化瓶(14)的一端设有出气管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产线废气处理设备，其特征在于：所述吸附瓶(2)内壁设有吸附层，所述吸附瓶(2)底端外侧壁设有螺纹，所述吸附瓶(2)与瓶座(6)底端螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂生产线废气处理设备，其特征在于：所述第一吸附扇叶(4)和第二吸附扇叶(5)均由网架和吸附材质体组成，所述网架固定于吸附材质体四周且和转轴(3)固定连接，所述第二吸附扇叶(5)吸附材质体的吸附力大于第一吸附扇叶(4)。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂生产线废气处理设备，其特征在于：所述第一导气管(8)、第二导气管(11)和第三导气管(13)上均设有单向阀。