CN219539749U - 一种天然气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于天然气过滤技术领域，尤其为一种天然气过滤装置，包括外壳，外壳两侧均设置有连接管，外壳正面设置有通槽，通槽两端两侧均设置有卡孔，外壳内部设置有安装板，安装板内部设置有安装槽，通槽外侧设置有挡板，密封块内部设置有竖向空腔和横向空腔，竖向空腔和横向空腔内部分别设置有插杆和卡杆，插杆和卡杆外侧均设置有第一滑块，第一滑块一侧均设置有第一弹簧，插杆外端设置有拉块，安装槽内部设置有第二滑块，第二滑块一侧设置有第二弹簧，密封块内侧设置有滤网，滤网两侧均设置有安装块。本实用新型通过设置有卡孔和卡杆，可使滤网的安装和拆卸更加简单快捷；通过设置有第二滑块和第二弹簧，可有效更换滤网的劳动强度。

Description

一种天然气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及天然气过滤技术领域，具体为一种天然气过滤装置。

背景技术

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等。目前，天然气的运输主要是以管道运输为主。开采后的天然气中常具有一些固体颗粒和液体等杂质。由于天然气中含有杂质成分，导致天然气使用过程中并不能完全被利用，在天然气的管道运输过程中，需要对管道中的天然气进行杂质颗粒过滤。

现有技术存在以下问题：

1、现有的过滤装置对于滤网的安装和拆卸较为麻烦；

2、现有的过滤装置在拆卸滤网时劳动强度较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气过滤装置，解决了现今存在的安装和拆卸较为麻烦以及拆卸滤网时劳动强度较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气过滤装置，包括外壳，所述外壳两侧均设置有连接管，所述外壳正面设置有通槽，所述通槽两端两侧均设置有卡孔，所述外壳内部设置有安装板，所述安装板内部设置有安装槽，所述通槽外侧设置有挡板，所述挡板外侧设置有把手，所述挡板内侧设置有密封块，所述密封块内部设置有竖向空腔和横向空腔，所述竖向空腔和横向空腔内部分别设置有插杆和卡杆，所述插杆和卡杆外侧均设置有第一滑块，所述第一滑块一侧均设置有第一弹簧，所述插杆外端设置有拉块，所述安装槽内部设置有第二滑块，所述第二滑块一侧设置有第二弹簧，所述密封块内侧设置有滤网，所述滤网两侧均设置有安装块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板设置有四组且每两组分别固定连接于通槽两侧，所述安装槽开设于安装板一侧，所述安装块固定连接于滤网且滑动连接于安装槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网活动安装于密封块且与外壳内径尺寸相适配，所述密封块活动安装于挡板且与通槽尺寸相适配，所述挡板尺寸大于通槽且与外壳外径尺寸相适配，所述把手固定连接于挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块滑动连接于安装槽，所述第二弹簧两端分别固定连接于第二滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡孔开设于通槽顶部和底部的两侧，所述密封块内部设置有卡杆且与卡孔尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向空腔和竖向空腔开设于密封块内部且相互连通，所述第一滑块设置有两组且分别固定连接于卡杆和插杆，所述卡杆和插杆通过第一滑块分别滑动连接于横向空腔和竖向空腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧设置有三组且一组两端固定连接于竖向空腔和插杆外侧的第一滑块，另两组两端固定连接于横向空腔和卡杆外侧的第一滑块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气过滤装置，具备以下有益效果：

1、该一种天然气过滤装置，通过在通槽两侧设置有卡孔，密封块内部设置有插杆和卡杆，将卡杆卡进卡孔内即可将挡板和密封块固定在通槽内，向上拉动拉块使其带动插杆向上移动至从卡杆之间移出，此时插杆处的第一弹簧收紧，卡杆处的第一弹簧回弹并通过第一滑块带动卡杆向内侧滑动，此时卡杆从卡孔内移出即可将挡板拆下，此设计可使滤网的安装和拆卸更加简单快捷。

2、该一种天然气过滤装置，通过设置有第二滑块和第二弹簧，当卡杆从卡孔内移出，向外侧拉动把手，此时第二弹簧回弹并通过第二滑块将滤网向外侧推动，将滤网完全取出即可进行更换，此设计可有效更换滤网的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型通槽结构示意图；

图3为本实用新型卡杆和插杆连接结构示意图；

图4为本实用新型安装板结构示意图；

图5为本实用新型滤网和挡板连接结构示意图。

图中：1、外壳；2、连接管；3、通槽；4、卡孔；5、安装板；6、安装槽；7、挡板；8、把手；9、密封块；10、竖向空腔；11、插杆；12、横向空腔；13、卡杆；14、第一滑块；15、第一弹簧；16、拉块；17、第二滑块；18、第二弹簧；19、滤网；20、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种天然气过滤装置，包括外壳1，外壳1两侧均设置有连接管2，外壳1正面设置有通槽3，通槽3两端两侧均设置有卡孔4，外壳1内部设置有安装板5，安装板5内部设置有安装槽6，通槽3外侧设置有挡板7，挡板7外侧设置有把手8，挡板7内侧设置有密封块9，密封块9内部设置有竖向空腔10和横向空腔12，竖向空腔10和横向空腔12内部分别设置有插杆11和卡杆13，插杆11和卡杆13外侧均设置有第一滑块14，第一滑块14一侧均设置有第一弹簧15，插杆11外端设置有拉块16，安装槽6内部设置有第二滑块17，第二滑块17一侧设置有第二弹簧18，密封块9内侧设置有滤网19，滤网19两侧均设置有安装块20。

本实施例中，安装板5设置有四组且每两组分别固定连接于通槽3两侧，安装槽6开设于安装板5一侧，安装块20固定连接于滤网19且滑动连接于安装槽6，将滤网19两侧的安装块20沿着安装槽6向内侧滑动即可将滤网19安装在安装板5内侧；滤网19活动安装于密封块9且与外壳1内径尺寸相适配，密封块9活动安装于挡板7且与通槽3尺寸相适配，挡板7尺寸大于通槽3且与外壳1外径尺寸相适配，把手8固定连接于挡板7，通过把手8将挡板7和滤网19向内侧滑动直至挡板7与外壳1紧密贴合，此时滤网19处于安装板5之间，密封块9卡在通槽3内部，挡板7将通槽3封闭，可有效对通槽3进行密封，避免过滤过程中发生泄漏；第二滑块17滑动连接于安装槽6，第二弹簧18两端分别固定连接于第二滑块17，当滤网19两侧的安装块20沿着安装槽6向内侧滑动时会带动第二滑块17向内侧滑动并对第二弹簧18进行挤压，当向外侧拉动滤网19时，第二弹簧18回弹并通过第二滑块17将滤网19向外侧推动，有效减少更换滤网19的劳动强度；卡孔4开设于通槽3顶部和底部的两侧，密封块9内部设置有卡杆13且与卡孔4尺寸相适配，将卡杆13卡进卡孔4内即可将挡板7和密封块9固定在通槽3内；横向空腔12和竖向空腔10开设于密封块9内部且相互连通，第一滑块14设置有两组且分别固定连接于卡杆13和插杆11，卡杆13和插杆11通过第一滑块14分别滑动连接于横向空腔12和竖向空腔10，向下滑动插杆11至两组卡杆13之间可将卡杆13向外侧顶出，从而使卡杆13卡进卡孔4内；第一弹簧15设置有三组且一组两端固定连接于竖向空腔10和插杆11外侧的第一滑块14，另两组两端固定连接于横向空腔12和卡杆13外侧的第一滑块14，当插杆11处于两组卡杆13之间时，插杆11处的第一弹簧15处于松弛状态，卡杆13处的第一弹簧15处于收紧状态，向上拉动拉块16使其带动插杆11向上移动至从卡杆13之间移出，此时插杆11处的第一弹簧15收紧，卡杆13处的第一弹簧15回弹并通过第一滑块14带动卡杆13向内侧滑动，此时卡杆13从卡孔4内移出即可将挡板7拆下。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者先向外侧拉动拉块16使其带动插杆11向上移动至从卡杆13之间移出，此时插杆11处的第一弹簧15收紧，卡杆13处的第一弹簧15回弹并通过第一滑块14带动卡杆13向内侧滑动直至没入横向空腔12内，此时将滤网19两侧的安装块20沿着安装槽6向内侧滑动，在此过程中安装块20带动第二滑块17同步滑动并对第二弹簧18进行挤压，当滤网19完全没入外壳1内部时，密封块9与通槽3紧密贴合，挡板7与外壳1紧密贴合，松开拉块16，插杆11处的第一弹簧15回弹并通过第一滑块14带动插杆11向内侧滑动直至两组卡杆13之间，卡杆13被插杆11向外侧顶出至卡进卡孔4内，此时即可将挡板7和滤网19固定在当前位置，当需要更换滤网19时，向外侧拉动拉块16使其带动插杆11向上移动至从卡杆13之间移出，此时插杆11处的第一弹簧15收紧，卡杆13处的第一弹簧15回弹并通过第一滑块14带动卡杆13向内侧滑动，此时卡杆13从卡孔4内移出，再向外侧拉动把手8，此时第二弹簧18回弹并通过第二滑块17将滤网19向外侧推动，将滤网19完全取出即可进行更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种天然气过滤装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)两侧均设置有连接管(2)，所述外壳(1)正面设置有通槽(3)，所述通槽(3)两端两侧均设置有卡孔(4)，所述外壳(1)内部设置有安装板(5)，所述安装板(5)内部设置有安装槽(6)，所述通槽(3)外侧设置有挡板(7)，所述挡板(7)外侧设置有把手(8)，所述挡板(7)内侧设置有密封块(9)，所述密封块(9)内部设置有竖向空腔(10)和横向空腔(12)，所述竖向空腔(10)和横向空腔(12)内部分别设置有插杆(11)和卡杆(13)，所述插杆(11)和卡杆(13)外侧均设置有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)一侧均设置有第一弹簧(15)，所述插杆(11)外端设置有拉块(16)，所述安装槽(6)内部设置有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)一侧设置有第二弹簧(18)，所述密封块(9)内侧设置有滤网(19)，所述滤网(19)两侧均设置有安装块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气过滤装置，其特征在于：所述安装板(5)设置有四组且每两组分别固定连接于通槽(3)两侧，所述安装槽(6)开设于安装板(5)一侧，所述安装块(20)固定连接于滤网(19)且滑动连接于安装槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种天然气过滤装置，其特征在于：所述滤网(19)活动安装于密封块(9)且与外壳(1)内径尺寸相适配，所述密封块(9)活动安装于挡板(7)且与通槽(3)尺寸相适配，所述挡板(7)尺寸大于通槽(3)且与外壳(1)外径尺寸相适配，所述把手(8)固定连接于挡板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气过滤装置，其特征在于：所述第二滑块(17)滑动连接于安装槽(6)，所述第二弹簧(18)两端分别固定连接于第二滑块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气过滤装置，其特征在于：所述卡孔(4)开设于通槽(3)顶部和底部的两侧，所述密封块(9)内部设置有卡杆(13)且与卡孔(4)尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种天然气过滤装置，其特征在于：所述横向空腔(12)和竖向空腔(10)开设于密封块(9)内部且相互连通，所述第一滑块(14)设置有两组且分别固定连接于卡杆(13)和插杆(11)，所述卡杆(13)和插杆(11)通过第一滑块(14)分别滑动连接于横向空腔(12)和竖向空腔(10)。

7.根据权利要求1所述的一种天然气过滤装置，其特征在于：所述第一弹簧(15)设置有三组且一组两端固定连接于竖向空腔(10)和插杆(11)外侧的第一滑块(14)，另两组两端固定连接于横向空腔(12)和卡杆(13)外侧的第一滑块(14)。