CN216677404U - 一种污水过滤排风机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水过滤排风机构，涉及污水处理设备技术领域，包括排风管，所述排风管的顶部一体成型有管口，所述排风管上竖向贯穿开设有导风口，所述排风管上可拆卸安装有过滤机构，所述过滤机构包括两个安装板，每个所述安装板上均一体连接有滤板，且每个所述安装板上均固定安装有密封垫，所述排风管的侧面开设有两个用于插接滤板的插口，每个所述滤板上均固定安装有活性炭过滤层，且所述活性炭过滤层的外径大于导风口的内径，所述过滤机构安装于排风管的中部，所述管口上紧固安装有防护网。本实用新型中，过滤机构具有可拆换的特点，同时风机也可快速完成拆卸，具有方便工作人员维护的优点。

Description

一种污水过滤排风机构

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种污水过滤排风机构。

背景技术

目前，现有的地下污水处理设备的排风系统，其在使用的过程中，过滤净化效果较差，且风机拆卸麻烦，故针对上述问题，提出一种便于拆卸风机且过滤净化效果好的地埋式污水处理设备的排风系统。

针对上述问题，现有专利(公告号：CN213446310U)提出了一种地埋式污水处理设备的排风系统，通过设置有支架、丝杆和夹板，便于夹持固定风机，利于风机的拆卸，且风机在使用时，起到减震的目的，利于风机的使用。

然而上述方案在实际应用中仍存在以下问题：设备本体内部操作空间较小，其风机的拆卸过程中工作人员难以施力，且活性炭等消耗型过滤介质无法拆换，势必导致整个排风机构的使用寿命严重缩短。

为此，我们提出一种污水过滤排风机构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种污水过滤排风机构，解决了现有的设备本体内部操作空间较小，其风机的拆卸过程中工作人员难以施力，且活性炭等消耗型过滤介质无法拆换，势必导致整个排风机构的使用寿命严重缩短的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种污水过滤排风机构，包括排风管，所述排风管的顶部一体成型有管口，所述排风管上竖向贯穿开设有导风口，所述排风管上可拆卸安装有过滤机构，所述过滤机构包括两个安装板，每个所述安装板上均一体连接有滤板，且每个所述安装板上均固定安装有密封垫，所述排风管的侧面开设有两个用于插接滤板的插口，每个所述滤板上均固定安装有活性炭过滤层，且所述活性炭过滤层的外径大于导风口的内径，所述过滤机构安装于排风管的中部，所述管口上紧固安装有防护网，所述防护网的底部通过快速拆装机构安装有风机，所述快速拆装机构包括对称固定安装在防护网底部的两个安装架，所述风机还包括用于安装风机的电机座，两个所述安装架靠近底端的位置均开设有滑口，所述滑口内滑动插接有滑块，所述滑块通过两个弹簧与滑口的内壁相连，两个所述滑块相对的一侧均固定安装有插块，且所述电机座上对称开设有两个用于插接插块的定位槽，所述滑块远离插块的一端通过滑杆固定连接有施力块，所述滑杆和施力块为T形，所述安装架上开设有与滑口连通的导向口，所述滑杆滑动插接在导向口内，且所述导向口为阶梯形结构，且所述施力块上一体设置有拉环，所述排风管的底部还设置有用于将排风管安装在污水过滤设备上的装配机构，所述装配机构包括一体设置在排风管底部的连接端，且所述排风管上还固定有密封圈，所述密封圈位于连接端的顶部。

优选的，每个所述滤板均通过对称设置的两个辅助定位件与插口的内壁相连。

优选的，两个所述安装板之间通过定位件固定相连，所述定位件呈“工”字形，且所述定位件通过对称设置的两个定位螺钉紧固连接在排风管上。

优选的，所述防护网上对称焊接有两个连接耳，所述管口上开设有用于插接防护网和连接耳的插槽，所述连接耳通过紧固螺钉紧固插接在插槽内。

优选的，所述滑口内对称固定安装有两个导柱，所述弹簧套设在导柱上，且所述滑块上对称开设有两个用于滑动套接导柱的滑孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有如下有益效果：

1、本实用新型中，活性炭过滤层固定设置在滤板上，而滤板插入至插口内，并通过辅助定位件的配合实现简单贴合，通过定位螺钉固定安装板实现滤板在插口内的紧固安装，利用两个活性炭过滤层实现对空气的过滤吸附，而在需要更换活性炭过滤层时，只需旋下两个定位螺钉并拉动定位件使得两个安装板即可，具有拆换方便的特点，有利于延长整个排风机构的使用寿命。

2、本实用新型中，风机设置在电机座上，在需要将风机取出时，只需将两个紧固螺钉旋下将防护网拆出，然后拉动两个拉环使得两个滑块相背滑动并压缩弹簧，此时插块脱离定位槽即脱离与电机座的连接，此时电机座可取下，即可完成风机的拆卸，具有拆装方便且便于工作人员施力的优点。

附图说明

图1为一种污水过滤排风机构的结构示意图；

图2为一种污水过滤排风机构中排风管的俯剖图；

图3为一种污水过滤排风机构中风机的安装结构示意图；

图4为一种污水过滤排风机构中定位件的结构示意图；

图5为图3中A处的结构放大图。

图中标号：1、排风管；2、连接端；3、密封圈；4、管口；5、防护网；6、安装板；7、密封垫；8、定位件；9、定位螺钉；10、滤板；11、活性炭过滤层；12、导风口；13、辅助定位件；14、插口；15、紧固螺钉；16、安装架；17、风机；18、电机座；19、连接耳；20、施力块；21、滑杆；22、滑块；23、弹簧；24、插块；25、导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-5给出，一种污水过滤排风机构，包括排风管1，排风管1的顶部一体成型有管口4，管口4的外径大于排风管1的外径，排风管1上竖向贯穿开设有导风口12，风机17工作时空气沿着导风口12向上从管口4排出，排风管1上可拆卸安装有过滤机构，过滤机构包括两个安装板6，每个安装板6上均一体连接有滤板10，且每个安装板6上均固定安装有密封垫7，排风管1的侧面开设有两个用于插接滤板10的插口14，插口14的宽度略微大于滤板10的宽度，能够保证滤板10在插口14内的稳定插接，每个滤板10上均固定安装有活性炭过滤层11，且活性炭过滤层11的外径大于导风口12的内径，位于底部的活性炭过滤层11为活性炭滤网，而位于上方的为活性炭过滤棉，具有一定的吸湿效果，活性炭过滤层11可以覆盖导风口12，能够保证空气的充分过滤，过滤机构安装于排风管1的中部，管口4上紧固安装有防护网5，防护网5的底部通过快速拆装机构安装有风机17，风机17具有吸风功能，快速拆装机构包括对称固定安装在防护网5底部的两个安装架16，风机17还包括用于安装风机17的电机座18，两个安装架16靠近底端的位置均开设有滑口，滑口内滑动插接有滑块22，滑块22通过两个弹簧23与滑口的内壁相连，两个滑块22相对的一侧均固定安装有插块24，且电机座18上对称开设有两个用于插接插块24的定位槽，弹簧23的弹力使得插块24能够插紧在定位槽内，而拉动施力块20能够使弹簧23被压缩并使插块24脱离定位槽，滑块22远离插块24的一端通过滑杆21固定连接有施力块20，滑杆21和施力块20为T形，安装架16上开设有与滑口连通的导向口，滑杆21无法从滑口内脱离，能够保证滑块22在滑口内稳定的滑动连接，滑杆21滑动插接在导向口内，且导向口为阶梯形结构，且施力块20上一体设置有拉环，拉环的设置方便了拉动施力块20时的施力。

实施例二，在实施例一的基础上，每个滤板10均通过对称设置的两个辅助定位件13与插口14的内壁相连，辅助定位件13有两块磁铁组成，两块磁铁相对一侧磁性相反，其中一块磁铁固定在滑口内壁上，且该处设置用于放置磁铁的凹槽，另一块磁铁则固定在滤板10上，且凹槽能够容纳两块磁铁，在滤板10插入插口14内后，两块磁铁可以利用磁性实现滤板10在插口14内的简单定位，有利于定位螺钉9的顺利安装。

实施例三，在实施例一的基础上，两个安装板6之间通过定位件8固定相连，定位件8呈“工”字形，且定位件8通过对称设置的两个定位螺钉9紧固连接在排风管1上，通过定位件8能够将两个安装板6连接起来，从而在安装滤板10时可以同时将两个滤板10插入插口14内，有利于提升拆装效率。

实施例四，在实施例一的基础上，防护网5上对称焊接有两个连接耳19，管口4上开设有用于插接防护网5和连接耳19的插槽，连接耳19通过紧固螺钉15紧固插接在插槽内，插槽为阶梯形结构，能够利用紧固螺钉15将防护网5固定在插槽内。

实施例五，在实施例一的基础上，滑口内对称固定安装有两个导柱25，弹簧23套设在导柱25上，且滑块22上对称开设有两个用于滑动套接导柱25的滑孔，两个导柱25的设置能够对滑块22在滑口内的滑动过程进行导向，能够保证插块24的水平滑动，从而能够保证插块24与定位槽的稳定配合。

实施例六，在实施例一的基础上，排风管1的底部还设置有用于将排风管1安装在污水过滤设备上的装配机构，装配机构包括一体设置在排风管1底部的连接端2，且排风管1上还固定有密封圈3，密封圈3位于连接端2的顶部，污水处理设置上开设用于匹配连接端2的螺纹孔，可直接将排风管1螺纹安装在污水处理设备上，而密封圈3主要是为了保证连接处的密封效果，拆装方便。

工作原理：在需要拆换滤板10时，只需旋下两个定位螺钉9并拉动定位件8使得两个安装板6带动滤板10从插口14内抽出即可进行维护，具有拆换方便的特点，有利于延长整个排风机构的使用寿命；

在需要将风机17从排风管1内取出时，只需将两个紧固螺钉15旋下将防护网5拆出，然后拉动两个拉环使得两个滑块22相背滑动并压缩弹簧23，此时插块24脱离定位槽即脱离与电机座18的连接，此时电机座18可取下，即可完成风机17的拆卸，具有拆装方便且便于工作人员施力的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种污水过滤排风机构，包括排风管(1)，所述排风管(1)的顶部一体成型有管口(4)，所述排风管(1)上竖向贯穿开设有导风口(12)，其特征在于，所述排风管(1)上可拆卸安装有过滤机构，所述过滤机构安装于排风管(1)的中部，所述管口(4)上紧固安装有防护网(5)，所述防护网(5)的底部通过快速拆装机构安装有风机(17)，所述排风管(1)的底部还设置有用于将排风管(1)安装在污水过滤设备上的装配机构。

2.根据权利要求1所述的一种污水过滤排风机构，其特征在于，所述过滤机构包括两个安装板(6)，每个所述安装板(6)上均一体连接有滤板(10)，且每个所述安装板(6)上均固定安装有密封垫(7)，所述排风管(1)的侧面开设有两个用于插接滤板(10)的插口(14)，每个所述滤板(10)上均固定安装有活性炭过滤层(11)，且所述活性炭过滤层(11)的外径大于导风口(12)的内径。

3.根据权利要求2所述的一种污水过滤排风机构，其特征在于，每个所述滤板(10)均通过对称设置的两个辅助定位件(13)与插口(14)的内壁相连。

4.根据权利要求2所述的一种污水过滤排风机构，其特征在于，两个所述安装板(6)之间通过定位件(8)固定相连，所述定位件(8)呈“工”字形，且所述定位件(8)通过对称设置的两个定位螺钉(9)紧固连接在排风管(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种污水过滤排风机构，其特征在于，所述防护网(5)上对称焊接有两个连接耳(19)，所述管口(4)上开设有用于插接防护网(5)和连接耳(19)的插槽，所述连接耳(19)通过紧固螺钉(15)紧固插接在插槽内。

6.根据权利要求1所述的一种污水过滤排风机构，其特征在于，所述快速拆装机构包括对称固定安装在防护网(5)底部的两个安装架(16)，所述风机(17)还包括用于安装风机(17)的电机座(18)，两个所述安装架(16)靠近底端的位置均开设有滑口，所述滑口内滑动插接有滑块(22)，所述滑块(22)通过两个弹簧(23)与滑口的内壁相连，两个所述滑块(22)相对的一侧均固定安装有插块(24)，且所述电机座(18)上对称开设有两个用于插接插块(24)的定位槽，所述滑块(22)远离插块(24)的一端通过滑杆(21)固定连接有施力块(20)，所述滑杆(21)和施力块(20)为T形，所述安装架(16)上开设有与滑口连通的导向口，所述滑杆(21)滑动插接在导向口内，且所述导向口为阶梯形结构，且所述施力块(20)上一体设置有拉环。

7.根据权利要求6所述的一种污水过滤排风机构，其特征在于，所述滑口内对称固定安装有两个导柱(25)，所述弹簧(23)套设在导柱(25)上，且所述滑块(22)上对称开设有两个用于滑动套接导柱(25)的滑孔。

8.根据权利要求1所述的一种污水过滤排风机构，其特征在于，所述装配机构包括一体设置在排风管(1)底部的连接端(2)，且所述排风管(1)上还固定有密封圈(3)，所述密封圈(3)位于连接端(2)的顶部。

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