CN214913525U - 一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组 - Google Patents

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徐建虎
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Abstract

本实用新型涉及物料过滤、洗涤、干燥领域,具体涉及一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组,其特征在于:包括结晶罐、锥形过滤洗涤二合一和沸腾干燥机,所述结晶罐通过管路与锥形过滤洗涤二合一相连,所述沸腾干燥机位于锥形过滤洗涤二合一下方并通过管路相连,所述沸腾干燥机包括:直段除尘箱和料仓,所述直段除尘箱底部安装有料仓,所述料仓包括搅拌仓、均风室,所述搅拌仓与均风室之间设置有热风分布板,所述均风室侧面设置有进气口,所述进气口通过管路与热风加热箱相连,本实用新型的目的是解决过滤洗涤干燥一体机对于有一些热敏性、触变性的晶状物料用其干燥时,换热效果不理想、干燥效率低等缺点。

Description

一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组
技术领域
本实用新型涉及物料过滤、洗涤、干燥领域,具体涉及一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组。
背景技术
原料药、农药、染料及其它精细化工生产过程的后处理工序中,一般要有结晶釜、过滤机、干燥机等设备来完成。这些设备单独运作,都有各自的配套装置,占地面积大,造价贵,单元与单元间物料的搬运或输送较麻烦。不但劳动强度大,还易造成物料的流失浪费,生产周期长、能耗大、效率低影响产品质量。
针对上述问题,部分技术人员采用筒锥式反应过滤干燥三合一多功能设备来进行生产,但是现有过滤洗涤干燥三合一在长期生产使用中发现一些缺陷,例如:
(1)换热效果不理想:物料没有与传热夹套充分接触,干燥效果并不理想,如物料稍有热敏性、触变性,效果更会大打折扣。
(2)干燥效率低:对于有一些热敏性、触变性的晶状物料用其干燥时,会有结团现象发生,产生干燥时间较长、容积生产利用率较低以及大型化比较困难等缺点,使其应用受到了很大的限制。
所以目前急需研发一种针对热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥的设备对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决过滤洗涤干燥一体机对于有一些热敏性、触变性的晶状物料用其干燥时,换热效果不理想、干燥效率低等缺点。
为解决上述的技术问题,本实用新型的一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组,其特征在于:包括结晶罐、锥形过滤洗涤二合一和沸腾干燥机,所述结晶罐通过管路与锥形过滤洗涤二合一相连,所述结晶罐与锥形过滤洗涤二合一之间设置有的管路上设置有化工泵,所述沸腾干燥机位于锥形过滤洗涤二合一下方并通过管路相连,所述沸腾干燥机包括:直段除尘箱和料仓,所述直段除尘箱内部上方设置有脉冲布袋清灰装置,所述脉冲布袋清灰装置上方设置有主机出风口,所述主机出风口通过管路与引风机相连,所述引风机通过管路与外部尾气处理装置相连,所述直段除尘箱底部上方设置有湿料进口,所述湿料进口通过管路与锥形过滤洗涤二合一下方的湿料出口相连,所述直段除尘箱底部安装有料仓,所述料仓包括搅拌仓、均风室,所述搅拌仓与均风室之间设置有热风分布板,所述搅拌仓中部安装有搅拌机构并位于热风分布板上方,所述均风室侧面设置有进气口,所述进气口通过管路与热风加热箱相连,所述均风室下筒体设置有出料口。
进一步的,所述搅拌机构包括:驱动电机、耙齿搅拌机构,所述驱动电机安装与搅拌仓外部,所述驱动电机输出轴穿过搅拌仓外壁与耙齿搅拌机构相连,所述耙齿搅拌机构安装于搅拌仓中部,并位于热风分布板上方。
进一步的,所述热风加热箱内设置有空气过滤器。
进一步的,所述脉冲布袋清灰装置包括连接板,所述连接板安装于直段除尘箱内部上方,所述连接板设置有若干个通孔,所述每个通孔上安装有上抽式硬骨架布袋,所述每个上抽式硬骨架布袋上方设置有清灰反吹喷嘴,所述清灰反吹喷嘴通过管路与压缩空气稳压气包相连。
进一步的,所述沸腾干燥机位于锥形过滤洗涤二合一右侧,所述搅拌仓放置于周转车上,所述搅拌仓可随周转车在锥形过滤洗涤二合一的湿料出口下方与直段除尘箱和均风室之间进行周转。
更进一步的,所述搅拌仓两侧设置有支撑臂。
更进一步的,所述周转车上安装有与支撑臂相匹配的支撑架。
更进一步的,所述搅拌仓上沿设置有密封圈。
更进一步的,所述均风室上沿设置有法兰气囊式密封。
采用以上结构后相对于现有技术,具有以下有益效果:
(1)可对物料进行方便的反复多次过滤、洗涤,使多个单元设备的作用在这一台机上完成,从而使设备成本、占地面积、劳动强度、能耗等都大大降低。同时锥形过滤洗涤二合一特别适合洗涤要求高,需反复多次再浆洗涤过滤的物料,且可节省洗涤液。
(2)通过搅拌机构,可辅助流化,防止物料在干燥过程中的沟流死床现象,使流态化状态保持稳定,干燥后物料含水率均匀。
(3)在沸腾干燥机中增加直段除尘箱,提高直段高度,增强物料干燥时的流化效果,提高了热质传递强度。同时改善了粉状物料重力沉降分离效果,降低除尘器的除尘阻力。
(4)清灰方式为脉冲布袋清灰,工作时连续的离线清灰除尘。清灰效果远优于在线脉冲清灰和汽缸抖袋清灰方式,避免了干燥时物料死床。
(5)配置上抽式硬骨架布袋,在保证布袋面积和清灰效果的同时,减少了工人在拆洗布袋时,工作环境差的特点。在人不用钻入筒体的情况下,轻松将布袋从设备上拆除。
(6)脉冲布袋除尘器配置压差表,实时监控除尘器运行状态,以及时调整风机的风量和风压,保证高效沸腾干燥机的正常运行。
(7)设备优化干燥工艺流程,采用预干燥、强干燥及冷却工序。预干燥段中采用了大风量、高风压风的设计,使得具有粘性的湿颗粒得到迅速分散及表面预烘干;干燥段采用低风量,高温度风进行恒速干燥。这样,使物料在不同的状态都能有合适的干燥温度和干燥风量,从而达到理想的干燥效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组的示意图;
图2为本实用新型一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组的料仓示意图;
图3为本实用新型一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组的直段除尘箱示意图;
图4为本实用新型一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组相较于图1的另一种连接方式示意图;
图5为本实用新型一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组的周转车示意图。
图中:1-结晶罐、2-锥形过滤洗涤二合一、3-沸腾干燥机、4-化工泵、31-直段除尘箱、32-料仓、33-脉冲布袋清灰装置、34-主机出风口、35-引风机、36-湿料进口、21-湿料出口、321-搅拌仓、322-均风室、323-热风分布板、324-搅拌机构、325-进气口、5-热风加热箱、326-出料口、3241-驱动电机、3242-耙齿搅拌机构、7-空气过滤器、331-连接板、332-通孔、333-上抽式硬骨架布袋、334-清灰反吹喷嘴、335-压缩空气稳压气包、8-周转车、6-支撑臂、81-支撑架、3211-密封圈、3221-法兰气囊式密封。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。
如图1-3所示,一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组,其特征在于:包括结晶罐1、锥形过滤洗涤二合一2和沸腾干燥机3,所述结晶罐1通过管路与锥形过滤洗涤二合一2相连,所述结晶罐1与锥形过滤洗涤二合一2之间设置有的管路上设置有化工泵4,所述沸腾干燥机3位于锥形过滤洗涤二合一2下方并通过管路相连,所述沸腾干燥机3包括:直段除尘箱31和料仓32,所述直段除尘箱31内部上方设置有脉冲布袋清灰装置33,所述脉冲布袋清灰装置33上方设置有主机出风口34,所述主机出风口34通过管路与引风机35相连,所述引风机35通过管路与外部尾气处理装置相连,所述直段除尘箱31底部上方设置有湿料进口36,所述湿料进口36通过管路与锥形过滤洗涤二合一2下方的湿料出口21相连,所述直段除尘箱31底部安装有料仓32,所述料仓32包括搅拌仓321、均风室322,所述搅拌仓321与均风室322之间设置有热风分布板323,所述搅拌仓321中部安装有搅拌机构324并位于热风分布板323上方,所述均风室322侧面设置有进气口325,所述进气口325通过管路与热风加热箱5相连,所述均风室322下筒体设置有出料口326。干燥完成后的物料由翻板机构将热风分布板上的物料放入均风室下筒体,经出料口利用真空上料器或气流输送系统输入至密闭容器内储存分装(进出料皆在密闭环境内操作,车间无粉尘)。
进一步的,所述搅拌机构324包括:驱动电机3241、耙齿搅拌机构3242,所述驱动电机3241安装与搅拌仓321外部,所述驱动电机3241输出轴穿过搅拌仓321外壁与耙齿搅拌机构3242相连,所述耙齿搅拌机构3242安装于搅拌仓321中部,并位于热风分布板323上方。
进一步的,所述热风加热箱5内设置有空气过滤器。
进一步的,所述脉冲布袋清灰装置33包括连接板331,所述连接板331安装于直段除尘箱31内部上方,所述连接板331设置有若干个通孔332,所述每个通孔332上安装有上抽式硬骨架布袋333,所述每个上抽式硬骨架布袋333上方设置有清灰反吹喷嘴334,所述清灰反吹喷嘴334通过管路与压缩空气稳压气包335相连。
工作时结晶罐中的物料反应结晶后通过管路进入锥形过滤洗涤二合一洗涤过滤,洗涤过滤后经管路进入沸腾干燥机中干燥,在此过程中,引风机将外界空气负压吸入管路中,并经过空气过滤器过滤,同时在热风加热箱中增温至设定温度并进入均风室,此时大量热风由下向上对搅拌仓内的物料进行热烘干,同时耙齿搅拌机构转动,防止潮湿的物料结块堵塞热风分布板,热风继续向上经过直段除尘箱中的脉冲布袋清灰装置后将热风中的粉尘分离,其余洁净的空气通过主机出风口排入外部尾气处理装置。
锥形过滤洗涤二合一和沸腾干燥机采用穿层设计,可以方便地与反应釜、结晶机出料口相连,实现精细化工生产中固液分离到最终成品的精制提纯工序的全自动化。
沸腾干燥机使机组实现了自动排料,在精制提纯工艺过程中实现密闭过程,符合精细化工生产的相关规定。
所述沸腾干燥机的出料口可直接连接到外部粉碎机或全封闭的粉体输送设备,更能保证整套工艺过程完全在全封闭的环境下完成。
在部分实施例中,如图4-5所示,所述沸腾干燥机3位于锥形过滤洗涤二合一2右侧,所述搅拌仓321放置于周转车8上,所述搅拌仓321可随周转车8在锥形过滤洗涤二合一2的湿料出口21下方与直段除尘箱31和均风室322之间进行周转。
更进一步的,所述搅拌仓321两侧设置有支撑臂6。
更进一步的,所述周转车8上安装有与支撑臂6相匹配的支撑架81。
更进一步的,所述搅拌仓321上沿设置有密封圈3211。
更进一步的,所述均风室322上沿设置有法兰气囊式密封3221。
物料洗涤过后通过下方的湿料出口排入搅拌仓,排放完毕后通过周转车转移至沸腾干燥机的直段除尘箱与均风室之间,此时法兰气囊式密封充气对均风室与搅拌仓之间形成密封,并提升搅拌仓使得搅拌仓与直段除尘箱紧密贴合并通过密封圈密封,安装完毕后进行干燥作业,通过此种方式的设置可以降低设备整体高度,便于将所有机组安放于高度较低的厂房中。
在部分实施例中
甲基八溴醚是近年来开发的一种用于发泡聚苯乙烯阻燃的阻燃剂,由于其环保的特点,是斯德哥尔摩公约列入禁用名录的六溴环十二烷的优良替代品。八溴醚工业品的外观为白色或淡黄色固体粉末,熔点范围85~105℃,属于卤系阻燃剂,其溴含量为68%,属通用添加型阻燃剂,主要用于聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等聚烯烃类高分子材料的阻燃改性。甲基八溴醚生产分为两步——醚化和溴化;醚化是由四溴双酚A、氢氧化钠与甲基氯丙烯在溶剂中反应,通过过滤、洗涤、烘干得到中间体醚化物。溴化是由醚化物溶解在溶剂中与溴素加成反应得到。
原有的技术是醚化反应完成后,通过离心机离心过滤然后再用溶剂冲洗,再通过气流烘干机或双锥真空干燥机干燥,中间产品再投入反应釜用溶剂溶解。该过程分四个工序:离心、洗涤、烘干、溶解,过程复杂、用工多,离心过程中溶剂会经过无组织排放,影响环境污染;物料洗涤时,由于物料在离心机中物料洗涤效果差,并且无法进行烘干,物料会带着部分溶剂,物料溶解后这部分溶剂会进入到废水中无法回收,提高了生产成本。
后来改用过滤洗涤干燥三合一,甲基八溴醚后处理过程无需物料频繁转移,减少设备使用量,减少员工的劳动强度。但是由于八溴醚工业品的外观为白色或淡黄色固体粉末,熔点范围85~105℃,在三合一的真空干燥阶段,物料出现软化结团等问题,造成甲基八溴醚成品发黄和变性,严重影响产品质量。而且干燥工序需要时间过长,大大降低了过滤洗涤干燥三合一的工作效率。
现在采用5000L过滤洗涤二合一串联1500L自动进出料沸腾干燥机的热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组可以匹配多台6300L甲基八溴醚醚化反应釜的产能,母液分离、洗涤、过滤、多次洗涤提纯、低温干燥等多工序全自动控制完成,整个工艺的处理时间由原来的8~12小时降到现在3~4小时,甲基八溴醚成品无结团和发黄等质量问题。热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组可以实现过程中溶剂的回收,既减少环境污染,又可节约溶剂的使用,节约成本。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式作出多种变更或修改,而不背离本实用新型的原理和实质,本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (9)

1.一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组,其特征在于:包括结晶罐、锥形过滤洗涤二合一和沸腾干燥机,所述结晶罐通过管路与锥形过滤洗涤二合一相连,所述结晶罐与锥形过滤洗涤二合一之间设置有的管路上设置有化工泵,所述沸腾干燥机位于锥形过滤洗涤二合一下方并通过管路相连,所述沸腾干燥机包括:直段除尘箱和料仓,所述直段除尘箱内部上方设置有脉冲布袋清灰装置,所述脉冲布袋清灰装置上方设置有主机出风口,所述主机出风口通过管路与引风机相连,所述引风机通过管路与外部尾气处理装置相连,所述直段除尘箱底部上方设置有湿料进口,所述湿料进口通过管路与锥形过滤洗涤二合一下方的湿料出口相连,所述直段除尘箱底部安装有料仓,所述料仓包括搅拌仓、均风室,所述搅拌仓与均风室之间设置有热风分布板,所述搅拌仓中部安装有搅拌机构并位于热风分布板上方,所述均风室侧面设置有进气口,所述进气口通过管路与热风加热箱相连,所述均风室下筒体设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组,其特征在于:所述搅拌机构包括:驱动电机、耙齿搅拌机构,所述驱动电机安装与搅拌仓外部,所述驱动电机输出轴穿过搅拌仓外壁与耙齿搅拌机构相连,所述耙齿搅拌机构安装于搅拌仓中部,并位于热风分布板上方。
3.根据权利要求1所述的一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组,其特征在于:所述热风加热箱内设置有空气过滤器。
4.根据权利要求1所述的一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组,其特征在于:所述脉冲布袋清灰装置包括连接板,所述连接板安装于直段除尘箱内部上方,所述连接板设置有若干个通孔,所述每个通孔上安装有上抽式硬骨架布袋,所述每个上抽式硬骨架布袋上方设置有清灰反吹喷嘴,所述清灰反吹喷嘴通过管路与压缩空气稳压气包相连。
5.根据权利要求1所述的一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组,其特征在于:所述沸腾干燥机位于锥形过滤洗涤二合一右侧,所述搅拌仓放置于周转车上,所述搅拌仓可随周转车在锥形过滤洗涤二合一的湿料出口下方与直段除尘箱和均风室之间进行周转。
6.根据权利要求5所述的一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组,其特征在于:所述搅拌仓两侧设置有支撑臂。
7.根据权利要求5所述的一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组,其特征在于:所述周转车上安装有与支撑臂相匹配的支撑架。
8.根据权利要求5所述的一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组,其特征在于:所述搅拌仓上沿设置有密封圈。
9.根据权利要求5所述的一种热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组,其特征在于:所述均风室上沿设置有法兰气囊式密封。
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