CN214900449U - 一种大功率轻质发电机机壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大功率轻质发电机机壳,包括前端板和后端板,前端板为平板状结构,该平板状结构包括圆环部和外凸部;前端板与后端板对应每个外凸部位置处连接有侧板部;侧板部包括角钢。本实用新型结构设计合理,通过环向均布的若干侧板部的设计,相对于原有周向设计的板材,可有效减轻机壳重量,同时保证承载能力,具有高强度、低形变的性能,降低发电机高空承载风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电机配件生产技术领域,尤其涉及一种大功率轻质发电机机壳。
背景技术
电机机壳的材料一般有铸铁、铸铝合金.型钢(钢管)、钢板等。一般小型发电机外壳采用铸钢制造,大型发电机采用钢板焊接而成。目前,现有的常大结构尺寸的发电机机壳,通常采用钢板焊接而成。钢板焊接而成的机壳,虽然承载能力大,但是机壳重量较高,当发电机需要用于高空安装时,高空承载风险大。同时钢板的钢材使用量大,生产成本高,如何设计一种发电机机壳,技能具有较大的承载能力,具有高强度、低形变的机械性能,成为目前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术之不足,本实用新型提供一种结构设计合理,在具有较大承载能力、高强度、低形变的设计要求下,有效减轻机壳重量,降低发电机高空承载风险的一种大功率轻量化机壳。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大功率轻质发电机机壳,包括前端板和后端板,所述的前端板为平板状结构,该平板状结构包括圆环部和若干沿圆环部外周面向外延伸的外凸部,所述的外凸部以圆环部圆心为圆心等间隔环绕分布;所述的前端板与后端板对应每个外凸部位置处连接有侧板部;所述的侧板部包括角钢,所述的角钢一端与外凸部的后端面固定、另一端与后端板的前端面固定,且角钢的开口位置指向圆环部向外延伸的方向。
在上述方案中,巧妙地将原有的钢板焊接的机壳,设计为通过侧板部连接的前端板和后端板,将侧板部设计为有角钢结构,一方面侧板部与侧板部之间形成了镂空,可有效减轻机壳周向板材的重量,可保证在周向板材减少的情况下,仍然具有良好承载能力,保证机壳周向强度,并且形变程度底。
进一步的,所述的侧板部还包括侧面板,所述的角钢两端的开口位置内还固定有吊装块,所述的侧面板固定在前端板和后端板之间,且侧面板的一侧平面覆盖固定在角钢的开口位置处。
优选的,所述的外凸部数量为四,环向等间隔分布在圆环部的外周面上。
进一步的,所述的侧板部包括两根角钢,两根角钢分别对应分布在外凸部沿圆环部延伸平面的两端。
优选的,各部件之间的固定方式可采用满焊方式,即角钢与吊装块之间为满焊固定,角钢、吊装块焊接形成的连接件与侧面板之间也为满焊固定。
本实用新型的有益效果是,本实用新型提供的一种大功率轻量化机壳,结构设计合理,通过环向均布的若干侧板部的设计,相对于原有周向设计的板材,可有效减轻机壳重量,同时保证承载能力,具有高强度、低形变的性能,降低发电机高空承载风险。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图2是本实用新型最优实施例一侧侧面板去除后的结构示意图。
图3是本实用新型最优实施例一侧侧面板去除后的侧视图。
图中1、圆环部 2、外凸部 3、侧面板 4、后端板 5、角钢 6、吊装块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图3所示的一种大功率轻质发电机机壳,是本实用新型最优实施例,包括前端板和后端板4,前端板为平板状结构,该平板状结构包括圆环部1和若干沿圆环部1外周面向外延伸的外凸部2,外凸部2数量为四,外凸部2以圆环部1圆心为圆心,环向等间隔分布在圆环部1的外周面上。
前端板与后端板4对应每个外凸部2位置处连接有侧板部。侧板部包括侧面板3和角钢5。侧板部包括两根角钢5,两根角钢5分别对应分布在外凸部2沿圆环部1延伸平面的两端。
角钢5一端与外凸部2的后端面固定、另一端与后端板4的前端面固定,且角钢5的开口位置指向圆环部1向外延伸的方向。角钢5与侧面板3连接后,截面形成了稳固的三角形结构,加强了侧板部强度和抗形变的性能,侧面板3为角钢5的开口起到了封口作用,同时也在一定程度上加强了侧板部的机械性能。进一步的,角钢5两端的开口位置内还固定有吊装块6,侧面板3固定在前端板和后端板4之间,且侧面板3的一侧平面覆盖固定在角钢5的开口位置处。如此,在机壳外周面上,侧板部与侧板部之间形成了镂空,同时机壳外周面的截面形成了近似八边形的结构,承载能力强、强度高,同时镂空的设计则有效减轻了机壳重量,降低发电机高空承载风险。
在实际组装过程中,各部件之间的固定方式可采用满焊方式,即角钢5与吊装块6之间为满焊固定,角钢5、吊装块6焊接形成的连接件与侧面板3之间也为满焊固定。通过满焊的连接方式,可增加焊接强度,具有在较大承载能力下,高强度、低形变的保障技术,最终达到减少机壳重量,降低发电机高空承载风险。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种大功率轻质发电机机壳,其特征在于:包括前端板和后端板(4),所述的前端板为平板状结构,该平板状结构包括圆环部(1)和若干沿圆环部(1)外周面向外延伸的外凸部(2),所述的外凸部(2)以圆环部(1)圆心为圆心等间隔环绕分布;所述的前端板与后端板(4)对应每个外凸部(2)位置处连接有侧板部;
所述的侧板部包括角钢(5),所述的角钢(5)一端与外凸部(2)的后端面固定、另一端与后端板(4)的前端面固定,且角钢(5)的开口位置指向圆环部(1)向外延伸的方向。
2.如权利要求1所述的一种大功率轻质发电机机壳,其特征在于:所述的侧板部还包括侧面板(3),所述的角钢(5)两端的开口位置内还固定有吊装块(6),所述的侧面板(3)固定在前端板和后端板(4)之间,且侧面板(3)的一侧平面覆盖固定在角钢(5)的开口位置处。
3.如权利要求1所述的一种大功率轻质发电机机壳,其特征在于:所述的外凸部(2)数量为四,环向等间隔分布在圆环部(1)的外周面上。
4.如权利要求1所述的一种大功率轻质发电机机壳,其特征在于:所述的侧板部包括两根角钢(5),两根角钢(5)分别对应分布在外凸部(2)沿圆环部(1)延伸平面的两端。
5.如权利要求1所述的一种大功率轻质发电机机壳,其特征在于:所述的角钢(5)与吊装块(6)之间为满焊固定,角钢(5)、吊装块(6)焊接形成的连接件与侧面板(3)之间也为满焊固定。
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