CN214892719U - 一种新型普通热交换器 - Google Patents
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Abstract
一种新型普通热交换器，包括水箱和围框，所述围框由两块水箱底板以及两块侧板所围成，在两块水箱底板上各设有一个水箱，其中位于前方的水箱的底部设有进水口，位于后方的水箱顶部设有出水口，所述两个水箱顶部通过若干换热管连通，在水箱的侧面设有若干侧水箱，所述侧水箱贴紧侧板内侧并穿过连通两个水箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气设备技术领域，具体来说是一种新型普通热交换器。
背景技术
现有燃气热水器内的热交换器，是由围框、导热管及相应的吸热片等组成。在现有技术中导热管一般由圆柱管制作而成，其对热的吸收效率较差，且一般的热交换器，其水箱为与围框一体式冲压而成，并且从内部焊接，由于热交换过程中，其内部受热产生形变量较大，内部水箱与围框之间的焊点容易脱落，造成水箱漏水，且其进行拆装维护时很不方便。在常规燃气热交换器中，常规换热器侧面不能有效收集热量，容易造成热量的浪费，所以本实用新型提出了一种能够有效收集换热器侧面热量，且采用了不锈钢制作的换热管的换热器，有效降低了成本。
实用新型内容
一种新型普通热交换器，包括水箱和围框，所述围框由两块水箱底板以及两块侧板所围成，在两块水箱底板上各设有一个水箱，其中位于前方的水箱的底部设有进水口，位于后方的水箱顶部设有出水口，所述两个水箱顶部通过若干换热管连通，在水箱的侧面设有若干侧水箱，所述侧水箱贴紧侧板内侧并穿过连通两个水箱。
优选的，所述水箱是一种通过钣金冲压制作而成的水箱，其采用焊接的方式与水箱底板密封连接，所述水箱分为若干个小水箱，所述小水箱与侧水箱以及换热管采用单通道形式的连接方式，即每一个小水箱上仅连接有两个开口，每个开口仅连接一根侧水箱或一根换热管，使得从进水口进入的水流能够流过每一个小水箱、每一根侧水箱（3）和每一根换热管后，从出水口排出。
优选的，所述换热管共有两层。
优选的，所述换热管的截面为椭圆形，其中椭圆长轴沿垂直方向安装，所述换热管是一种由不锈钢制作而成的换热管。
优选的，所述换热管上设有换热鳍片，所述换热鳍片是一种不锈钢鳍片，其垂直固定安装于换热管上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：采用侧水箱的设计，有效的利用了火排周围的热量，提高了换热器的热转化效率；采用了椭圆形截面的导热管，火排产生的热流体较圆形导热管具有更高的换热面积；通过使用不锈钢的导热管，提高了本实用新型的经济性。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图。
图2为本实用新型爆炸示意图。
图3为本实用新型主视图。
图4为本实用新型俯视图。
其中，附图标记如下：
1-水箱；2-水箱底板；3-侧水箱；4-侧板；5-换热管；6-进水口；7-出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种新型普通热交换器，包括水箱1和围框。所述围框由两块水箱底板2以及两块侧板4所围成，在连接部分可采用螺栓连接，便于在后期维护时进行拆分。在两块水箱底板2上各设有一个水箱1，水箱1分为若干个小水箱。在位于正面的最下部小水箱上，底部设有进水口6；位于后方的顶部的一个小水箱上，设有出水口7。
在本实用新型中，位于顶部的小水箱之间，通过若干穿过水箱底板2的换热管5连通，下部的小水箱通过穿过水箱底板2的侧水箱3连通，其中每一个小水箱都连接两根换热管5或至少连接一根换热管5和一个侧水箱3或两个侧水箱3，这样即可保证从进水口6进入的水能够依次通过每一小水箱、每一个侧水箱3和每一根换热管5，最终从出水口7排出。
在本实用新型中，所述水箱1是一种通过钣金冲压制作而成的水箱，即在一张板材上，通过冲压拉伸的方式，生产出水箱1除开口面外的其他面，然后采用焊接的方式与水箱底板2密封连接，水箱1上与侧水箱3和换热管5相连通的开口设于水箱底板2上，并通过焊接密封。
在本实用新型中，换热管5共设有上下两层，其中第一层换热管5位于下部，直接与燃气火排所产生的的热流体之间进行热交换。所述的换热管5截面为椭圆形，其椭圆的长轴垂直安装。在热流体由下到上运动的过程中，热流体与换热管5较普通的圆柱形换热管有更大的接触面积，因而具有更高效的热效率。第二层换热管5有效利用了第一层换热管5未利用完的余热，提高了整体的热效率。
由于本实用新型较常规换热器具有更高的热效率，所以本实用新型采用了不锈钢制作而成的换热管5，不锈钢制作而成的换热管热效率较铜制换热管5的热效率更低，但由于本实用新型提出的新型结构，使得换热器整体的热效率达到所需的要求。在采用不锈钢制作的换热管5后，其降低了成本，提高了换热器的经济性。
在换热管5上还设有不锈钢鳍片，鳍片能增加热流体与换热管5之间的接触面积。需要说明的是，由于本实用新型中采用了不锈钢的换热管5，所以不锈钢鳍片能直接焊接到换热管5上，避免了铜和不锈钢之间很难直接焊接的问题，采用不锈钢的鳍片也降低了成本，提高了整体的经济效益。
使用原理：从进水口6进水后，水流依次穿过所有的小水箱、侧水箱3和换热管5，在与火排产生的热流体进行热交换后，从出水口7排出，完成热交换的过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型普通热交换器，包括水箱（1）和围框，其特征在于：所述围框由两块水箱底板（2）以及两块侧板（4）所围成，位于前后的两块水箱底板（2）上各设有一个水箱（1），其中，位于前方的水箱（1），底部设有进水口（6）；位于后方的水箱（1），顶部设有出水口（7）；所述的两个水箱（1）的顶部通过若干换热管（5）连通，在侧板（4）上设有若干侧水箱（3），所述侧水箱（3）贴紧侧板（4）内侧并穿过两块水箱底板（2）连通两个水箱（1）。
2.根据权利要求1所述的一种新型普通热交换器，其特征在于：所述水箱（1）是一种通过钣金冲压制作而成的水箱，其采用焊接的方式与水箱底板（2）密封连接，所述水箱（1）分为若干个小水箱，小水箱与侧水箱（3）以及换热管（5）采用单通道形式的连接方式，即每一个小水箱上仅连接有两个开口，每个开口仅连接一根侧水箱（3）或一根换热管（5），使得从进水口（6）进入的水流能够流过每一个小水箱、每一根侧水箱（3）和每一根换热管（5）后，从出水口（7）排出。
3.根据权利要求1所述的一种新型普通热交换器，其特征在于：所述换热管（5）共有上下两层。
4.根据权利要求1所述的一种新型普通热交换器，其特征在于：所述换热管（5）的截面为椭圆形，其中椭圆长轴沿垂直方向安装，换热管（5）是一种由不锈钢制作而成的换热管。
5.根据权利要求1所述的一种新型普通热交换器，其特征在于：所述换热管（5）上设有换热鳍片，所述换热鳍片是一种不锈钢鳍片，其垂直固定焊接于换热管（5）上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120607989.8U CN214892719U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 一种新型普通热交换器 |
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Publications (1)
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2021
- 2021-03-25 CN CN202120607989.8U patent/CN214892719U/zh active Active
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