CN215373613U - 一种双排扁管的平行流换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于换热器技术领域，公开了一种双排扁管的平行流换热器，包括多孔扁管和百叶窗翅片，所述多孔扁管的两端均设置有接合块，且两个接合块的表壁均开设有流通口，所述多孔扁管和百叶窗翅片的一端安装有第一集流管，本实用新型在扁管的两端设置了接合块，且接合块的表壁开设有流通口，扁管两端接合块表壁开设的流通口在相反的方向，在多孔扁管连通集流管的同时，其内部的通道为单向通道结构，制冷剂从如液口进入后必须经过每一段多孔扁管才能从出液口排出，不会出现空管的情况，极大的减少了前提换热效果不好的时间，当制冷剂在集流管内流通，其换热效果即可达到最高。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种双排扁管的平行流换热器。
背景技术
平行流换热器是一种新型的换热器，其换热原理来源于微通道理论，在扁管两端分别插入左集管和右集管，利用设置在左集管和右集管上的隔板分隔而形成串连通道，翅片和集管表面涂敷有钎料和钎剂，整个芯体通过夹具夹持，依据集流管分不分段，又可分为多元平行流式和单元平行流式，单元式的集流管不打断，制冷剂流动方向一致；多元式的，集流管中有隔片打断，每段管数不同，其最大特点就是换热高效、结构紧凑。
目前所使用的平行流换热器，其中的扁管都是直接和两侧的集流管进行焊接，不同集流管之间通过扁管相互连通，集流管中的待交换的制冷剂在移动的过程中会逐渐填充满扁管中的单孔，这会导致设备在启用初始期间的换热效果不好，且由于集流管的内部为空心结构，没有相应的支撑结构，在受到外力的作用下会发生形变，从而影响制冷剂的流速。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双排扁管的平行流换热器，以解决现有的平行流换热器设备启用初期换热效果不好和集流管内部没有支撑结构的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双排扁管的平行流换热器，包括多孔扁管和百叶窗翅片，所述多孔扁管的两端均设置有接合块，且两个接合块的表壁均开设有流通口，所述多孔扁管和百叶窗翅片的一端安装有第一集流管，且多孔扁管和百叶窗翅片远离第一集流管的一端安装有第二集流管。
优选的，所述第二集流管包括管壳、密封圈和液槽，且液槽的弯曲弧度和接合块的弯曲弧度相同。
优选的，所述第一集流管和第二集流管的内部结构相同，且第一集流管和第二集流管的外部均安装有安装支架。
优选的，所述第一集流管和第二集流管的表壁均开设有安装孔，所述多孔扁管与安装孔相匹配。
优选的，所述第二集流管的一端安装有入液口，且第二集流管远离入液口的一端安装有出液口。
优选的，所述安装孔的数量和多孔扁管相同，且相邻两个多孔扁管之间的间距相同，所述百叶窗翅片位于不同的两个多孔扁管之间的夹层中。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型在扁管的两端设置了接合块，且接合块的表壁开设有流通口，扁管两端接合块表壁开设的流通口在相反的方向，在多孔扁管连通集流管的同时，其内部的通道为单向通道结构，制冷剂从如液口进入后必须经过每一段多孔扁管才能从出液口排出，不会出现空管的情况，极大的减少了前提换热效果不好的时间，一旦制冷剂在集流管内流通，其换热效果即可达到最高。
(2)本实用新型第一集流管和第二集流管结构相同，均由密封圈、液槽和管壳组成，且接合块和液槽弧度相同，可以完全卡入液槽中，在接合块卡入液槽后，形成对集流管的支撑结构，避免集流管被挤压后轻易产生形变。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型多孔扁管的侧视图；
图3为本实用新型第二集流管的截面图；
图4为本实用新型第二集流管的侧视图；
图5为本实用新型的俯视图；
图中：1、多孔扁管；2、第一集流管；3、安装支架；4、出液口；5、第二集流管；6、入液口；7、百叶窗翅片；8、流通口；9、接合块；10、密封圈；11、液槽；12、安装孔；13、管壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种双排扁管的平行流换热器，包括多孔扁管1和百叶窗翅片7，多孔扁管1采用铝合金材质，侧视截面呈扁状，内部开设多个孔洞，多孔扁管1的两端均设置有接合块9，且两个接合块9的表壁均开设有流通口8，两个流通口8分别在多孔扁管9相反的两侧，和第一集流管2与第二集流管形成单向流通的结构，多孔扁管1和百叶窗翅片7的一端安装有第一集流管2，且多孔扁管1和百叶窗翅片7远离第一集流管2的一端安装有第二集流管5。
进一步的，第二集流管5包括管壳13、密封圈10和液槽11，密封圈10在液槽11的底壁，接合块9与密封圈10相互接触，且液槽11的弯曲弧度和接合块9的弯曲弧度相同。
更进一步的，第一集流管2和第二集流管5的内部结构相同，集流管机构相同，为相互对称的安装方向，和多孔扁管1相互配合后可形成单向流通的结构，制冷剂在入液口6进入后从出液口4出来，即完成最大程度的换热效果，且第一集流管2和第二集流管5的外部均安装有安装支架3。
具体的，第一集流管2和第二集流管5的表壁均开设有安装孔12，多孔扁管1与安装孔12相匹配，第一集流管2和第二集流管5之间相互平行。
值得说明的是，第二集流管5的一端安装有入液口6，且第二集流管5远离入液口6的一端安装有出液口4。
进一步的，安装孔12的数量和多孔扁管1相同，且相邻两个多孔扁管1之间的间距相同，百叶窗翅片7呈波浪状，两侧的顶点处分别接触多孔扁管1，百叶窗翅片7位于不同的两个多孔扁管1之间的夹层中。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，将多孔扁管1和百叶窗翅片7交错安装在第一集流管2和第二集流管5之间，安装时多孔扁管1两侧的接合块9抵住第二集流管5中的密封圈10，借助接合块9在第一集流管2和第二集流管5的内部形成支撑结构，增加第一集流管2和第二集流管5的结构强度，然后通过安装支架3将换热器进行固定，在入液口6中进行填充制冷剂，制冷剂在第二集流管5中进入流通口8，穿过多孔扁管1从多孔扁管1的另一侧进入第一集流管2，然后往返，在多孔扁管1两端流通口8的作用下，将第一集流管2和第二集流管5形成单向通道结构，只要制冷剂从出液口4处排出后，即达到最大的换热功率，此时空气从百叶窗翅片7的间隙处吹入，吸收多孔扁管1内制冷剂的问题，达到换热功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种双排扁管的平行流换热器，包括多孔扁管(1)和百叶窗翅片(7)，其特征在于：所述多孔扁管(1)的两端均设置有接合块(9)，且两个接合块(9)的表壁均开设有流通口(8)，所述多孔扁管(1)和百叶窗翅片(7)的一端安装有第一集流管(2)，且多孔扁管(1)和百叶窗翅片(7)远离第一集流管(2)的一端安装有第二集流管(5),所述第二集流管(5)包括管壳(13)、密封圈(10)和液槽(11)，且液槽(11)的弯曲弧度和接合块(9)的弯曲弧度相同。
2.根据权利要求1所述的一种双排扁管的平行流换热器，其特征在于：所述第一集流管(2)和第二集流管(5)的内部结构相同，且第一集流管(2)和第二集流管(5)的外部均安装有安装支架(3)。
3.根据权利要求2所述的一种双排扁管的平行流换热器，其特征在于：所述第一集流管(2)和第二集流管(5)的表壁均开设有安装孔(12)，所述多孔扁管(1)与安装孔(12)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种双排扁管的平行流换热器，其特征在于：所述第二集流管(5)的一端安装有入液口(6)，且第二集流管(5)远离入液口(6)的一端安装有出液口(4)。
5.根据权利要求4所述的一种双排扁管的平行流换热器，其特征在于：所述安装孔(12)的数量和多孔扁管(1)相同，且相邻两个多孔扁管(1)之间的间距相同，所述百叶窗翅片(7)位于不同的两个多孔扁管(1)之间的夹层中。
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ID=79607054
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-01 CN CN202121478908.5U patent/CN215373613U/zh active Active
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