CN213932150U - 一种全焊式板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全焊式板式换热器，包括压板和换热板体；压板：其下端外表面焊接有T型板，T型板的水平部分设有对称分布的安装孔，压板有两个且对称分布，两个压板四角设置的圆孔内部分别与对应的连接柱外弧面滑动连接，连接柱的端头均螺纹连接有螺母，压板的相对内侧面均焊接有密封板；换热板体：其四角设置的圆孔分别与对应的连接柱外弧面滑动连接，相邻的换热板体连接处密封焊接，靠近压板的换热板体外表面与对应的密封板连接处焊接；其中：还包括过滤箱，该全焊式板式换热器，结构牢固，密封性好，提高了热交换速率，对流体中的杂质进行过滤，减少清洁频率，延长了使用寿命，便于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体为一种全焊式板式换热器。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，板式换热器的型式主要有框架式和钎焊式两大类，焊接板式换热器又分为：半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器，表面光滑不易结垢，整个板片束全部采用本体材料由氩弧焊焊接而成，不采用任何非金属密封材料，因而有较高的耐温、耐压性能，然而，现有的全焊式板式换热器，结构设计不合理，不容易在较低的流速下产生湍流，传热效率较低，而且不能够对对流体中的杂质进行过滤，容易造成内部结垢，影响热传递效果，使用寿命较短，推广范围有限，为此，我们提出一种全焊式板式换热器解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全焊式板式换热器，结构牢固，密封性好，提高了热交换速率，对流体中的杂质进行过滤，减少清洁频率，延长了使用寿命，便于推广应用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全焊式板式换热器，包括压板和换热板体；
压板：其下端外表面焊接有T型板，T型板的水平部分设有对称分布的安装孔，压板有两个且对称分布，两个压板四角设置的圆孔内部分别与对应的连接柱外弧面滑动连接，连接柱的端头均螺纹连接有螺母，压板的相对内侧面均焊接有密封板；
换热板体：其四角设置的圆孔分别与对应的连接柱外弧面滑动连接，相邻的换热板体连接处密封焊接，靠近压板的换热板体外表面与对应的密封板连接处焊接；
其中：还包括过滤箱，所述过滤箱固定连接于前侧的压板外侧面上端，过滤箱与换热板体位置对应，结构牢固，密封性好，增加了流体与换热板体的接触面积，提高了热交换速率，对流体中的杂质进行过滤，减少清洁频率，延长了使用寿命，便于推广应用。
进一步的，所述换热板体的一个侧面设有等距设置的方形流道，方形流道通过连通管连通且形成一条通路，换热板体的上端分别设有进液口和出液口，换热板体的另一个侧面设有涡状流道，涡状流道的两个端头分别与进液口和出液口连通，相邻的两个换热板体方向相反，将流体的热量通过换热板体向外传递，提高热传递效率。
进一步的，所述过滤箱的底板中部出料口处设有排污斗，排污斗的底端串联有阀门，过滤箱的内侧面中部设有过滤网，过滤箱的前侧板中部设有进液管，进液管的内侧端头穿过过滤网且延伸至过滤箱的下端，过滤箱的后侧板上端设有出液管，出液管穿过前侧的压板和密封板顶端设置的通孔且与前方的进液口连通，对流体内的杂质进行过滤，避免贴附于方形流道和涡状流道的内壁影响散热效果。
进一步的，还包括控制开关、支架和散热扇，所述控制开关固定连接于前侧的支架外侧面，控制开关的输入端电连接外部电源，所述支架有两个且分别与对应的压板左侧面固定连接，两个支架之间固定连接有散热扇，散热扇与换热板体位置对应，散热扇的输入端电连接控制开关的输出端，加快换热板体表面的空气流动速率，提高换热效率。
进一步的，所述换热板体为铝铜合金换热板体，换热效果好。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全焊式板式换热器，具有以下好处：
通过T型板将压板进行安装固定，热的流体通过进液管进入过滤箱的内部，然后经过过滤网的过滤后由出液管进入进液口，流体依次在不同换热板体的涡状流道和方形流道之间循环流动，从而将热量通过换热板体向外扩散，进而达到换热的目的，通过控制开关启动散热扇，散热扇启动将外部空气不断吹向换热板体，加速其外表面的空气流动速率，从而实现热量的快速扩散，方形流道和涡状流道的设计能够使换热板体增加与流体的接触面积，提高换热效果，该全焊式板式换热器，结构牢固，密封性好，增加了流体与换热板体的接触面积，提高了热交换速率，对流体中的杂质进行过滤，减少清洁频率，延长了使用寿命，便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型换热板体前视结构示意图；
图3为本实用新型换热板体后视结构示意图；
图4为本实用新型过滤箱剖视平面结构示意图。
图中：1压板、2 T型板、3密封板、4连接柱、5换热板体、51方形流道、52连通管、53进液口、54出液口、55涡状流道、6控制开关、7过滤箱、71排污斗、72过滤网、8支架、9散热扇、10进液管、11出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全焊式板式换热器，包括压板1和换热板体5；
压板1：其下端外表面焊接有T型板2，T型板2的水平部分设有对称分布的安装孔，压板1有两个且对称分布，两个压板1四角设置的圆孔内部分别与对应的连接柱4外弧面滑动连接，连接柱4的端头均螺纹连接有螺母，压板1的相对内侧面均焊接有密封板3；
换热板体5：其四角设置的圆孔分别与对应的连接柱4外弧面滑动连接，相邻的换热板体5连接处密封焊接，靠近压板1的换热板体5外表面与对应的密封板3连接处焊接，换热板体5的一个侧面设有等距设置的方形流道51，方形流道51通过连通管52连通且形成一条通路，换热板体5的上端分别设有进液口53和出液口54，换热板体5的另一个侧面设有涡状流道55，涡状流道55的两个端头分别与进液口53和出液口54连通，相邻的两个换热板体5方向相反，热的流体通过进液管10进入过滤箱7的内部，然后经过过滤网72的过滤后由出液管11进入进液口53，流体依次在不同换热板体5的涡状流道55和方形流道51之间循环流动，从而将热量通过换热板体5向外扩散，提高热传递效率；
其中：还包括过滤箱7，过滤箱7固定连接于前侧的压板1外侧面上端，过滤箱7与换热板体5位置对应，过滤箱7的底板中部出料口处设有排污斗71，排污斗71的底端串联有阀门，过滤箱7的内侧面中部设有过滤网72，过滤箱7的前侧板中部设有进液管10，进液管10的内侧端头穿过过滤网72且延伸至过滤箱7的下端，过滤箱7的后侧板上端设有出液管11，出液管11穿过前侧的压板1和密封板3顶端设置的通孔且与前方的进液口53连通，对流体内的杂质进行过滤，避免贴附于方形流道51和涡状流道55的内壁影响散热效果。
其中：还包括控制开关6、支架8和散热扇9，控制开关6固定连接于前侧的支架8外侧面，控制开关6的输入端电连接外部电源，支架8有两个且分别与对应的压板1左侧面固定连接，两个支架8之间固定连接有散热扇9，散热扇9与换热板体5位置对应，散热扇9的输入端电连接控制开关6的输出端，通过控制开关6启动散热扇9，散热扇9启动将外部空气不断吹向换热板体5，加速其外表面的空气流动速率，从而实现热量的快速扩散。
其中：换热板体5为铝铜合金换热板体，换热效果好。
在使用时：通过T型板2将压板1进行安装固定，热的流体通过进液管10进入过滤箱7的内部，然后经过过滤网72的过滤后由出液管11进入进液口53，流体依次在不同换热板体5的涡状流道55和方形流道51之间循环流动，从而将热量通过换热板体5向外扩散，进而达到换热的目的，通过控制开关6启动散热扇9，散热扇9启动将外部空气不断吹向换热板体5，加速其外表面的空气流动速率，从而实现热量的快速扩散，方形流道51和涡状流道55的设计能够使换热板体5增加与流体的接触面积，提高换热效果。
值得注意的是，本实施例中所公开的散热扇9可根据实际应用场景自由配置，建议选用100-150mm的空气净化器专用横流风扇，控制开关6控制散热扇9工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全焊式板式换热器，其特征在于：包括压板(1)和换热板体(5)；
压板(1)：其下端外表面焊接有T型板(2)，T型板(2)的水平部分设有对称分布的安装孔，压板(1)有两个且对称分布，两个压板(1)四角设置的圆孔内部分别与对应的连接柱(4)外弧面滑动连接，连接柱(4)的端头均螺纹连接有螺母，压板(1)的相对内侧面均焊接有密封板(3)；
换热板体(5)：其四角设置的圆孔分别与对应的连接柱(4)外弧面滑动连接，相邻的换热板体(5)连接处密封焊接，靠近压板(1)的换热板体(5)外表面与对应的密封板(3)连接处焊接；
其中：还包括过滤箱(7)，所述过滤箱(7)固定连接于前侧的压板(1)外侧面上端，过滤箱(7)与换热板体(5)位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种全焊式板式换热器，其特征在于：所述换热板体(5)的一个侧面设有等距设置的方形流道(51)，方形流道(51)通过连通管(52)连通且形成一条通路，换热板体(5)的上端分别设有进液口(53)和出液口(54)，换热板体(5)的另一个侧面设有涡状流道(55)，涡状流道(55)的两个端头分别与进液口(53)和出液口(54)连通，相邻的两个换热板体(5)方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种全焊式板式换热器，其特征在于：所述过滤箱(7)的底板中部出料口处设有排污斗(71)，排污斗(71)的底端串联有阀门，过滤箱(7)的内侧面中部设有过滤网(72)，过滤箱(7)的前侧板中部设有进液管(10)，进液管(10)的内侧端头穿过过滤网(72)且延伸至过滤箱(7)的下端，过滤箱(7)的后侧板上端设有出液管(11)，出液管(11)穿过前侧的压板(1)和密封板(3)顶端设置的通孔且与前方的进液口(53)连通。
4.根据权利要求1所述的一种全焊式板式换热器，其特征在于：还包括控制开关(6)、支架(8)和散热扇(9)，所述控制开关(6)固定连接于前侧的支架(8)外侧面，控制开关(6)的输入端电连接外部电源，所述支架(8)有两个且分别与对应的压板(1)左侧面固定连接，两个支架(8)之间固定连接有散热扇(9)，散热扇(9)与换热板体(5)位置对应，散热扇(9)的输入端电连接控制开关(6)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种全焊式板式换热器，其特征在于：所述换热板体(5)为铝铜合金换热板体。
Priority Applications (1)
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| CN202022646589.6U CN213932150U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种全焊式板式换热器 |
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|---|---|
| CN213932150U true CN213932150U (zh) | 2021-08-10 |
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ID=77169550
Family Applications (1)
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| CN202022646589.6U Active CN213932150U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种全焊式板式换热器 |
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| CN (1) | CN213932150U (zh) |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022646589.6U patent/CN213932150U/zh active Active
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