CN217900577U - 一种半自动化控制的板式冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动化控制的板式冷却器,包括板式冷却器本体，在板式冷却器本体上设有支柱、活动夹紧板、固定夹紧板，活动夹紧板与固定夹紧板之间设有换热片，活动夹紧板、固定夹紧板以及换热片之间靠近四周边缘均设有夹紧螺栓，板式冷却器本体的内部靠近顶端的中央设有上导杆，板式冷却器本体内部靠近底端的中央设有下导杆，板式冷却器本体的一侧表面分别设有冷介质出口、冷介质入口、热介质进口以及热介质出口，冷介质出口与冷介质入口连通，热介质进口与热介质出口连通，冷介质入口、热介质出口的端口内侧均设有增压泵，该板式冷却器本体的结构简单，可以根据实际的情况控制冷介质与热介质的流量，冷却效果好。

Description

一种半自动化控制的板式冷却器

技术领域

本实用新型涉及半自动化控制的板式冷却器技术领域，具体为一种半自动化控制的板式冷却器。

背景技术

板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。

目前的板式冷却器都是直接接入需要进行换热的设备进行换热，板式冷却器的换热效率一般不太容易被改变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种该板式冷却器本体的结构简单，可以根据实际的情况控制冷介质与热介质的流量，冷却效果好的半自动化控制的板式冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动化控制的板式冷却器,包括板式冷却器本体，所述板式冷却器本体上设有支柱、活动夹紧板、固定夹紧板，所述活动夹紧板与固定夹紧板之间设有换热片，相邻的换热片衔接孔之间设有密封垫圈，所述活动夹紧板、固定夹紧板以及换热片之间靠近四周边缘均设有夹紧螺栓，夹紧螺栓与活动夹紧板、固定夹紧板以及换热片之间衔接采用螺丝固定；

所述板式冷却器本体的内部靠近顶端的中央设有上导杆，板式冷却器本体内部靠近底端的中央设有下导杆，上导杆与下导杆设置在同一竖直直线上；

所述板式冷却器本体的一侧中央设有控制箱，控制箱与固定夹紧板表面固定连接，所述控制箱与固定夹紧板之间设有绝缘橡胶垫。

优选的，所述固定夹紧板的一侧表面设有冷介质出口、冷介质入口、热介质进口、热介质出口，所述冷介质出口与冷介质入口设置在同一竖直方向，冷介质出口与冷介质入口连通，所述热介质进口与热介质出口设置在同一竖直方向上，热介质进口与热介质出口连通，所述冷介质入口、热介质出口的端口内侧均设有增压泵，增压泵与控制箱配合连接。

优选的，所述固定夹紧板与换热片接触的表面设有橡胶板，橡胶板与固定夹紧板表面固定粘接，所述固定夹紧板的另一侧表面靠近底部对称设有固定连接耳，固定连接耳与固定夹紧板之间采用螺丝固定连接。

优选的，所述控制箱的上包括电流控制器、温度传感器以及、显示器。

优选的，所述活动夹紧板与固定夹紧板靠近边缘对称设有螺栓安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)固定夹紧板，活动夹紧板与固定夹紧板靠近边缘对称设有螺栓安装槽，用于安装螺栓使得活动夹紧板与固定夹紧板之间固定连接更加的紧密，保证板式冷却器本体1使用的稳定性；

(2)控制箱对冷介质入口、热介质出口端口内侧的增压泵进行控制，可以控制增压泵对换热介质以及介质的输入量，方便实现对换热效率的调控；

(3)控制箱与固定夹紧板表面固定连接，控制箱与固定夹紧板之间设有绝缘橡胶垫，有效避免板式冷却器本体内部的温度过高，对外部的控制箱造成影响；

(4)该板式冷却器本体的结构简单，可以根据实际的情况控制冷介质与热介质的流量，冷却效果好。

附图说明

图1为本实用新型板式冷却器本体结构示意图；

图2为本实用新型板式冷却器本体主视图；

图3为本实用新型固定夹紧板侧视图。

图中：1、板式冷却器本体；2、支柱；3、活动夹紧板；4、固定夹紧板；5、换热片；6、夹紧螺栓；7、固定连接耳；8、上导杆；9、冷介质出口；10、冷介质入口；11、热介质进口；12、热介质出口；13、橡胶板；14、控制箱；15、下导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：一种半自动化控制的板式冷却器,包括板式冷却器本体1，板式冷却器本体1上设有支柱2、活动夹紧板3、固定夹紧板4，活动夹紧板3与固定夹紧板4靠近边缘对称设有螺栓安装槽，用于安装螺栓使得活动夹紧板3与固定夹紧板4之间固定连接更加的紧密，保证板式冷却器本体1使用的稳定性。

活动夹紧板3与固定夹紧板4之间设有换热片5，相邻的换热片衔接孔之间设有密封垫圈，活动夹紧板3、固定夹紧板4以及换热片5之间靠近四周边缘均设有夹紧螺栓6，夹紧螺栓6与活动夹紧板3、固定夹紧板4 以及换热片5之间衔接采用螺丝固定。

固定夹紧板4与换热片接触的表面设有橡胶板13，橡胶板13与固定夹紧板4表面固定粘接，固定夹紧板4的另一侧表面靠近底部对称设有固定连接耳7，固定连接耳7与固定夹紧板4之间采用螺丝固定连接。

固定夹紧板4的一侧表面设有冷介质出口9、冷介质入口10、热介质进口11、热介质出口12，冷介质出口9与冷介质入口10设置在同一竖直方向，冷介质出口9与冷介质入口10连通，热介质进口11与热介质出口 12设置在同一竖直方向上，热介质进口11与热介质出口12连通，冷介质入口10、热介质出口12的端口内侧均设有增压泵，增压泵与控制箱14配合连接。

板式冷却器本体1的内部靠近顶端的中央设有上导杆8，板式冷却器本体1内部靠近底端的中央设有下导杆15，上导杆8与下导杆15设置在同一竖直直线上。

板式冷却器本体1的一侧中央设有控制箱14，控制箱14上包括电流控制器、温度传感器以及、显示器，控制箱14对冷介质入口10、热介质出口12端口内侧的增压泵进行控制，可以控制增压泵对换热介质以及介质的输入量，方便实现对换热效率的调控，控制箱14与固定夹紧板4表面固定连接，控制箱14与固定夹紧板4之间设有绝缘橡胶垫，有效避免板式冷却器本体1内部的温度过高，对外部的控制箱14造成影响。

该板式冷却器本体的结构简单，可以根据实际的情况控制冷介质与热介质的流量，冷却效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种半自动化控制的板式冷却器,包括板式冷却器本体(1)，其特征在于：所述板式冷却器本体(1)上设有支柱(2)、活动夹紧板(3)、固定夹紧板(4)，所述活动夹紧板(3)与固定夹紧板(4)之间设有换热片(5)，相邻的换热片衔接孔之间设有密封垫圈，所述活动夹紧板(3)、固定夹紧板(4)以及换热片(5)之间靠近四周边缘均设有夹紧螺栓(6)，夹紧螺栓(6)与活动夹紧板(3)、固定夹紧板(4)以及换热片(5)之间衔接采用螺丝固定；

所述板式冷却器本体(1)的内部靠近顶端的中央设有上导杆(8)，板式冷却器本体(1)内部靠近底端的中央设有下导杆(15)，上导杆(8)与下导杆(15)设置在同一竖直直线上；

所述板式冷却器本体(1)的一侧中央设有控制箱(14)，控制箱(14)与固定夹紧板(4)表面固定连接，所述控制箱(14)与固定夹紧板(4)之间设有绝缘橡胶垫。

2.根据权利要求1所述的一种半自动化控制的板式冷却器，其特征在于：所述固定夹紧板(4)的一侧表面设有冷介质出口(9)、冷介质入口(10)、热介质进口(11)、热介质出口(12)，所述冷介质出口(9)与冷介质入口(10)设置在同一竖直方向，冷介质出口(9)与冷介质入口(10)连通，所述热介质进口(11)与热介质出口(12)设置在同一竖直方向上，热介质进口(11)与热介质出口(12)连通，所述冷介质入口(10)、热介质出口(12)的端口内侧均设有增压泵，增压泵与控制箱(14)配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种半自动化控制的板式冷却器，其特征在于：所述固定夹紧板(4)与换热片接触的表面设有橡胶板(13)，橡胶板(13)与固定夹紧板(4)表面固定粘接，所述固定夹紧板(4)的另一侧表面靠近底部对称设有固定连接耳(7)，固定连接耳(7)与固定夹紧板(4)之间采用螺丝固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种半自动化控制的板式冷却器，其特征在于：所述控制箱(14)的上包括电流控制器、温度传感器以及、显示器。

5.根据权利要求1所述的一种半自动化控制的板式冷却器，其特征在于：所述活动夹紧板(3)与固定夹紧板(4)靠近边缘对称设有螺栓安装槽。

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