CN219177751U - 一种模块式冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模块式冷凝装置，属于冷凝装置技术领域，包括烟气进口件和烟气出口件，烟气进口件和烟气出口件之间设置有多个换热模块，换热模块包括框架，框架的内部设置有换热管，换热管的两端均贯穿框架延伸至框架的外部，框架上设置有与换热管对应的集箱，相邻两个集箱之间设置有连通管，以实现多个换热模块之间连通，靠近烟气进口件和烟气出口件的两个框架上分别设置有与集箱连接的进管和出管；本实用新型利用集箱的设置能够解决两个散热管之间使用弯头的情况，减少了焊接的工作量，其中，多个换热模块设置可以根据用户对排烟温度的要求，选用不同数量的换热模块，便于适用于不同设备和不同用户的要求。

Description

一种模块式冷凝装置

技术领域

本实用新型涉及冷凝装置技术领域，具体涉及一种模块式冷凝装置。

背景技术

随着社会发展，人们的节能意识越来越高，用户对设备的热效率要求也越来越高，为进一步提高锅炉的热效率，就必须降低排烟温度，为了让设备多吸热，就需要在设备尾部增加冷凝装置。

而常规冷凝器换热管之间采用弯头连接，由于换热管数量比较多，就需要使用大量的弯头，增加对装和焊接工作量；如果用钢板焊制方形集箱，则其承压性能差，无法承压使用；一般都是做成整体式，无法模块化灵活组合因此提出一种模块式冷凝装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种模块式冷凝装置，解决两个散热管之间使用弯头的情况，减少了焊接的工作量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种模块式冷凝装置，包括烟气进口件和烟气出口件，所述烟气进口件和烟气出口件之间设置有多个换热模块，所述换热模块包括框架，所述框架的内部设置有换热管，所述换热管的两端均贯穿框架延伸至框架的外部，所述框架上设置有与换热管对应的集箱，相邻两个所述集箱之间设置有连通管，以实现多个换热模块之间连通，靠近所述烟气进口件和烟气出口件的两个框架上分别设置有与集箱连接的进管和出管。

进一步的，所述集箱呈半圆弧状，所述集箱罩在换热管管口上。

进一步的，所述烟气进口件、多个框架、烟气出口件每两个相邻部件之间均可拆卸连接。

进一步的，所述换热板呈矩形状，所述框架内连接有多个换热管，多个换热管分为两组，两组所述换热管之间交错排列，多个所述换热管的两端均位于集箱内。

进一步的，所述集箱与连通管之间连接有连接管，所述集箱与连通管之间通过连接管连通。

进一步的，所述进管和出管的位置处于同一平面。

进一步的，所述烟气进口件与烟气出口件之间相互对应。

进一步的，所述换热管为螺旋翅片管。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、利用集箱的设置能够解决两个散热管之间使用弯头的情况，减少了焊接的工作量，其中，多个换热模块设置可以根据用户对排烟温度的要求，选用不同数量的换热模块，便于适用于不同设备和不同用户的要求，同时换热模块可批量生产，有效的降低了设备的制作成本。

2、换热板矩形设置能够便于多个换热管安装在换热板上，增加换热管位于换热板的面积，其中，两组换热管之间交错排列，可以增强烟气在换热管上的流动，烟气与换热管接触后会形成湍流增强对烟气的换热效果。

附图说明

图1为本实用新型冷凝装置结构的立体示意图；

图2为本实用新型冷凝装置结构的剖面示意图；

图3为本实用新型冷凝装置结构的俯视示意图。

图中：1、烟气进口件；2、换热模块；3、集箱；4、连接管；5、连通管；7、烟气出口件；8、换热管；9、进管；10、出管；11、框架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示：一种模块式冷凝装置，包括烟气进口件1和烟气出口件7，烟气进口件1和烟气出口件7之间固定安装有多个换热模块2，烟气进口件1、多个换热模块2、烟气出口件7每两个相邻部件之间均通过法兰和螺栓连接，便于冷凝装置多，模块足有组合，烟气进口件1与烟气出口件7之间相互对应，便于烟气直来直去快速流通。

如图2所示，换热模块2包括框架11，框架11由钢板制成，框架11的内部固定安装有换热管8，换热管8为螺旋翅片管，可以增大换热面积，增强传热效果，换热管8的两端均贯穿框架11延伸至框架11的外部，框架11上焊接有与换热管8对应的集箱3，集箱3呈半圆弧状，集箱3罩在换热管8管口上，集箱3弧形设置既可以增强集箱3的承压性能，又能够减少冷却液在进入集箱3内的冲击，使冷却液快速流动，相邻两个集箱3之间设置有连通管5，以实现多个换热模块2之间连通，集箱3与连通管5之间连接有连接管4，集箱3与连通管5之间通过连接管4连通，连接管4的设置能够增加集箱3和连通管5之间的间隙，便于螺栓插入到法兰内实现连接，靠近烟气进口件1和烟气出口件7的两个框架11上分别固定连接有与集箱3连接的进管9和出管10，进管9和出管10的位置处于同一平面，可以便于冷凝装置与外围管道紧凑连接。

该实施例中，利用集箱3的设置能够解决两个散热管之间使用弯头的情况，减少了焊接的工作量，其中，多个换模块2设置可以根据用户对排烟温度的要求，选用不同数量的换热模块2，便于适用于不同设备和不同用户的要求，同时换热模块2可批量生产，有效的降低了设备的制作成本。

如图1所示，在一个实施例中，框架11呈矩形状，换热板件11内安装有多个换热管8，多个换热管8分为两组，两组换热管8之间交错排列，多个换热管8的一端均位于集箱3内。

该实施例中，框架11矩形设置能够便于多个换热管8安装在换热模块2上，增加换热管8位于换热模块2的面积，其中，两组换热管8之间交错排列，可以增强烟气在换热管上的流动，烟气与换热管8接触后会形成湍流增强对烟气的换热效果。

本实用新型的工作方法：

烟气从烟气进口件1进入框架11内与其内的换热管8接触，使烟气形成湍流，从烟气出口件7排出，更好对烟气进行散热，同时冷凝液从进管9进入到换热管8内，经过集箱3、连接管4、连通管5从出管10流出，实现冷凝液的循环，采用集箱3的设置能够解决两个散热管之间使用弯头的情况，减少了焊接的工作量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种模块式冷凝装置，其特征在于：包括烟气进口件（1）和烟气出口件（7），所述烟气进口件（1）和烟气出口件（7）之间设置有多个换热模块（2），所述换热模块（2）包括框架（11），所述框架（11）的内部设置有换热管（8），所述换热管（8）的两端均贯穿框架（11）延伸至框架（11）的外部，所述框架（11）上设置有与换热管（8）对应的集箱（3），相邻两个所述集箱（3）之间设置有连通管（5），以实现多个换热模块（2）之间连通，靠近所述烟气进口件（1）和烟气出口件（7）的两个框架（11）上分别设置有与集箱（3）连接的进管（9）和出管（10）。

2.如权利要求1所述的模块式冷凝装置，其特征在于：所述集箱（3）呈半圆弧状，所述集箱（3）罩在换热管（8）上。

3.如权利要求1所述的模块式冷凝装置，其特征在于：所述烟气进口件（1）、多个框架（11）、烟气出口件（7）每两个相邻部件之间均可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的模块式冷凝装置，其特征在于：所述框架（11）呈矩形状，所述框架（11）内连接有多个换热管（8），多个换热管（8）分为两组，两组所述换热管（8）之间交错排列，多个所述换热管（8）的两端均位于集箱（3）内。

5.如权利要求3所述的模块式冷凝装置，其特征在于：所述集箱（3）与连通管（5）之间连接有连接管（4），所述集箱（3）与连通管（5）之间通过连接管（4）连通。

6.如权利要求1所述的模块式冷凝装置，其特征在于：所述进管（9）和出管（10）的位置处于同一平面。

7.如权利要求1所述的模块式冷凝装置，其特征在于：所述烟气进口件（1）与烟气出口件（7）之间相互对应。

8.如权利要求1所述的模块式冷凝装置，其特征在于：所述换热管（8）为螺旋翅片管。

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