CN214888779U - 一种收割机传动齿轮箱注油润滑结构 - Google Patents
一种收割机传动齿轮箱注油润滑结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种收割机传动齿轮箱注油润滑结构，包括油壶、连通管和传动齿轮箱组件，所述油壶为透明的，所述油壶设于机体的后板上，所述油壶具有至少一个出油口，所述油壶的出油口通过连通管连通于导油管，所述连通管为透明软管，所述导油管连通于传动齿轮箱组件。通过在原有的传动齿轮箱上增设导油管和密封件，配合在机体的后板上安装油壶，利用连通管将导油管和油壶连通起来，利用透明的导油管可以方便观察及快速补充润滑油，以减少锥齿轮磨损、延长零部件寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及收割机生产技术领域，具体涉及一种收割机传动齿轮箱注油润滑结构。
背景技术
收割机360°卸粮装置主要是由水平搅龙、传动齿轮箱、垂直提升搅龙、上箱体、外伸搅龙等组成，实现360°卸粮功能。对于其中的传动齿轮箱，为了减少传动轴端部的齿轮之间啮合运动造成的摩擦损耗，当锥齿轮因工作时间长，强度较大而磨损较大，导致堵塞从而无法输送粮食等现象。
现有的办法采用在原传动齿轮箱内事先涂抹黄油润滑，这样，传动齿轮箱开动的时候，黄油可以起到润滑作用。但是，依靠人工涂抹油导致作业效率低下；传动齿轮箱内部工作一段时间之后，也不知道传动齿轮箱内部的具体油量情况，当传动箱内黄油消耗时而人工又难以察觉进行及时补充，由于超负荷作业影响，造成齿轮磨损，给作业带来不便。
实用新型内容
为解决上述人工涂油导致作业效率低下、不能及时补充润滑油给齿轮造成磨损的技术问题，本实用新型提供了一种收割机传动齿轮箱注油润滑结构，以减少锥齿轮磨损、延长零部件寿命。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种收割机传动齿轮箱注油润滑结构，包括油壶、连通管和传动齿轮箱组件，所述油壶为透明的，所述油壶设于机体的后板上，所述油壶具有至少一个出油口，所述油壶的出油口通过连通管连通于导油管，所述连通管为透明软管，所述导油管连通于传动齿轮箱组件的中上部。
优选的，所述传动齿轮箱组件包括传动箱体、密封衬套、密封圈和密封端盖，所述传动箱体的其中一面的中上部连通设有导油管，传动轴通过轴承进入传动箱体内，所述传动轴与轴承之间依次设有密封衬套和密封圈，所述传动轴的端部设有锥齿轮，其中垂直提升搅龙轴的端部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与传动箱体的连接部分采用密封端盖密封。
优选的，所述传动箱体的另一面上开设有螺塞。
优选的，所述油壶的壶口上设有透气塞。
优选的，所述油壶通过螺栓安装于机体的后板上，所述螺栓和后板之间设有螺栓垫片。
优选的，所述连通管的两端分别接入油壶的出油口和导油管的进油口，其连接处均通过喉箍紧固，所述连通管的中部通过连胶条卡箍安装于机体的后板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在原有的传动齿轮箱上增设导油管和密封件，配合在机体的后板上安装油壶，利用连通管将导油管和油壶连通起来，利用透明的导油管可以方便观察及快速补充润滑油，以减少锥齿轮磨损、延长零部件寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型油壶固定于整机后板上的结构示意图；
图2为本实用新型收割机传动齿轮箱注油润滑结构的正向结构示意图；
图3为本实用新型传动箱组件的剖视图；
图4为本实用新型传动箱组件的正视结构示意图。
其中，1-油壶，2-透气塞，3-螺栓垫片，4-连通管，5-喉箍，6-连胶条卡箍，7-传动齿轮箱组件，8-导油管，9-后板，10-螺塞，11-传动箱体，12-传动轴，13-第一锥齿轮，14-轴承，15-密封衬套，16-密封圈，17-密封端盖。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见附图1、2，一种收割机传动齿轮箱注油润滑结构，包括油壶1、连通管4和传动齿轮箱组件7，油壶1设于机体的后板9上，油壶1具有至少一个出油口，油壶1的出油口通过连通管4连通于导油管8，连通管4为透明软管，导油管8连通于传动齿轮箱组件7的中上部。将上述各部件连接结束后，将重载齿轮油注入油壶1内，齿轮油将缓缓流入传动箱内，起到润滑齿轮的作用。设置连通管4为透明软管，利于观察齿轮油缓慢流入导油管8内。
对原有的传动齿轮箱增设导油管8和密封件，参见附图3，传动齿轮箱组件7包括传动箱体11、密封衬套15、密封圈16和密封端盖17，传动箱体11的其中一面的中上部连通设有导油管8，优选的，导油管8焊接连通于传动箱体11的其中一面的中上部，设置于其中上部的意义在于：当齿轮油一次注满传动箱体11后，根据连通器的原理，连通管4与导油管8的连接处会显示一部分液面，由于连通管4是透明的，人员可以观察到该液面，当从该连接处能看到液面时，说明齿轮箱内部的油量是满的或是大半，当从该连接处看不到液面时，说明齿轮箱内部的油量已不足一半，提醒人员加入适量齿轮油。设置密封件的作用是保障注入油不轻易从齿轮箱泄露出去，从而减少锥齿轮磨损、延长零部件寿命。传动轴通过轴承14进入传动箱体11内，传动轴与轴承14之间依次设有密封衬套15和密封圈16，传动轴的端部设有锥齿轮，其中垂直提升搅龙轴12的端部设有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与传动箱体11的连接部分采用密封端盖17密封。
通过在原有的传动齿轮箱上增设导油管和密封件，配合在机体的后板9上安装透明的油壶，利用连通管将导油管8和油壶1连通起来，利用透明的导油管可以方便观察及快速补充润滑油，以减少锥齿轮磨损、延长零部件寿命。
参见附图4，在传动箱体11的另一面上开设有螺塞10，目的是为了快速放油，同时也可以起到检查传动箱体11内部零部件运行状况的作用。
为了在机体运行时齿轮油不从油壶1壶口洒出的同时、便于齿轮油从油壶1流出，在油壶1的壶口上还设有透气塞2。
油壶1可以拆卸并安装在机体上，这里将油壶1通过螺栓安装于机体的后板9上，在螺栓和后板9之间设有螺栓垫片3，增强安装的稳固性。
将连通管4连通于油壶1出油口的一端通过喉箍5紧固，连通管4的中部通过连胶条卡箍6。喉箍5可以使连通管4与油壶1出油口紧密连接，防止长时间使用时，齿轮油从油壶1出油口洒出，
连通管4的两端分别接入油壶1的出油口和导油管8的进油口，其连接处均通过喉箍5紧固，喉箍5可以使连通管4与油壶1的出油口紧密连接，使连通管4与导油管8紧密连接，防止长时间使用时，齿轮油从油壶1的出油口、导油管8的进油口洒出。连通管4的中部通过连胶条卡箍6安装于机体的后板9上，防止人员拉扯到连通管4，影响其内部齿轮油的流通。
本实用新型的工作原理为：将油壶1固定于机体的后板9上，将连通管4的两端分别接入油壶1的出油口和导油管8的进油口，齿轮油将缓缓流入传动齿轮箱内，从而起到润滑齿轮的作用。将齿轮油一次注满传动箱体11后，根据连通器的原理，连通管4与导油管8的连接处会显示一部分液面，由于连通管4是透明的，人员可以观察到该液面，当从该连接处能看到液面时，说明齿轮箱内部的油量是满的或是大半，当从该连接处看不到液面时，说明齿轮箱内部的油量已不足一半，提醒人员加入适量齿轮油。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种收割机传动齿轮箱注油润滑结构，其特征在于：包括油壶(1)、连通管(4)和传动齿轮箱组件(7)，所述油壶(1)设于机体的后板(9)上，所述油壶(1)具有至少一个出油口，所述油壶(1)的出油口通过连通管(4)连通于导油管(8)，所述连通管(4)为透明软管，所述导油管(8)连通于传动齿轮箱组件(7)的中上部。
2.根据权利要求1所述的收割机传动齿轮箱注油润滑结构，其特征在于：所述传动齿轮箱组件(7)包括传动箱体(11)、密封衬套(15)、密封圈(16)和密封端盖(17)，所述传动箱体(11)的其中一面的中上部连通设有导油管(8)，传动轴通过轴承(14)进入传动箱体(11)内，所述传动轴与轴承(14)之间依次设有密封衬套(15)和密封圈(16)，所述传动轴的端部设有锥齿轮，其中垂直提升搅龙轴(12)的端部设有第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)与传动箱体(11)的连接部分采用密封端盖(17)密封。
3.根据权利要求2所述的收割机传动齿轮箱注油润滑结构，其特征在于：所述传动箱体(11)的另一面上开设有螺塞(10)。
4.根据权利要求3所述的收割机传动齿轮箱注油润滑结构，其特征在于：所述油壶(1)的壶口上设有透气塞(2)。
5.根据权利要求4所述的收割机传动齿轮箱注油润滑结构，其特征在于：所述油壶(1)通过螺栓安装于机体的后板(9)上，所述螺栓和后板(9)之间设有螺栓垫片(3)。
6.根据权利要求4所述的收割机传动齿轮箱注油润滑结构，其特征在于：所述连通管(4)的两端分别接入油壶(1)的出油口和导油管(8)的进油口，其连接处均通过喉箍(5)紧固，所述连通管(4)的中部通过连胶条卡箍(6)安装于机体的后板(9)上。
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