CN214878540U - 一种无遮挡式真空进料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流化床领域，具体是涉及一种无遮挡式真空进料结构，包括，安装座；进料管，进料管固定安装在安装座上；还包括，盖板，盖板贴合并且罩盖在进料管的出料端；螺旋驱动器，螺旋驱动器固定安装在安装座上，螺旋驱动器的输出端与盖板固定连接，螺旋驱动器用于驱动盖板朝向靠近或者远离进料管的方向螺旋移动。本实用新型通过盖板和螺旋驱动器取代了现有技术的蝶阀，实现了流化床真空进料时无遮挡的目的，解决了现有技术中流化床真空进料管内的物料黏着在蝶阀的蝶板上的技术问题。

Description

一种无遮挡式真空进料结构

技术领域

本实用新型涉及流化床领域，具体是涉及一种无遮挡式真空进料结构。

背景技术

现有的流化床，其真空进料组件一般采用的是蝶阀开闭的结构，在使用过程中，往往有物料黏着在蝶板上，而蝶板清理起来非常麻烦，严重影响生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种无遮挡式真空进料结构。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种无遮挡式真空进料结构，包括，

安装座；

进料管，进料管固定安装在安装座上；

还包括，

盖板，盖板贴合并且罩盖在进料管的出料端；

螺旋驱动器，螺旋驱动器固定安装在安装座上，螺旋驱动器的输出端与盖板固定连接，螺旋驱动器用于驱动盖板朝向靠近或者远离进料管的方向螺旋移动。

优选的，进料管的出料端倾斜向下设置。优选的，盖板朝向进料管的一面嵌入式地安装有密封圈，密封圈的直径与进料管的直径相等。

优选的，螺旋驱动器是旋转夹紧气缸。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1. 本实用新型通过盖板和螺旋驱动器取代了现有技术的蝶阀，实现了流化床真空进料时无遮挡的目的，解决了现有技术中流化床真空进料管内的物料黏着在蝶阀的蝶板上的技术问题。

2. 本实用新型将进料管的出料端倾斜向下设置，实现物料高效率出料的目的，解决了物料可能黏着在进料管内壁上的技术问题。

3. 本实用新型在盖板朝向进料管的一面嵌入式地安装有密封圈，提高了盖板与进料管之间的贴合度，解决了空气或者物料从进料管和盖板之间的缝隙中通过的技术问题。

4. 本实用新型使用旋转夹紧气缸驱动盖板螺旋移动，解决了盖板相对于进料管螺旋移动时，密封圈与进料管之间产生摩擦降低密封圈的使用寿命的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的待机状态示意图；

图2为本实用新型的出料状态示意图；

图中标号为：

1-安装座；

2-进料管；

3-盖板；

4-密封圈；

5-螺旋驱动器。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

为了实现流化床真空进料时无遮挡的目的，以解决现有技术中流化床真空进料管内的物料黏着在蝶阀的蝶板上的技术问题，如图1和2所示，提供以下技术方案：

一种无遮挡式真空进料结构，包括，

安装座1；

进料管2，进料管2固定安装在安装座1上；

还包括，

盖板3，盖板3贴合并且罩盖在进料管2的出料端；

螺旋驱动器5，螺旋驱动器5固定安装在安装座1上，螺旋驱动器5的输出端与盖板3固定连接，螺旋驱动器5用于驱动盖板3朝向靠近或者远离进料管2的方向螺旋移动。

具体的，进料管2的一端与物料源连通，进料管2的另一端与真空源连通，螺旋驱动器5驱动盖板3螺旋移动，使得盖板3能够贴合在进料管2的出料端，或者盖板3能够远离进料管2的出料端并且避让开进料管2内部物料的出料轨迹，由于进料管2出料时盖板3不在进料管2出料端的前方，所以进料管2的出料端无遮挡，其出料效率高，也不会有物料黏着在盖板3上。

进一步的：

为了实现物料高效率出料的目的，以解决物料可能黏着在进料管2内壁上的技术问题，提供以下技术方案：

进料管2的出料端倾斜向下设置。

具体的，进料管2内部的物料在重力和负压的作用下进一步的提高了出料的速度。

进一步的：

为了提高盖板3与进料管2之间的贴合度，以解决空气或者物料从进料管2和盖板3之间的缝隙中通过的技术问题，提供以下技术方案：

盖板3朝向进料管2的一面嵌入式地安装有密封圈4，密封圈4的直径与进料管2的直径相等。

具体的，密封圈4是橡胶圈，盖板3与进料管2的出料端贴合时，密封圈4夹在进料管2和盖板3之间并且产生弹性形变，从而使得空气无法通过进料管2与盖板3之间的缝隙。

进一步的：

为了实现降低结构成本、提高密封圈4的使用寿命的目的，以解决盖板3相对于进料管2螺旋移动时，密封圈4与进料管2之间产生摩擦降低密封圈4的使用寿命的技术问题，提供以下技术方案：

螺旋驱动器5是旋转夹紧气缸。

具体的，旋转夹紧气缸驱动盖板3移动的总体轨迹是螺旋移动轨迹，但是，相比较于通过螺纹驱动盖板3螺旋移动，通过旋转夹紧气缸驱动盖板3螺旋移动时，盖板3是先直线移动以远离进料管2，然后再螺旋移动以避让开进料管2内部物料的移动轨迹，从而使得密封圈4与进料管2抵靠时不会相对于进料管2旋转，即消除了进料管2与密封圈4之间产生摩擦的可能性，进而显著提高了密封圈4的使用寿命。

本实用新型的工作原理：

待机时：螺旋驱动器5的输出端处于行程的起点，盖板3贴合在进料管2的输出端，密封圈4夹在进料管2和盖板3之间，以密封进料管2的输出端。

出料时，螺旋驱动器5的输出端处于行程的终点，盖板3位于进料管2输出端的斜下方，进料管2内部的物料在重力和负压的作用下出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种无遮挡式真空进料结构，包括，

安装座（1）；

进料管（2），进料管（2）固定安装在安装座（1）上；

其特征在于，还包括，

盖板（3），盖板（3）贴合并且罩盖在进料管（2）的出料端；

螺旋驱动器（5），螺旋驱动器（5）固定安装在安装座（1）上，螺旋驱动器（5）的输出端与盖板（3）固定连接，螺旋驱动器（5）用于驱动盖板（3）朝向靠近或者远离进料管（2）的方向螺旋移动。

2.根据权利要求1所述的一种无遮挡式真空进料结构，其特征在于，进料管（2）的出料端倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的一种无遮挡式真空进料结构，其特征在于，盖板（3）朝向进料管（2）的一面嵌入式地安装有密封圈（4），密封圈（4）的直径与进料管（2）的直径相等。

4.根据权利要求3所述的一种无遮挡式真空进料结构，其特征在于，螺旋驱动器（5）是旋转夹紧气缸。

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