CN213808937U - 一种气动插板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及插板阀技术领域，且公开了一种气动插板阀，包括阀体，阀体的侧边固定安装法兰连接件，阀体上开设有流体通道，阀体的右端固定安装有安装架，安装架的右端固定安装气缸，气缸的左侧贯穿安装架的右端，且气缸的左端固定安装有夹板件，夹板件的侧边设有防护板，夹板件的左侧固定安装阀板，该气动插板阀，通过设置的通过槽能够实现阀板被气缸驱动时的来回移动作用，并在通过槽内部所设的第一挡块与第二挡板以及软垫的配合作用，有利于通过槽内部的密闭效果以及对阀板的限位作用，通过设置的柔性刷有利于在阀板移动时，对其上侧所积留的粉料进行清理作用，通过在阀板下侧设置的滚动轮，有利于对阀板的支撑作用。

Description

一种气动插板阀

技术领域

本实用新型涉及插板阀技术领域，具体为一种气动插板阀。

背景技术

气动插板阀主要由框架、闸板、丝杆、螺母等零件构成，用手转动手轮使丝杆带着丝杆螺母和闸板沿水平方向往复运动，达到闸门的启闭目的。

在现有技术中所存在的气动插板阀在工作时，其阀板在往复移动中往往因为磨损严重而影响阀板在阻料工作中的使用效果，当阀板在撤回时，其阀体内部支撑阀板的槽容易卡积物料，影响后续插板阀的使用效果，并且现有技术中，难以实现对驱动阀板工作的气缸进行保护作用，气缸容易因为气压过大而产生爆缸的现象，影响整体插板阀的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动插板阀，具备减少阀板磨损与对气缸气压过大保护的优点，解决了传统技术上阀板磨损严重与装置整体容易受损的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种气动插板阀，包括阀体，所述阀体的侧边固定安装法兰连接件，所述阀体上开设有流体通道，所述阀体的右端固定安装有安装架，所述安装架的右端固定安装气缸，所述气缸的左侧贯穿安装架的右端，且气缸的左端固定安装有夹板件，所述夹板件的侧边设有防护板，所述防护板固定安装于安装架的内部，所述夹板件的左侧固定安装阀板，所述阀板的侧边设有通过槽，且阀板左端的侧边开设有插槽，所述阀板贯穿通过槽且与插槽相卡接，所述通过槽内部的上侧固定安装有第一挡块，所述第一挡块的左端固定安装有柔性刷，所述第一挡块的右端固定安装有软垫，所述软垫的右侧设有第二挡块，所述第二挡块的底部与阀板的上端固定连接，所述通过槽内部的下侧固定安装有滚动轮，所述插槽的内壁固定安装有密封垫圈，所述密封垫圈的侧边设有挡料板，所述挡料板设于阀板的左侧，且挡料板的左侧设有弹簧，所述弹簧的右端与挡料板固定连接，所述弹簧的左端与插槽的左壁固定连接，所述气缸的下端固定安装供气中心，所述供气中心的右侧设有供气管，所述供气管的一端与供气中心连接，所述供气管的另一端与气缸连接，所述安装架的下端固定安装有控制器，所述法兰连接件的右端固定安装有压差传感器。

优选的，所述阀体的上下两侧边均固定安装法兰连接件，且每侧法兰连接件的右端均固定安装有压差传感器。

优选的，所述插槽呈倒置的凸字型结构，所述弹簧的左端固定于插槽左侧凸起处的内壁。

优选的，所述安装架呈回字形的环板状结构，所述防护板呈棱柱型的中空腔体结构，且防护板的左右两侧均开设有穿孔。

优选的，所述阀板呈棱柱型板体结构，所述滚动轮位于阀板的下侧，所述第一挡块位于阀板的上侧。

优选的，所述阀板的右端贯穿防护板的左侧，所述夹板件呈倒置的凹字型结构，且夹板件位于防护板的内部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该气动插板阀，通过设置的通过槽能够实现阀板被气缸驱动时的来回移动作用，并在通过槽内部所设的第一挡块与第二挡板以及软垫的配合作用，有利于通过槽内部的密闭效果以及对阀板的限位作用，通过设置的柔性刷有利于在阀板移动时，对其上侧所积留的粉料进行清理作用，通过在阀板下侧设置的滚动轮，有利于对阀板的支撑作用以及促进阀板的移动效果，通过插槽的设置，有利于在阀板进行阻料工作时，阀板插入插槽内部起到固定作用，在阀板撤回停止阻料工作时，通过弹簧复位并推动挡料板至插槽的右侧，起到对插槽内部的挡料效果，防止料物通过阀体时积留在插槽内部，形成卡料。

2、该气动插板阀，通过设置的防护板，有利于气缸在驱动工作时，对露出于本体的部分进行保护作用，防止其积留灰尘以及长期裸露空气中被腐化，通过设置的压差传感器有利于对流体通道两侧的物料流通管内部的气压差进行监测，并有效传递与控制器中，当压差过大时使得供气中心对气缸进行工作，有效防止气缸因为气压过大而爆缸，起到保护整体插板阀的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阀板收缩时结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图。

图中：1、阀体；2、法兰连接件；3、流体通道；4、安装架；5、气缸；6、夹板件；7、防护板；8、阀板；9、通过槽；91、第一挡块；92、柔性刷；93、软垫；94、第二挡块；95、滚动轮；10、插槽；11、密封垫圈；12、挡料板；13、弹簧；14、供气中心；15、供气管；16、控制器；17、压差传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种气动插板阀，包括阀体1，阀体1的上下两侧边均固定安装法兰连接件2，阀体1上开设有流体通道3，阀体1的右端固定安装有安装架4，安装架4呈回字形的环板状结构，安装架4的右端固定安装气缸5，气缸5的左侧贯穿安装架4的右端，且气缸5的左端固定安装有夹板件6，夹板件6呈倒置的凹字型结构，夹板件6的侧边设有防护板7，且夹板件6位于防护板7的内部，防护板7固定安装于安装架4的内部，防护板7呈棱柱型的中空腔体结构，且防护板7的左右两侧均开设有穿孔，通过设置的防护板7，有利于气缸5在进行驱动工作时，对露出于本体的部分起到保护效果，有效地防止其裸露部分积留灰尘影响后期使用，并且露出的部分长期裸露在外容易被空气所腐化，影响整体插板阀的使用寿命，夹板件6的左侧固定安装阀板8，阀板8呈棱柱型板体结构，阀板8的侧边设有通过槽9，且阀板8左端的侧边开设有插槽10，阀板8贯穿通过槽9且与插槽10相卡接，阀板8的右端贯穿防护板7的左侧，通过槽9内部的上侧固定安装有第一挡块91，第一挡块91位于阀板8的上侧，第一挡块91的左端固定安装有柔性刷92，第一挡块91的右端固定安装有软垫93，软垫93的右侧设有第二挡块94，第二挡块94的底部与阀板8的上端固定连接，通过槽9内部的下侧固定安装有滚动轮95，滚动轮95位于阀板8的下侧，插槽10的内壁固定安装有密封垫圈11，密封垫圈11的侧边设有挡料板12，挡料板12设于阀板8的左侧，且挡料板12的左侧设有弹簧13，弹簧13的右端与挡料板12固定连接，插槽10呈倒置的凸字型结构，弹簧13的左端固定于插槽10左侧凸起处的内壁，通过在阀板8的左端设置的插槽10，有利于阀板8左移进行阻料工作时，阀板8的左端插入到插槽10内部起到对端部的支撑作用，并且在阀板8撤回后停止阻料时，通过弹簧13复位并推动挡料板12至插槽10的右侧，起到对插槽10内部的挡料效果，防止料物通过阀体1时积留在插槽10内部，形成卡料，并影响后期阀板8再次进行阻料工作，气缸5的下端固定安装供气中心14，供气中心14的右侧设有供气管15，供气管15的一端与供气中心14连接，供气管15的另一端与气缸5连接，安装架4的下端固定安装有控制器16，每侧法兰连接件2的右端均固定安装有压差传感器17。

工作原理，本气动插板阀在使用时，启动气缸5，驱动阀板8进行左移，阀板8在移动过程中，第二挡块94向第一挡块91靠近，且阀板8的左端插入到插槽10中，当阀板8的左端进入到插槽10中时，挡料板12受压向左侧移动，并使得弹簧13产生形变，阀板8在进行阻料工作时，压差传感器17对内部气压进行监测，当气压过大时，供气中心14有效的对气缸5进行工作，防止其产生爆缸现象，当阀板8停止阻料工作时，向右侧移动撤回，在阀板8向右移动时，弹簧13逐渐复位，并驱使挡料板12向右侧移动至插槽10的右端，对插槽10内部进行防护作用，并且阀板8在向右侧移动时，柔性刷92对阀板8的上表面进行清理物料的作用，防止积留在阀板8上端的物料被带动进入通过槽9中形成卡料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气动插板阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的侧边固定安装法兰连接件(2)，所述阀体(1)上开设有流体通道(3)，所述阀体(1)的右端固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的右端固定安装气缸(5)，所述气缸(5)的左侧贯穿安装架(4)的右端，且气缸(5)的左端固定安装有夹板件(6)，所述夹板件(6)的侧边设有防护板(7)，所述防护板(7)固定安装于安装架(4)的内部，所述夹板件(6)的左侧固定安装阀板(8)，所述阀板(8)的侧边设有通过槽(9)，且阀板(8)左端的侧边开设有插槽(10)，所述阀板(8)贯穿通过槽(9)且与插槽(10)相卡接，所述通过槽(9)内部的上侧固定安装有第一挡块(91)，所述第一挡块(91)的左端固定安装有柔性刷(92)，所述第一挡块(91)的右端固定安装有软垫(93)，所述软垫(93)的右侧设有第二挡块(94)，所述第二挡块(94)的底部与阀板(8)的上端固定连接，所述通过槽(9)内部的下侧固定安装有滚动轮(95)，所述插槽(10)的内壁固定安装有密封垫圈(11)，所述密封垫圈(11)的侧边设有挡料板(12)，所述挡料板(12)设于阀板(8)的左侧，且挡料板(12)的左侧设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的右端与挡料板(12)固定连接，所述弹簧(13)的左端与插槽(10)的左壁固定连接，所述气缸(5)的下端固定安装供气中心(14)，所述供气中心(14)的右侧设有供气管(15)，所述供气管(15)的一端与供气中心(14)连接，所述供气管(15)的另一端与气缸(5)连接，所述安装架(4)的下端固定安装有控制器(16)，所述法兰连接件(2)的右端固定安装有压差传感器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种气动插板阀，其特征在于：所述阀体(1)的上下两侧边均固定安装法兰连接件(2)，且每侧法兰连接件(2)的右端均固定安装有压差传感器(17)。

3.根据权利要求1所述的一种气动插板阀，其特征在于：所述插槽(10)呈倒置的凸字型结构，所述弹簧(13)的左端固定于插槽(10)左侧凸起处的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种气动插板阀，其特征在于：所述安装架(4)呈回字形的环板状结构，所述防护板(7)呈棱柱型的中空腔体结构，且防护板(7)的左右两侧均开设有穿孔。

5.根据权利要求1所述的一种气动插板阀，其特征在于：所述阀板(8)呈棱柱型板体结构，所述滚动轮(95)位于阀板(8)的下侧，所述第一挡块(91)位于阀板(8)的上侧。

6.根据权利要求1所述的一种气动插板阀，其特征在于：所述阀板(8)的右端贯穿防护板(7)的左侧，所述夹板件(6)呈倒置的凹字型结构，且夹板件(6)位于防护板(7)的内部。

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