CN219865697U - 一种液压油缸用防泄漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压油缸用防泄漏装置，涉及液压油缸领域。一种液压油缸用防泄漏装置，包括：抽吸筒，固定安装在液压油缸筒的侧壁上；带有活塞的拉杆，滑动连接在所述抽吸筒内；所述拉杆的上端与活塞杆端部连接的顶块固定连接；环形储气箱，固定安装在液压油缸筒上端靠近缸盖的油封处，所述环形储气箱套设在活塞杆的外侧；本实用新型可以对依附在活塞杆上的灰尘进行吹除，避免灰尘与油封接触时，对活塞杆造成划伤和对油封造成损坏，从而导致液压油缸发生液压油的泄漏，有效地提高了液压油缸的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于液压油缸技术领域，具体地说，涉及一种液压油缸用防泄漏装置。
背景技术
液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，传统的液压油缸在使用时，往往直接通过液压油缸内的油液推动杠杆移动，通过杠杆实现对物体的支撑，此时因为液压油缸主体内的油液为液体，在使用时密封不好会导致油液泄漏，使液压油缸无法使用。
现有技术中，申请号为CN202221218655.2，名称为一种液压油缸用防泄漏装置，公开了一种液压油缸用防泄漏装置，包括液压油缸主体，所述液压油缸主体内设有杠杆，所述液压油缸主体内右侧固定连接有第一油封，所述液压油缸主体右侧固定连接有密封壳体，所述密封壳体内设有密封块，所述密封块右端外侧设有固定盖。
上述专利通过固定盖和防尘棉板的设置，虽然可以防止杠杆在收回液压油缸主体内时导致灰尘进入密封壳体内，防止灰尘对第一油封、密封套和第二油封造成损伤，使油缸使用寿命更长，但是当杠杆滑动在依附有灰尘的防尘棉板上时，防尘棉板上的灰尘可能会对杠杆的杆壁造成划伤，以至于杠杆与油封之间存在一定的间隙，从而导致缸筒内的液压油可能会沿着间隙流出，鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的液压油缸用防泄漏装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种液压油缸用防泄漏装置，包括：抽吸筒，固定安装在液压油缸筒的侧壁上；带有活塞的拉杆，滑动连接在所述抽吸筒内；所述拉杆的上端与活塞杆端部连接的顶块固定连接；环形储气箱，固定安装在液压油缸筒上端靠近缸盖的油封处，所述环形储气箱套设在活塞杆的外侧；所述抽吸筒的进出气口内分别安装有单向阀，所述抽吸筒的进出气口处分别接通有抽气管和输气管，所述输气管的出气口与环形储气箱的进气口相接通；喷头，呈圆周等间距安装在所述环形储气箱的内壁上，且与所述环形储气箱内部向接通。
为了便于提高喷头向活塞杆杆壁上喷射气体的流速，进一步地，所述抽吸筒对称安装在液压油缸筒的两侧。
为了便于对活塞杆进行喷气干燥，更进一步地，所述抽吸筒内部由拉杆上的活塞分隔成两个气腔，所述抽吸筒的上下两侧均开设有抽排气口，所述输气管为三通气管，所述输气管的两个进气口分别与抽吸筒的两个排气口相接通。
为了便于避免部分灰尘向下依附到油封上，进一步地，所述喷头的喷气口倾斜向下设置。
为了便于对输送进环形储气箱内的气体进行过滤，进一步地，所述抽气管的进气口处固定安装有滤尘网。
为了便于对液压油缸筒端盖处进行密封处理，避免在不使用时，端盖处依附有较多的灰尘，进一步地，所述环形储气箱的上端外侧固定连接有环形凹圈，所述顶块的下表面上固定连接有与环形凹圈相匹配的密封环。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过抽吸筒、带有活塞的拉杆、抽吸气管、输气管以及环形储气箱、喷头等的配合使用，当活塞杆回缩进液压油缸筒内时，可以对依附在活塞杆上的灰尘进行吹除，避免灰尘与油封接触时，对活塞杆造成划伤和对油封造成损坏，从而导致液压油缸发生液压油的泄漏，有效地提高了液压油缸的使用寿命。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型提出的一种液压油缸用防泄漏装置的结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种液压油缸用防泄漏装置的结构示意图二；
图3为本实用新型提出的一种液压油缸用防泄漏装置中环形储气箱、抽吸筒、拉杆、喷头、抽气管以及输气管的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种液压油缸用防泄漏装置图2中A部分的结构示意图。
图中：1、液压油缸筒；101、活塞杆；102、顶块；103、密封环；2、抽吸筒；201、拉杆；202、抽气管；203、输气管；204、滤尘网；3、环形储气箱；301、喷头；302、环形凹圈。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1：
参照图1-图4，一种液压油缸用防泄漏装置，包括：抽吸筒2，固定安装在液压油缸筒1的侧壁上；带有活塞的拉杆201，滑动连接在抽吸筒2内；拉杆201的上端与活塞杆101端部连接的顶块102固定连接；环形储气箱3，固定安装在液压油缸筒1上端靠近缸盖的油封处，环形储气箱3套设在活塞杆101的外侧；抽吸筒2的进出气口内分别安装有单向阀，抽吸筒2的进出气口处分别接通有抽气管202和输气管203，输气管203的出气口与环形储气箱3的进气口相接通；喷头301，呈圆周等间距安装在环形储气箱3的内壁上，且与环形储气箱3内部向接通。
当使用液压油缸对物体进行顶升，使其活塞杆101在液压油的作用下向外伸出时，此时活塞杆101端部的顶块102便会带动拉杆201移出抽吸筒2，然后拉杆201便会带动活塞在抽吸筒2内进行移动，然后便可将外界气体通过抽气管202抽进抽吸筒2内进行储存，当需要加工物体放下时，此时活塞杆101便会回缩进液压油缸筒1内，然后顶块102便会在活塞杆101的拽动下将拉杆201重新回移进抽吸筒2内，然后抽吸筒2内储存的气体便会在内部活塞的挤压下通过输气管203输送进环形储气箱3内，然后便会通过喷头301将气体喷射到活塞杆101的杆壁上，从而便可对活塞杆101上依附的灰尘进行吹除，避免灰尘停留到油封上后，对活塞杆101的杆壁造成划伤和对油封造成损坏，从而导致液压油缸发生液压油的泄漏，有效地提高了液压油缸的使用寿命。
实施例2：
参照图1-图4，一种液压油缸用防泄漏装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，抽吸筒2对称安装在液压油缸筒1的两侧，通过对称设置两组抽吸筒2，可以提高向环形储气箱3内输送的气体量，从而便可提高喷头301向活塞杆101杆壁上喷射气体的流速，以便对活塞杆101进行更加充分的进行清灰处理；
抽吸筒2内部由拉杆201上的活塞分隔成两个气腔，抽吸筒2的上下两侧均开设有抽排气口，输气管203为三通气管，输气管203的两个进气口分别与抽吸筒2的两个排气口相接通，通过对抽吸筒2的两个气腔都进行利用，因此不管活塞杆101向上移动还是向下移动都可以使喷头301向活塞杆101的杆壁上喷射气体，当活塞杆101向上移动时，可以对活塞杆101进行喷气干燥，从而降低活塞杆101杆壁的粘度，有效地降低了对灰尘的粘附性，以便活塞杆101向下回缩时，可以充分地对灰尘进行清理；
喷头301的喷气口倾斜向下设置，通过将喷头301的喷气口倾斜向下设置，可以使喷头301向端盖上喷射气体，当气体撞击到端盖上时，此时气体便会反弹向上流动，从而便可将从活塞杆101上吹掉的灰尘向外输送，避免部分灰尘向下依附到油封上，从而导致活塞杆101在移动时与油封之间发生磨损，从而对活塞杆101和油封造成损伤，导致液压油发生泄漏；
抽气管202的进气口处固定安装有滤尘网204，通过在抽气管202的进气口处设置滤尘网204，可以对输送进环形储气箱3内的气体进行过滤，从避免喷头301将灰尘喷射到活塞杆101的杆壁上；
环形储气箱3的上端外侧固定连接有环形凹圈302，顶块102的下表面上固定连接有与环形凹圈302相匹配的密封环103，通过环形凹圈302与密封环103的配合使用，当活塞杆101回缩进液压油缸筒1内后，可以使密封环103卡接进环形凹圈302内，从而便可对液压油缸筒1端盖处进行密封处理，避免在不使用时，端盖处依附有较多的灰尘，从而避免灰尘加速油封的损坏，有效地避免了液压油缸出现泄漏的问题。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。
Claims (6)
1.一种液压油缸用防泄漏装置，其特征在于，包括：
抽吸筒（2），固定安装在液压油缸筒（1）的侧壁上；
带有活塞的拉杆（201），滑动连接在所述抽吸筒（2）内；
所述拉杆（201）的上端与活塞杆（101）端部连接的顶块（102）固定连接；
环形储气箱（3），固定安装在液压油缸筒（1）上端靠近缸盖的油封处，所述环形储气箱（3）套设在活塞杆（101）的外侧；
所述抽吸筒（2）的进出气口内分别安装有单向阀，所述抽吸筒（2）的进出气口处分别接通有抽气管（202）和输气管（203），所述输气管（203）的出气口与环形储气箱（3）的进气口相接通；
喷头（301），呈圆周等间距安装在所述环形储气箱（3）的内壁上，且与所述环形储气箱（3）内部向接通。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸用防泄漏装置，其特征在于，所述抽吸筒（2）对称安装在液压油缸筒（1）的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种液压油缸用防泄漏装置，其特征在于，所述抽吸筒（2）内部由拉杆（201）上的活塞分隔成两个气腔，所述抽吸筒（2）的上下两侧均开设有抽排气口，所述输气管（203）为三通气管，所述输气管（203）的两个进气口分别与抽吸筒（2）的两个排气口相接通。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸用防泄漏装置，其特征在于，所述喷头（301）的喷气口倾斜向下设置。
5.根据权利要求1所述的一种液压油缸用防泄漏装置，其特征在于，所述抽气管（202）的进气口处固定安装有滤尘网（204）。
6.根据权利要求1所述的一种液压油缸用防泄漏装置，其特征在于，所述环形储气箱（3）的上端外侧固定连接有环形凹圈（302），所述顶块（102）的下表面上固定连接有与环形凹圈（302）相匹配的密封环（103）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117722413A (zh) * | 2023-11-29 | 2024-03-19 | 江苏亚力亚气动液压成套设备有限公司 | 一种多级密封液压缸 |
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- 2023-04-18 CN CN202320866710.7U patent/CN219865697U/zh active Active
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