CN201330575Y - 液压抽吸防喷盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压抽吸防喷盒，它包括有密封缸筒、卡箍体、井口接头；密封缸筒的下端口螺接在卡箍体的上端口，卡箍体的下端口螺接在井口接头的上端口。通过采用两道胶皮、一道胶皮球的三重除油系统在抽吸式防喷盒上的应用；上，下两组扶正装置(特别是下置内藏式扶正装置)在液压放喷盒上应用；气控液压放喷盒顶部的计数器的应用；整体结构合理，防止泄露和污染效果明显，且安全可靠。

Description

液压抽吸防喷盒

技术领域

本实用新型涉及一种油田油井抽吸作业时，防止井口污染的一种专用抽吸防喷设备。

背景技术

目前油井抽吸作业所使用的防喷盒主要有机械式、气控式和液压式三种防喷盒。机械式防喷盒由于采用机械传动耗能大，结构复杂，密封性不好，在抽吸作业中容易产生泄露和污染；气控式防喷盒虽然在节能和密封效果上进行了实质性的改进，但它在使用时工作者劳动强度大，又鉴于上述技术的具体结构而言，存在严重的部件磨损现象；继而，市场上又出现了新一代产品：液压式防喷盒，此技术一改前述机械式防喷盒的复杂结构，又人性化地降低了工作者的劳动强度，同时改进了气控防喷盒的密封效果和部件磨损状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为适应目前市场的需要，提供一种结构简单、劳动强度低、密封性能高、防止泄露和污染效果明显、安全、可靠性高的液压抽吸防喷盒。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种液压抽吸防喷盒，它包括有密封缸筒、卡箍体、井口接头；密封缸筒的下端口螺接在卡箍体的上端口，卡箍体的下端口螺接在井口接头的上端口。

其中，在密封缸筒内依次并列安装两套瓦座，每套瓦座的上瓦座和下瓦座内分别装有一套除油装置，在两套瓦座并列处的密封缸筒壁上设有出油口，在密封缸筒的上顶端设有U型锁扣。

卡箍体内壁为液压油缸，液压油缸内装有活塞，液压油缸与活塞之间设有三道密封圈，在活塞后部设有压力弹簧，卡箍体外壁设有液压进油口，进油口处装有快速接头，在进油口相对应的卡箍体壁上设有放气阀，并在卡箍体外壁的液压进油口处设有防护罩。

进一步地，该液压抽吸防喷盒还包括扶正装置和接头体。在密封缸筒上端口安装有缸筒座，缸筒座内安装有筛网，筛网内装有橡胶球，在缸筒座下部侧壁上设有出油口。扶正装置安装在缸筒座上端口处。

进一步地，扶正装置上部装有计数器。井口接头与卡箍体之间设有接头体，并在井口接头内设有内藏式扶正装置。

进一步地，两套瓦座并列处的上瓦座与下瓦座为一整体，组成双向瓦座，上、下瓦座内部为锥面状，从瓦座的中心线上，把瓦座平分为两块。

进一步地，除油装置包括卡瓦和胶皮，胶皮为圆柱体，在圆柱体的母线处有开缝口，胶皮的两端分别设有两卡瓦，卡瓦在中心线上，把卡瓦平分为两块。

进一步地，与活塞相接触的下瓦座和活塞设计为一体结构。

本实用新型采用两道胶皮、一道胶皮球的三重除油系统在抽吸式防喷盒上的应用；上，下两组扶正装置(特别是下置内藏式扶正装置)在液压放喷盒上应用；气控液压放喷盒顶部的计数器的应用；整体结构合理，防止泄露和污染效果明显，且安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型下置内藏式扶正装置结构示意图。

图3为本实用新型缸筒座和扶正装置结构示意图。

其中：1密封缸筒，2防护罩，3液压进油口，4快速接头，5卡箍体，6井口接头，7压力弹簧，8液压油缸，9活塞，10放气阀，11下瓦座，12出油口，13双向瓦座，14胶皮，15卡瓦，16上瓦座，17U型锁扣，18接头体，19内藏式扶正装置，20缸筒座，21过油筛网，22胶皮球，23计数器，24扶正装置。

具体实施方式

如图1所示，一种液压抽吸防喷盒，它主要包括有井口接头(6)、卡箍体(5)、密封缸筒(1)、液压油缸(8)、活塞(9)、除油装置、瓦座(11、13、15)，井口接头(6)一端与卡箍体(5)一端通过螺纹连接，在连接处装有密封圈，卡箍体(5)内筒为液压油缸(8)，液压油缸内装有活塞(9)，卡箍体(5)外壁设有液压进油口(3)，进油口处装有快速接头(4)，在进油口相对应的防喷盒壁上设有放气阀(10)，放气阀是为了液压抽吸防喷盒在开始工作时，排出进入液压抽吸防喷盒的气体，液压油缸(8)通过两“O”型密封圈和一道防尘橡胶圈进行密封连接，在活塞的底部设有压力弹簧(7)，压力弹簧(7)是为了使活塞(9)在液压油缸(8)内能往复运动，卡箍体(5)另一端通过螺纹与密封缸筒(1)一端连接，连接处也装有密封圈，在密封缸筒内并列安装两套瓦座，每套瓦座的上瓦座和下瓦座内分别装有除油装置，在两套瓦座并列处的密封缸筒壁上设有出油口(12)，出油口上装有出油管，密封缸筒的另一端设有U型锁扣(17)，U型锁扣可以在安装或更换除油装置后，把除油装置锁在防喷盒内。

两套瓦座并列处的上瓦座与下瓦座为一体结构，构成双向瓦座(13)，上、下瓦座内部为锥面状，从瓦座的中心线上，把瓦座平分为两块；除油装置包括卡瓦(15)和胶皮(14)，在胶皮(14)的两端分别设有两卡瓦(15)，除油装置的卡瓦在中心线上，把卡瓦平分为两块，除油装置的胶皮为圆柱体，且在母线处有开缝口。把瓦座和卡瓦平分为两块、把胶皮做成开缝状是为了在安装或更换这些零件时更方便、快捷。

在液压抽吸防喷盒工作中，为了使液压传动活塞所产生的压力更大，对胶皮有更大的挤压力，与活塞相接触的下瓦座(11)和活塞(9)设计为一体结构。

由于快速接头裸露在外容易被损坏，为了保护快速接头，在卡箍体外壁的液压进油口处设有防护罩。

如图2所示，一种液压抽吸防喷盒，在上述结构的基础上，在井口接头与卡箍体之间设有上接头体(18)，在井口接头内藏式设一刚缆绳定心扶正装置(19)，在密封缸筒另一端安装有缸筒座(20)，缸筒座内装有一过油筛网(21)，过油筛网内装有胶皮球(22)，在原有两道除油装置的基础上又

增加一道胶皮球，这样除油效果就加明显，在缸筒座下部侧壁上设有出油口，出油口上装有出油管，把胶皮球除下的油液排出液压抽吸防喷盒，在缸筒座另一端口处安装一扶正装置(24)，这样两组扶正装置就起到很好的定心定位作用，可极大增加缆绳的使用寿命，扶正装置(24)外口处安装一计数器，这样以来解决缆线下潜上升长度问题，解除过去缆绳作记号的原始做法，避免顶天车事故发生，做到真正意义上的安全，液压抽吸防喷盒外形为上大下小成长筒状，其外形上有利于储放更多的胶皮球以便于除油，成长筒状是为了更合理的内部布结构安装设计，且拆卸方便。

本实用新型的工作原理是：工作时高压油通过快速接头进入防喷盒内推动活塞，通过压力弹簧的作用力产生往复运动，在活塞自上而下，由小到大的合理分布着两道“O”形密封胶圈和一道防尘橡胶圈，发挥出良好密封性能。油压推动活塞及瓦座将两道胶皮(14)在上、下卡瓦(15)的紧迫下变形收缩，胶皮内孔收缩后紧抱缆绳，除去不断上升的缆绳所带的油液，达到良好的抽吸除油效果。当我们下放缆绳时，关闭送液开关液压油缸活塞回位，泄压，防喷盒内弹簧、除油装置自然复位，处以松弛状态，这些都由机车手远程操作和控制实现。

Claims (10)

1、一种液压抽吸防喷盒，它包括有密封缸筒(1)、卡箍体(5)、井口接头(6)，其特征在于：所述的密封缸筒(1)的下端口螺接在卡箍体(5)的上端口，卡箍体(5)的下端口螺接在井口接头(6)的上端口。

2、根据权利要求1所述的液压抽吸防喷盒，其特征在于：所述的密封缸筒内依次并列安装两套瓦座(11，13，16)，每套瓦座的上瓦座和下瓦座内分别装有一套除油装置(14，15)，在两套瓦座并列处的密封缸筒壁上设有出油口(12)，在密封缸筒的上顶端设有U型锁扣(17)。

3、根据权利要求2所述的液压抽吸防喷盒，其特征在于：所述的卡箍体(5)内部为液压油缸(8)，液压油缸(8)内装有活塞(9)，液压油缸与活塞之间通过三道密封圈进行密封连接，在活塞后部设有压力弹簧(7)，卡箍体外壁设有液压进油口(3)，进油口处装有快速接头(4)，在进油口处的卡箍体壁上设有放气阀(10)和防护罩。

4、根据权利要求3所述的液压抽吸防喷盒，其特征在于：在密封缸筒上端口安装有缸筒座(20)，缸筒座内安装有过油筛网(21)，筛网内装有胶皮球(22)，在缸筒座下部侧壁上设置出油口。

5、根据权利要求4所述的液压抽吸防喷盒，其特征在于：在缸筒座上端口处安装一扶正装置(24)。

6、根据权利要求5所述的液压抽吸防喷盒，其特征在于：所述的扶正装置(24)上部装有计数器(23)。

7、根据权利要求1至6任一所述的液压抽吸防喷盒，其特征在于：所述的井口接头(6)与卡箍体(5)之间设有接头体(18)，并在井口接头(6)内设有内藏式扶正装置(19)。

8、根据权利要求2或3所述的液压抽吸防喷盒，其特征在于：所述的两套瓦座并列处的上瓦座与下瓦座为一整体，组成双向瓦座(13)，上、下瓦座内部为锥面状，从瓦座的中心线上，把瓦座平分为两块。

9、根据权利要求8所述的液压抽吸防喷盒，其特征在于：所述的除油装置包括卡瓦(15)和胶皮(14)，胶皮为圆柱体，在圆柱体的母线处有开缝口，胶皮的两端分别设有卡瓦，通过卡瓦中心线，卡瓦平分为两块。

10、根据权利要求8所述的液压抽吸防喷盒，其特征在于：所述的两套瓦座中有一个下瓦座(11)与活塞(9)相连并与之设计为一体结构。

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