CN204900210U - 一种可泄油管式抽油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种可泄油管式抽油泵,用于需要防喷泄油的采油井。一种可泄油管式抽油泵包括泵筒、固定阀和抽油泵柱塞,抽油泵柱塞安装在泵筒内;固定阀包括本体、密封球和密封座,密封座安装在本体的下部,密封球与密封座的上锥面配合坐于密封座上面;固定阀通过泵筒接箍连接在泵筒的底部,泵筒与油管连接下入井内。抽油泵柱塞的底部装有固定阀启闭工具,固定阀的本体内装有固定阀启闭机构,该固定阀启闭机构设有启闭板和往复杆,设有液流孔的启闭板与往复杆通过轨迹筒连接,往复杆的下部与密封球连接;固定阀启闭工具与启闭板配合,能够打开或关闭密封座的液流通道。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工业采油井的抽油泵,特别是一种可泄油管式抽油泵,是一种能够泄油的管式抽油泵,用于需要防喷泄油的采油井。
背景技术
石油工业采油分为有杆泵采油和无杆泵采油两种形式,其中有杆泵采油占到90%左右,有杆泵采油又分杆式泵采油和管式泵采油两种形式,其中管式泵采油占到有杆泵采油的90%左右。使用管式泵采油的井下管柱都需要在管柱中安装泄油器,因为在检泵上提管柱时,没有泄油器的管柱内的油污就会带到地面造成污染。
在地层压力系数较高的油井,下管式泵生产管柱时,油管、套管都往外溢油,造成大面积的污染,套管可采用自封密封防止套管内的液体溢出。油管至今还没有一个很好的解决管柱内液体溢出的方法,因此所有安装管式泵的井下油管管柱都装有泄油器。泄油器分为各种类型,但是都需要成本的投入。一方面增加了生产成本,另一方面,不慎散落的泄油器部件,也使井底环境复杂化。目前,在地层压力系数较高的油井内下生产管柱时,还没有一种能阻止井内的液体进入油管的采油工具,管式泵的结构亟待改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可泄油管式抽油泵,正常使用时起到普通管式泵的采油作用,检泵需要上提油管管柱时,又能起到泄油器泄油的目的,泄掉管柱内的残油,防止造成地面污染。降低生产成本,提高采油效率。
本实用新型是这样实现的:一种可泄油管式抽油泵包括泵筒、固定阀和抽油泵柱塞,抽油泵柱塞安装在泵筒内;固定阀包括本体、密封球和密封座,密封座安装在本体的下部,密封球与密封座的上锥面配合坐于密封座上面;固定阀通过泵筒接箍连接在泵筒的底部,泵筒与油管连接下入井内。抽油泵柱塞的底部装有固定阀启闭工具,固定阀的本体内装有固定阀启闭机构,该固定阀启闭机构设有启闭板和往复杆,设有液流孔的启闭板与往复杆通过轨迹筒连接,往复杆的下部与密封球连接;固定阀启闭工具与启闭板配合,能够打开或关闭密封座的液流通道。
本实用新型的有益效果是:本装置解决了密封、生产、泄油、放喷、防溢流等需要组合多种工具才能完成的任务,能使安装管式泵的管柱不再需要泄油器。不仅节省了成本支出,还能有效地防止地层压力系数高的油气井下生产管柱时井喷、溢流等难题,能够阻止井内的油气水进入油管内,防止井内的液体进入油管溢出井筒造成污染。下完抽油杆后,通过抽油杆旋转抽油泵柱塞下方的固定阀启闭工具,打开固定阀就能正常生产油气。本抽油泵结构简单、操作方便,有效地解除了井下管柱溢流、井喷的问题。消除了环境污染,提高了施工时效,有效地降低了生产成本,具有很好的应用效果以及明显的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中抽油泵柱塞的结构示意图。
图3是图1中固定阀的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详述:参见图1、图2和图3,一种可泄油管式抽油泵包括泵筒8、固定阀10和抽油泵柱塞9,抽油泵柱塞9安装在泵筒8内;固定阀10包括本体1、密封球5和密封座6,密封座6安装在本体1的下部,密封球5与密封座6的上锥面配合坐于密封座6上面;固定阀10通过泵筒接箍连接在泵筒8的底部,泵筒8与油管连接下入井内。泵筒接箍的上部与油管连接、下部与固定阀10连接,固定阀10的下部与尾管连接。抽油泵柱塞9的底部装有固定阀启闭工具7,固定阀10的本体1内装有固定阀启闭机构,该固定阀启闭机构设有启闭板2和往复杆4,设有液流孔的启闭板2与往复杆4通过轨迹筒3连接,往复杆4的下部与密封球5连接;固定阀启闭工具7与启闭板2配合,能够打开或关闭密封座6的液流通道。固定阀启闭工具7是筒状体,安装在抽油泵柱塞9的底部,筒状体的下部设有插爪,该插爪与启闭板2上的液流孔相配合。固定阀10的本体1设有限位台肩,该限位台肩的中心孔能够使固定阀启闭工具7通过。启闭板2的中心孔是异径孔,上部是光孔、内径小,能够做为轨迹筒3的限位台阶,下部是螺孔、内径大,螺孔部分与轨迹筒3连接,在中心孔的外周设置液流孔。启闭板2上的液流孔至少设有三个,其内径大于固定阀启闭工具7下部插爪的外径。使固定阀启闭工具7的下部插爪能够插入液流孔中,通过旋转启闭板2使密封球5上提或下放,打开或关闭密封座6的液流通道。往复杆4是实心杆,上部杆体设有悬挂台肩、下部杆体设有螺纹与密封球5连接;上部杆体的悬挂台肩与轨迹筒3的内腔配合,能够在轨迹筒3中上、下移动并能够悬挂在轨迹筒3的中心孔上。通过往复杆4的上、下移动带动密封球5离开或坐在密封座6上,打开或关闭密封痤6的液流通道。启闭板2和密封座6均通过螺纹安装在固定阀8的本体1内,密封座6中心孔的下部孔体设有内扳手方,可使用内方扳手拆装。装于固定阀10上方的固定阀启闭工具7与固定阀10之间的距离设定在30cm-50cm之间,一方面方便上提和下放与抽油泵柱塞9连接的抽油杆柱,利用固定阀启闭工具7实现打开和关闭固定阀10的目的,另一方面也不影响抽油泵柱塞9的工作。
使用时,将固定阀10的本体1的上部螺纹连接在泵筒8下部的内螺纹中,将本体1的下部螺纹与下井管柱的尾管连接下入井内。然后通过抽油杆下入底部装有固定阀启闭工具7的抽油泵柱塞9,其余的抽油杆连接完井操作与普通管式泵操作一样,生产过程中本管式抽油泵的工作原理与普通管式抽油泵也是一样。需要检泵提管柱时,先下放抽油泵柱塞9,使底部的固定阀启闭工具7插入固定阀10的启闭板2的液流孔中,旋转抽油杆柱,启闭板2带动轨迹筒3、往复杆4和密封球5沿本体1的内螺纹上行,使连接在往复杆4上的密封球5落到最下方也接触不到密封座6时停止。从而将管柱内的液体泄入套管内,提出管柱时不再有油气水污染。
对于地层压力系数高有溢流的井,组装时,调整启闭板2与密封座6之间的位置,使轨迹筒3压在密封球5上,使密封球5始终与密封座6的锥面接触不能活动,起到始终密封的作用。连接下井时由于密封球5的阻挡,井内的液体进入不到油管内,起到防止油管管柱溢流的作用。将抽油泵柱塞9通过抽油杆柱下至泵筒8内。下放抽油泵柱塞9,使底部的固定阀启闭工具7插入启闭板2的液流孔中,旋转抽油杆柱使启闭板2一起带动轨迹筒3、往复杆4和密封球5沿本体1的内螺纹上行,至密封球5能上下活动不受限制为止,井内液体顶开密封球5进入油管内正常生产。
Claims (8)
1.一种可泄油管式抽油泵,包括泵筒、固定阀和抽油泵柱塞,抽油泵柱塞安装在泵筒内;固定阀包括本体、密封球和密封座,密封座安装在本体的下部,密封球与密封座的上锥面配合坐于密封座上面;固定阀通过泵筒接箍连接在泵筒的底部,泵筒与油管连接下入井内,其特征是,抽油泵柱塞的底部装有固定阀启闭工具,固定阀的本体内装有固定阀启闭机构,该固定阀启闭机构设有启闭板和往复杆,设有液流孔的启闭板与往复杆通过轨迹筒连接,往复杆的下部与密封球连接;固定阀启闭工具与启闭板配合,能够打开或关闭密封座的液流通道。
2.根据权利要求1所述的一种可泄油管式抽油泵,其特征是,所述固定阀启闭工具是筒状体,安装在抽油泵柱塞的底部,筒状体的下部设有插爪,该插爪与启闭板上的液流孔相配合。
3.根据权利要求1所述的一种可泄油管式抽油泵,其特征是,所述固定阀的本体设有限位台肩,该限位台肩的中心孔能够使固定阀启闭工具通过。
4.根据权利要求1或2所述的一种可泄油管式抽油泵,其特征是,所述启闭板的中心孔是异径孔,上部是光孔、内径小,下部是螺孔、内径大,螺孔部分与轨迹筒连接,在中心孔的外周设置液流孔。
5.根据权利要求4所述的一种可泄油管式抽油泵,其特征是,所述启闭板上的液流孔至少设有三个,其内径大于固定阀启闭工具下部插爪的外径。
6.根据权利要求1所述的一种可泄油管式抽油泵,其特征是,所述往复杆是实心杆,上部杆体设有悬挂台肩、下部杆体设有螺纹与密封球连接;上部杆体的悬挂台肩与轨迹筒的内腔配合,能够在轨迹筒中上、下移动并能够悬挂在轨迹筒的中心孔上。
7.根据权利要求1所述的一种可泄油管式抽油泵,其特征是,所述启闭板和密封座均通过螺纹安装在固定阀的本体内,密封座中心孔的下部孔体设有内扳手方。
8.根据权利要求1所述的一种可泄油管式抽油泵,其特征是,装于固定阀上方的固定阀启闭工具与固定阀之间的距离设定在30cm-50cm之间。
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CN201520567639.8U CN204900210U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种可泄油管式抽油泵 |
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CN113323635A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-08-31 | 西安洛科电子科技股份有限公司 | 一种管式泵有缆分采测试方法 |
RU2797332C1 (ru) * | 2022-04-12 | 2023-06-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная организация "Инновация" (ООО "НПО "Инновация") | Всасывающий клапан штангового насоса |
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