CN210858637U

CN210858637U - 翻板式井下油管液控防喷装置

Info

Publication number: CN210858637U
Application number: CN201921628124.9U
Authority: CN
Inventors: 康庆刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-09-12
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2029-09-27

Abstract

一种翻板式井下油管液控防喷装置，包括上接头、外套和下接头，在上接头一侧的管壁上设有上接头偏心孔，在上接头偏心孔内安装有弹簧和压紧销轴，在上接头上的中心孔下端内周紧配合安装铜环，该上接头内孔下端装有定位装置，定位装置的孔内安装有定位销轴，定位销轴同时穿过翻板上的孔；在该外套一侧的管壁上设有与外套偏心孔，孔内安装有回位柱塞，在该回位柱塞的上部和下部分别装有密封圈；在该外套上通过螺纹安装有定压剪钉，该定压剪钉前端探进设在该回位柱塞中部的孔内。本实用新型的优点是：在起下管柱过程中，通道都是封闭的，井液不会从管柱内部喷涌到地面，从面避免了因此而造成的污染，而在正常工作状态下，通道是打开的可以保证正常生产。

Description

翻板式井下油管液控防喷装置

技术领域

本实用新型涉及一种翻板式井下油管液控防喷装置以及基于该装置的防喷方法，涉及油田应用技术领域，属于一种油田生产作业需要起下管柱过程中,防止井液从管柱内喷出的装置。

背景技术

目前，抽油机井在正常生产作业之前需要将油管串联成的管柱下放到井底，管柱下方安装着抽油泵及其它井下工具，管柱内孔是杆柱上下往复运动的通道，同时也是井液排出的通道，在工作过程中需要通畅。在修井作业时需要将杆柱从管柱内提出来，然后再把管柱从井下起出来，才能把抽油泵提出地面进行检修，所以在需要作业时和在正常生产之前需要进行起下管柱作业。

井下地层压力有高有低，对于一些低压井，井内液面远远低于井口，在上提管柱过程中需要将管柱内的原油泄放在井下，防止带到地面造成污染。而对于一些高压井，井内压力不断举升井液喷出井口，所以在起下管柱过程中，井内的井液会从管柱内部不断喷出地面，不但会造成地面污染，还存在着很多安全隐患。

这就需要在向井内下管柱时封闭管柱内孔，而在工作过程中需要完全打开保证畅通，然后在修井作业上提管柱前再次进行封堵。同时具备这三个功能的装置就可以完成这个工作。

现有技术不能很好地完成这整个操作过程，有很多装置只能完成单一的一个下井封闭动作，上提管柱时无法封闭管柱内孔，因此经常造成井液喷出地面，造成严重污染和安全隐患。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种翻板式井下油管液控防喷装置，可以安装在抽油泵以上管柱的任意位置。

本实用新型的技术方案是：一种翻板式井下油管液控防喷装置，包括上接头、外套和下接头，外套的两端分别通过螺纹与上接头和下接头连接，在该上接头与外套之间、以及外套与下接头之间分别装有O型密封圈，其特征在于，在该上接头一侧的管壁上设有上接头偏心孔，在该上接头偏心孔内安装有弹簧和压紧销轴，在该上接头上的中心孔下端内周紧配合安装铜环，该上接头内孔下端通过焊接安装有定位装置，定位装置的孔内安装有定位销轴，定位销轴同时穿过翻板上的孔；在所述的外套一侧的管壁上设有与所述的上接头偏心孔对应的外套偏心孔，在该外套偏心孔内安装有回位柱塞，在该回位柱塞的上部和下部分别装有上O型密封圈和下O型密封圈；在该外套上通过螺纹安装有定压剪钉，该定压剪钉）前端探进设在该回位柱塞中部的孔内。

本实用新型的优点是：在起下管柱过程中，通道都是封闭的，井液不会从管柱内部喷涌到地面，从面避免了因此而造成的污染，而在正常工作状态下，通道是打开的可以保证正常生产。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1下井时的使用状态参考图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是图1正常工作时的状态参考图；

图6是图5中C处的放大图；

图7是图1上提管柱时的状态参考图；

图8是图7中D处的放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图1-图8，本实用新型涉及一种翻板式井下油管液控防喷装置，包括上接头1、O型密封圈2、外套3、弹簧4、压紧销轴5、铜环6、定位装置7、定位销轴8、翻板9、回位柱塞10、O型密封圈11、定压剪钉12、O型密封圈13、下接头14、O型密封圈15，所述上接头1外径安装有O型密封圈2，上接头1通过螺纹与外套3连接，上接头1和外套3之间通过O型密封圈2密封，在该上接头1一侧的管壁上设有上接头偏心孔，在该上接头偏心孔内装有弹簧4和压紧销轴5，上接头1内孔下端通过焊接安装有定位装置7（定位装置7的内外轮廓与上接头1下端面的轮廓相对应），定位装置7的孔内安装有定位销轴8，定位销轴8同时穿过翻板9上的孔，所述的翻板9被定位销轴8定位在定位装置7上；在所述的外套3一侧的管壁上设有与所述的上接头偏心孔对应的外套偏心孔，在该外套偏心孔内装有回位柱塞10，在该回位柱塞10的上部和下部分别安装有上O型密封圈11和下O型密封圈13，外套3上通过螺纹安装有定压剪钉12，所述定压剪钉12前端探进回位柱塞10上的孔内（该孔位于上O型密封圈11与下O型密封圈13之间），所述外套3下方通过螺纹连接下接头14，下接头14上安装有O型密封圈15。

所述的弹簧4推运压紧销轴5压在所述的翻板9上，翻板9安装定位销轴8的位置上设置有凸轮尖角TLJJ。

所述的翻板9可以绕定位销轴8转动，翻板9在转到水平位置时与上接头1上的铜环6帖紧，翻板9在转到竖直位置时完全让开铜环6内孔的通道贴在外套3内壁上。

本实用新型的工作原理是：如图3和图4所示，在下井过程中，翻板9处于水平位置，与上接头1上的铜环6帖紧,在弹簧4推运压紧销轴5压在翻板9的凸轮尖角TLJJ上，以定位销轴8为支点生成杠杆力，保证翻板9停留在这个水平位置,把井液封在翻板9下方，此时翻板9在井液压力的作用下会与铜环6紧贴得更加紧密，防止井液向上喷出。

如图5和图6所示，需要正常工作时，下放杆柱GZ接触翻板9，在杆柱GZ重力作用下，顶开翻板9，翻板9回到竖直位置贴在外套3内壁上，通道打开可以正常工作,在弹簧4推运压紧销轴5压在翻板9的凸轮尖角TLJJ上，以定位销轴8为支点生成杠杆力，保证翻板9停留在这个水平位置。

如图7和图8所示，需要上提管柱时，先将杆柱GZ从管柱内提出，然后通过向管柱内打压，推动回位柱塞10上行，剪断定压剪钉12，所述回位柱塞10在推力作用下向上运行推动翻板9向上扬起，翻板9最终被回位柱塞推动到水平位置，通道再次关闭，将管柱内液体封闭在翻板9以下的井内。

Claims

1.一种翻板式井下油管液控防喷装置，包括上接头（1）、外套（3）和下接头（14），外套（3）的两端分别通过螺纹与上接头（1）和下接头（14）连接，在该上接头（1）与外套（3）之间、以及外套（3）与下接头（14）之间分别装有O型密封圈（2、15），其特征在于，在该上接头（1）一侧的管壁上设有上接头偏心孔，在该上接头偏心孔内安装有弹簧（4）和压紧销轴（5），在该上接头（1）上的中心孔下端内周紧配合安装铜环（6），该上接头（1）内孔下端通过焊接安装有定位装置（7），定位装置（7）的孔内安装有定位销轴（8），定位销轴（8）同时穿过翻板（9）上的孔；在所述的外套（3）一侧的管壁上设有与所述的上接头偏心孔对应的外套偏心孔，在该外套偏心孔内安装有回位柱塞（10），在该回位柱塞（10）的上部和下部分别装有上O型密封圈（11）和下O型密封圈（13）；在该外套（3）上通过螺纹安装有定压剪钉（12），该定压剪钉（12）前端探进设在该回位柱塞（10）中部的孔内。

2.根据权利要求1所述的翻板式井下油管液控防喷装置，其特征在于，所述的弹簧（4）推运压紧销轴（5）压在所述的翻板（9）上，翻板（9）安装定位销轴（8）的位置上设置有凸轮尖角（TLJJ）。

3.根据权利要求2所述的翻板式井下油管液控防喷装置，其特征在于，所述的翻板（9）被定位销轴（8）定位在定位装置（7）上，所述的翻板（9）能够绕定位销轴（8）转动，所述的翻板（9）在转到水平位置时与上接头（1）上的铜环（6）贴紧，所述的翻板（9）在转到竖直位置时完全让开铜环（6）内孔的通道贴在外套（3）内壁上。