CN205835719U - 一种用于真空捏合机上的填料密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于真空捏合机上的填料密封结构，其包括捏合机主轴、捏合机墙板、设置于所述捏合机主轴上的密封座、安装于所述密封座和捏合机主轴之间的压紧密封填料、密封圈以及压盖，所述填料密封结构还包括设置有的真空抽气装置，所述真空抽气装置包括套装在所述密封座内的密封座缸套、与所述密封座缸套相连的抽气管接头以及与所述抽气管接头相连通的抽气管；与现有技术相比，本方案具有以下技术效果：本方案的上述结构可以保证其在工作过程中能有效稳定地对盘根产生的粉末进行快速吸走移出的同时，也能保证整个结构的使用寿命和工作稳定性。

Description

一种用于真空捏合机上的填料密封结构

技术领域

本实用新型涉及真空捏合机加工设备技术领域，尤其涉及到一种用于真空捏合机上的填料密封结构。

背景技术

真空捏合机是捏合机中的一种，其主要用于硅胶、玻璃胶基料、丁基料、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。现有的真空捏合机其上的轴密封主要为采用填料密封，但该种密封结构其在使用工作过程中容易出现填料泄露污染产品的问题。参见附图1和2所示，为现有的真空捏合机以及轴密封结构示意图。填料密封又称为压紧填料密封，俗称盘根，盘根装入密封座以后，经压盖对它做轴向压缩。当轴与盘根有相对运动时，由于盘根的塑性，使它产生径向力，并与轴精密接触。与此同时，盘根中浸渍的产品被挤出，在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，因此接触部位容易出现“边界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非接触部位形成一道不规则的迷宫，起到阻止产品泄露的作用，简称为“迷宫效应”，这就是填料密封的机理。但是由于盘根与轴有相对运动，而盘根的耐磨性差，必然产生盘根摩擦粉末，这样产生的粉末在真空的作用下被吸入到捏合机内污染产品，进而使得产品中出现黑色的盘根粉末，影响了产品的色泽和纯度，并且使用传统的填料密封的真空捏合机就无法避免上述这种缺陷。有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、工作稳定且能够有效稳定地对捏合机内产生的盘根粉末进行移除的填料密封结构就显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、工作稳定且能够有效稳定地对捏合机内产生的盘根粉末进行移除的用于真空捏合机上的填料密封结构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于真空捏合机上的填料密封结构，所述填料密封结构包括捏合机主轴、捏合机墙板、设置于所述捏合机主轴上的密封座、安装于所述密封座和捏合机主轴之间的压紧密封填料、密封圈以及压盖，其特征在于：所述填料密封结构还包括设置有的真空抽气装置，所述真空抽气装置包括套装在所述密封座内的密封座缸套、与所述密封座缸套相连的抽气管接头以及与所述抽气管接头相连通的抽气管，其中所述密封座缸套与所述捏合机主轴之间存有避免相互接触的工作间隙，所述密封座缸套沿其圆周方向的周面上还均匀开始有多个与所述抽气管相连通的排气孔，所述抽气管与设置有的真空系统相连通，用于产生真空吸力。

进一步地，所述密封座缸套沿其拆卸拉出方向的一端端面上还设置有便于拆卸拉出的螺纹孔。

优选地，所述真空系统为捏合机自身工作时的真空系统结构。

与现有技术相比，本方案具有以下技术效果：本方案的上述结构可以保证其在工作过程中能有效稳定地对盘根产生的粉末进行快速吸走移出的同时，也能保证整个结构的使用寿命和工作稳定性；具体的，本方案通过设置有真空抽气装置，可以使得工作过程中产生的盘根粉末可以快速地通过该真空抽气装置进行移除，防止产品被污染的问题；同时本方案中的上述真空抽气装置中的密封座缸套由于与捏合机主轴之间存在有避免接触摩擦的工作间隙，因此可以保证密封座缸套的使用寿命，降低设备的维修更换率。

附图说明

图1为现有的捏合机密封结构示意图。

图2为图1中的A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为图3中的B处局部放大结构示意图。

图5为本实用新型中的密封座缸套纵向剖面结构示意图。

图6为本实用新型工作时排除盘根粉末的工作原理示意图。

图中：1-捏合机主轴，2-捏合机墙板，3-密封座，4-压紧密封填料，5-密封圈，6-压盖，7-真空抽气装置，701-密封座缸套，7011-排气孔，7012-螺纹孔，702-抽气管接头，703-抽气管，704-工作间隙。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图3至4所示，本实施例所述的一种用于真空捏合机上的填料密封结构，其包括捏合机主轴1、捏合机墙板2、设置在捏合机主轴1上的密封座3、安装在密封座3和捏合机主轴1之间的压紧密封填料4、密封圈5以及压盖6，上述填料密封结构还包括设置有的真空抽气装置7，该真空抽气装置7包括套装在密封座3内的圆柱形密封座缸套701、与密封座缸套701相连的抽气管接头702以及与抽气管接头702相连通的抽气管703，其中密封座缸套701与捏合机主轴1之间存有避免相互接触的工作间隙704(避免接触形成摩擦)，密封座缸套701沿其圆周方向的周面上还均匀开始有多个与抽气管703相连通的排气孔7011，抽气管703与设置有的真空系统相连通，用于产生真空吸力。

再结合参照附图5所示，为了便于对上述结构进行拆卸安装，上述密封座缸套701沿其拆卸拉出方向(即远离捏合机墙板2一侧的方向)的一端端面上还设置有便于拆卸拉出的螺纹孔7012。

另外，为了更好的节约成本，本实施例中的上述真空系统为捏合机自身工作时的真空系统结构。

请再结合参照附图6所示，工作时，盘根产生的盘根粉末在真空抽气装置7的吸力作用下，其沿着密封座缸套701上的排气孔7011、抽气管接头702和抽气管703进行排出。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于真空捏合机上的填料密封结构，所述填料密封结构包括捏合机主轴、捏合机墙板、设置于所述捏合机主轴上的密封座、安装于所述密封座和捏合机主轴之间的压紧密封填料、密封圈以及压盖，其特征在于：所述填料密封结构还包括设置有的真空抽气装置，所述真空抽气装置包括套装在所述密封座内的密封座缸套、与所述密封座缸套相连的抽气管接头以及与所述抽气管接头相连通的抽气管，其中所述密封座缸套与所述捏合机主轴之间存有避免相互接触的工作间隙，所述密封座缸套沿其圆周方向的周面上还均匀开始有多个与所述抽气管相连通的排气孔，所述抽气管与设置有的真空系统相连通，用于产生真空吸力。

2.根据权利要求1所述的一种用于真空捏合机上的填料密封结构，其特征在于：所述密封座缸套沿其拆卸拉出方向的一端端面上还设置有便于拆卸拉出的螺纹孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于真空捏合机上的填料密封结构，其特征在于：所述真空系统为捏合机自身工作时的真空系统结构。