CN207848408U - 一种机电防护橡胶圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电防护橡胶圈,包括环形骨架与V型组合圈,所述环形骨架的内表面固定安装有内密封圈,且内密封圈的外表面设置有硅胶层,所述V型组合圈固定安装在环形骨架的外表面,且V型组合圈的一端设置有支承环。本实用新型所述的一种机电防护橡胶圈,设有内密封圈与外密封圈、V型组合圈、一号耐磨层与二号耐磨层,能够同时满足油封与气封要求,方便一次成型,防护效果佳,便于安装与维护,可以降低生产与设备成本,耐高温高压,能承受极端恶劣的工作环境,可以优化调配以适应相应设备的使用,抗磨损强,耐腐蚀性好,寿命长且补偿性好,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶圈领域,特别涉及一种机电防护橡胶圈。
背景技术
橡胶圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入,橡胶圈根据其断面形状可分为O型橡胶圈、Y型橡胶圈以及V型橡胶圈等;现有的橡胶圈在使用时存在一定的弊端,橡胶圈功能单一,难以同时实现油封与气封,安装与维护繁琐,而且现有的密封圈耐油性能较差,防护效果差,使用寿命短,增加了生产与设备成本,难以耐高温高压,难以承受极端恶劣的工作环境,难以优化调配以适应相应设备的使用,抗磨损性弱,耐腐蚀性差,给橡胶圈的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种机电防护橡胶圈。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种机电防护橡胶圈,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种机电防护橡胶圈,包括环形骨架与V型组合圈,所述环形骨架的内表面固定安装有内密封圈,且内密封圈的外表面设置有硅胶层,所述V型组合圈固定安装在环形骨架的外表面,且V型组合圈的一端设置有支承环,所述支承环的下端设置有压环与二号V形密封圈,且二号V形密封圈的前端外表面的中间位置固定安装有密封孔,所述压环与二号V形密封圈之间设置有一号V形密封圈,所述V型组合圈的外表面活动安装有张紧环,且张紧环的外表面设置有外密封圈,所述外密封圈的内部的中间位置设置有凸槽,且外密封圈的内部靠近凸槽的一侧设置有二号耐磨层,所述外密封圈的内部靠近凸槽的另一侧设置有一号耐磨层,且外密封圈的内部靠近一号耐磨层处设置有防尘外圈,所述外密封圈的内部在防尘外圈与一号耐磨层之间固定安装有气密槽,所述外密封圈的外表面设置有橡胶圈,且橡胶圈的外表面设置有橡胶层。
优选的,所述外密封圈与内密封圈同轴设置。
优选的,所述一号耐磨层与二号耐磨层的外表面均设置有防护膜,且一号耐磨层与二号耐磨层之间等距间隔排列。
优选的,所述支承环的外表面设置有防滑膜。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该机电防护橡胶圈,通过设有的内密封圈与外密封圈,能够同时满足油封与气封要求,方便一次成型,防护效果佳,便于安装与维护,可以降低生产与设备成本,通过设有的V型组合圈,耐高温高压,能承受极端恶劣的工作环境,可以优化调配以适应相应设备的使用,通过设有的一号耐磨层与二号耐磨层,抗磨损强,耐腐蚀性强,寿命长且补偿性好,整个装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种机电防护橡胶圈的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种机电防护橡胶圈的局部视图。
图3为本实用新型一种机电防护橡胶圈的图2中A处的放大图。
图4为本实用新型一种机电防护橡胶圈的图2中B处的内部结构图。
图中:1、橡胶圈;2、硅胶层;3、内密封圈;4、环形骨架;5、橡胶层;6、V型组合圈;7、外密封圈;8、张紧环;9、密封孔;10、支承环;11、压环;12、一号V形密封圈;13、二号V形密封圈;14、防尘外圈;15、气密槽;16、一号耐磨层;17、二号耐磨层;18、凸槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种机电防护橡胶圈,包括环形骨架4与V型组合圈6,环形骨架4的内表面固定安装有内密封圈3,且内密封圈3的外表面设置有硅胶层2,V型组合圈6固定安装在环形骨架4的外表面,且V型组合圈6的一端设置有支承环10,支承环10的下端设置有压环11与二号V形密封圈13,且二号V形密封圈13的前端外表面的中间位置固定安装有密封孔9,压环11与二号V形密封圈13之间设置有一号V形密封圈12,V型组合圈6的外表面活动安装有张紧环8,且张紧环8的外表面设置有外密封圈7,外密封圈7的内部的中间位置设置有凸槽18,且外密封圈7的内部靠近凸槽18的一侧设置有二号耐磨层17,外密封圈7的内部靠近凸槽18的另一侧设置有一号耐磨层16,且外密封圈7的内部靠近一号耐磨层16处设置有防尘外圈14,外密封圈7的内部在防尘外圈14与一号耐磨层16之间固定安装有气密槽15,外密封圈7的外表面设置有橡胶圈1,且橡胶圈1的外表面设置有橡胶层5。
外密封圈7是一种唇形密封圈,且外密封圈7与内密封圈3同轴设置;一号耐磨层16与二号耐磨层17的外表面均设置有防护膜,且一号耐磨层16与二号耐磨层17之间等距排列;密封孔9的数量为若干组,且密封孔9之间等距排列;二号V形密封圈13与一号V形密封圈12的数量均为若干组;支承环10的外表面设置有防滑膜,且支承环10的形状为T形。
需要说明的是,本实用新型为一种机电防护橡胶圈,在使用时,将橡胶圈1固定在设备的轴承上,内密封圈3实现油封,外密封圈7实现气封,张紧环8对整个橡胶圈起到了紧固作用,防尘外圈14对一号耐磨层16与二号耐磨层17起到了防尘作用,内密封圈3与外密封圈7均采用具有较强耐油性的橡胶材质,其表面极性大,稳定性好,不易溶胀,能够同时满足油封与气封要求,方便一次成型,降低生产成本,只需安装一套密封圈即可实现两种功能,防护效果佳,便于安装与维护,而且可以降低设备成本,V型组合圈6由V形密封圈6、支承环10、压环11及密封孔9组成,适用于垂直或水平的往复式运动机器,也可用于有侧向力的倾斜油缸,大型重载有液压冲击的密封场合,V型组合圈6耐高温高压,能承受极端恶劣的工作环境,可以优化调配以适应相应设备的使用,即使表面质量较差,也能维持一段时间的密封,一号耐磨层16与二号耐磨层17抗磨损强,耐腐蚀,寿命长且补偿性好,较为实用。
以上显示与描述了本实用新型的基本原理与主要特征与本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例与说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神与范围的前提下,本实用新型还会有各种变化与改进,这些变化与改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种机电防护橡胶圈,包括环形骨架(4)与V型组合圈(6),其特征在于:所述环形骨架(4)的内表面固定安装有内密封圈(3),且内密封圈(3)的外表面设置有硅胶层(2),所述V型组合圈(6)固定安装在环形骨架(4)的外表面,且V型组合圈(6)的一端设置有支承环(10),所述支承环(10)的下端设置有压环(11)与二号V形密封圈(13),且二号V形密封圈(13)的前端外表面的中间位置固定安装有密封孔(9),所述压环(11)与二号V形密封圈(13)之间设置有一号V形密封圈(12),所述V型组合圈(6)的外表面活动安装有张紧环(8),且张紧环(8)的外表面设置有外密封圈(7),所述外密封圈(7)的内部的中间位置设置有凸槽(18),且外密封圈(7)的内部靠近凸槽(18)的一侧设置有二号耐磨层(17),所述外密封圈(7)的内部靠近凸槽(18)的另一侧设置有一号耐磨层(16),且外密封圈(7)的内部靠近一号耐磨层(16)处设置有防尘外圈(14),所述外密封圈(7)的内部在防尘外圈(14)与一号耐磨层(16)之间固定安装有气密槽(15),所述外密封圈(7)的外表面设置有橡胶圈(1),且橡胶圈(1)的外表面设置有橡胶层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种机电防护橡胶圈,其特征在于:所述外密封圈(7)与内密封圈(3)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种机电防护橡胶圈,其特征在于:所述一号耐磨层(16)与二号耐磨层(17)的外表面均设置有防护膜,且一号耐磨层(16)与二号耐磨层(17)之间等距间隔排列。
4.根据权利要求1所述的一种机电防护橡胶圈,其特征在于:所述支承环(10)的外表面设置有防滑膜。
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