CN204213330U - 磨煤机胎板密封装置 - Google Patents

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高胜
刘柱元
戴剑锋
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China Shenhua Coal to Liquid Chemical Co Ltd
China Shenhua Energy Co Ltd
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China Shenhua Coal to Liquid Chemical Co Ltd
China Shenhua Energy Co Ltd
Shenhua Baotou Coal Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种磨煤机胎板密封装置。该磨煤机胎板密封装置包括:固定组件,包括螺栓和螺母,螺栓设置在磨煤机胎板和筒体的定位孔内,并依次穿过磨煤机胎板和筒体,螺母套设在螺栓的位于筒体外部的端部上;密封限位组件,套设在螺栓上,并位于筒体和螺母之间,密封限位组件包括密封组件和限位件,密封组件用于防止筒体内的煤浆沿螺栓的外周泄露,限位件用于限定密封组件的位置。根据本实用新型的磨煤机胎板密封装置,能够防止密封组件被压溃而失效,提高磨煤机胎板密封装置的使用寿命。

Description

磨煤机胎板密封装置
技术领域
本实用新型涉及密封件领域,更具体地,涉及一种磨煤机胎板密封装置。
背景技术
图1示意性示出了现有的磨煤机胎板密封装置的剖视图。参见图1所示,图中标号1为耐磨煤机胎板、2为筒体、3为O型密封圈、4为挡圈、5为固定组件。现有的磨煤机胎板的密封主要由密封胶圈(例如图1中的O型密封圈3)通过螺栓的预紧产生变形实现对胎板螺栓及筒体密封的目的。密封原理:挡圈4通过固定组件5的预紧力使O型密封圈3发生变形实现对筒体2的密封。
该种磨煤机胎板密封装置的密封是通过O型密封圈3的挤压变形实现一种密封。由于O型密封圈3密封时挡圈4没有与磨煤机筒体2有效的结合,导致O型密封圈3在不同程度上起支撑作用,强大的冲击载荷和螺栓5的预紧力往往造成O型密封圈3的压溃失效,从而导致密封失效,造成煤浆泄漏。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种磨煤机胎板密封装置,以解决现有技术的磨煤机胎板密封装置容易失效的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种磨煤机胎板密封装置,包括:固定组件,包括螺栓和螺母,螺栓设置在磨煤机胎板和筒体的定位孔内,并依次穿过磨煤机胎板和筒体,螺母套设在螺栓的位于筒体外部的端部上;密封限位组件,套设在螺栓上,并位于筒体和螺母之间,密封限位组件包括密封组件和限位件,密封组件用于防止筒体内的煤浆沿螺栓的外周泄露,限位件用于限定密封组件的位置。
进一步地,限位件套设在螺栓的外周,并与螺栓形成环状空腔。
进一步地,限位件的靠近筒体的端面设置有环形定位凹槽,环形定位凹槽的中轴线与限位件的中轴线重合;磨煤机胎板密封装置还包括第一密封圈,第一密封圈嵌设在环形定位凹槽内,并位于筒体的外表面与限位件之间。
进一步地,限位件为筒状填料函。
进一步地,密封组件包括:第二密封圈,套设在螺栓的外周,并位于环状空腔内;压盖,套设在螺栓上,并设置在第二密封圈和螺母之间,基于螺母的运动抵压第二密封圈。
进一步地,压盖包括环状凸起,环状凸起嵌设在环状空腔内。
进一步地,压盖还包括外延盘,外延盘设置在限位件的正上方,且外延盘的外边沿与限位件的远离筒体的端面的外边沿对齐。
进一步地,压盖为填料压盖。
进一步地,第二密封圈为一个或多个。
进一步地,第二密封圈为O型密封圈。
应用本实用新型的技术方案,磨煤机胎板密封装置包括固定组件和密封限位组件。其中,固定组件包括螺栓和螺母,螺栓设置在磨煤机胎板和筒体的定位孔内,并依次穿过磨煤机胎板和筒体,螺母套设在螺栓的位于筒体外部的端部上;密封限位组件套设在螺栓上,并位于筒体和螺母之间,且该密封限位组件包括密封组件和限位件,密封组件用于防止筒体内的煤浆沿螺栓的外周泄露,限位件用于限定密封组件位置。根据本实用新型的实施例,由于密封限位组件包括密封组件和限位件,密封组件能够防止筒体内部的煤浆沿螺栓的外周泄露,限位件能够对密封组件起到限位作用,当密封组件受螺母挤压而实现密封作用的同时,限位件的设置能够对密封组件进行限位,防止密封组件被压溃而失效,提高磨煤机胎板密封装置的使用寿命。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了现有的磨煤机胎板密封装置的剖视图;以及
图2示意性示出了本实用新型中的磨煤机胎板密封装置剖视图。
附图标记说明:100、磨煤机胎板;200、筒体;10、固定组件;11、螺栓;12、螺母;20、密封限位组件;21、限位件;211、环形定位凹槽;22、密封组件;221、第二密封圈;222、压盖;2221、凸起;2222、外延盘;30、环状空腔;40、第一密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图2所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种磨煤机胎板密封装置。该磨煤机胎板密封装置包括固定组件10和密封限位组件20。其中,固定组件10包括螺栓11和螺母12,螺栓11设置在磨煤机胎板100和筒体200的定位孔(图中未标出)内,并依次穿过磨煤机胎板100和筒体200,螺母12套设在螺栓11的位于筒体200外部的端部上;密封限位组件20套设在螺栓11上,并位于筒体200和螺母12之间,且该密封限位组件20包括密封组件22和限位件21,密封组件22用于防止筒体200内的煤浆沿螺栓11的外周泄露,限位件21用于限定密封组件22的位置。根据本实用新型的实施例,由于密封限位组件20包括密封组件22和限位件21,密封组件22能够防止筒体200内部的煤浆沿螺栓11的外周泄露,限位件21能够对密封组件22起到限位作用,当密封组件22受螺母12挤压而实现密封作用的同时,限位件21的设置能够对密封组件22进行限位,防止密封组件22被压溃而失效,提高磨煤机胎板密封装置的使用寿命。
具体来说,第一密封圈40限位件21套设在螺栓11的外周,并与螺栓11形成安装密封组件22的环状空腔30,而密封组件22包括第二密封圈221和压盖222。其中,第二密封圈221套设在螺栓11的外周,并位于环状空腔30内;压盖222套设在螺栓11上,并设置在第二密封圈221和螺母12之间,基于螺母12的运动抵压第二密封圈221,防止筒体200内的煤浆沿螺栓11的外周泄露。
在本实施例中,限位件21的靠近筒体200的端面设置有环形定位凹槽211,且环形定位凹槽211的中轴线与环形限位件21的中轴线重合。磨煤机胎板密封装置还包括第一密封圈40,该第一密封圈40嵌设在环形定位凹槽211内,并位于筒体200的外表面与限位件21之间,防止筒体200内的煤浆沿螺栓11的径向泄露,进一步提高本实施例的磨煤机胎板密封装置的密封效果。在本实施例中,由于限位件21与螺栓11之间具有安装第二密封圈221的环形定位凹槽211,拧紧螺母12的过程中,螺母12对压盖222施加力的作用,压盖222将力的作用传递给第二密封圈221和限位件21,进而使得第二密封圈221和第一密封圈40发生变形而实现其密封的作用,密封效果好且结构简单。在本实施例的中,第二密封圈221为一个或多个,具体根据环状空腔30的高度而定。
优选地,本实施例中的压盖222包括环状凸起2221,环状凸起2221嵌设在环状空腔30内,便于对第二密封圈221施加力的作用。更优选地,压盖222还包括外延盘2222,外延盘2222设置在限位件21的正上方,且外延盘2222的外边沿与限位件21的远离筒体200的端面的外边沿对齐,根据本实施例,当压盖222受到螺母12施加的力的作用的时候,压盖222向靠近限位件21的方向移动,当压盖222被压到最低点时,压盖222被限位件21支撑在限位件21的上方,避免压盖222继续挤压第二密封圈221而将第二密封圈221压溃。
优选地,限位件21为筒状填料函,强度高,耐压耐冲击。更优选地,压盖222为填料压盖,强度高,不易被压溃。
优选地,第二密封圈221和第一密封圈40均为O型密封圈,结构简单,易于实现。
根据上述描述可以知道,本实用新型实现了以下的技术效果:由于采用两组O型密封圈的密封作用,密封效果极好,降低固定装置失效的可能性,防止大量的煤浆外泄而污染环境增加检修费用。本实用新型解决磨煤机胎板螺栓密封处煤浆泄漏的问题,降低维修和生产本,减轻维修工的劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磨煤机胎板密封装置,其特征在于,包括:
固定组件(10),包括螺栓(11)和螺母(12),所述螺栓(11)设置在磨煤机胎板(100)和筒体(200)的定位孔内,并依次穿过所述磨煤机胎板(100)和所述筒体(200),所述螺母(12)套设在所述螺栓(11)的位于所述筒体(200)外部的端部上;
密封限位组件(20),套设在所述螺栓(11)上,并位于所述筒体(200)和所述螺母(12)之间,所述密封限位组件(20)包括密封组件(22)和限位件(21),所述密封组件(22)用于防止所述筒体(200)内的煤浆沿所述螺栓(11)的外周泄露,所述限位件(21)用于限定所述密封组件(22)的位置。
2.根据权利要求1所述的磨煤机胎板密封装置,其特征在于,所述限位件(21)套设在所述螺栓(11)的外周,并与所述螺栓(11)形成环状空腔(30)。
3.根据权利要求1所述的磨煤机胎板密封装置,其特征在于,
所述限位件(21)的靠近所述筒体(200)的端面设置有环形定位凹槽(211),所述环形定位凹槽(211)的中轴线与所述限位件(21)的中轴线重合;
所述磨煤机胎板密封装置还包括第一密封圈(40),所述第一密封圈(40)嵌设在所述环形定位凹槽(211)内,并位于所述筒体(200)的外表面与所述限位件(21)之间。
4.根据权利要求1所述的磨煤机胎板密封装置,其特征在于,所述限位件(21)为筒状填料函。
5.根据权利要求2所述的磨煤机胎板密封装置,其特征在于,所述密封组件(22)包括:
第二密封圈(221),套设在所述螺栓(11)的外周,并位于所述环状空腔(30)内;
压盖(222),套设在所述螺栓(11)上,并设置在所述第二密封圈(221)和所述螺母(12)之间,基于所述螺母(12)的运动抵压所述第二密封圈(221)。
6.根据权利要求5所述的磨煤机胎板密封装置,其特征在于,所述压盖(222)包括环状凸起(2221),所述环状凸起(2221)嵌设在所述环状空腔(30)内。
7.根据权利要求5所述的磨煤机胎板密封装置,其特征在于,所述压盖(222)还包括外延盘(2222),所述外延盘(2222)设置在所述限位件(21)的正上方,且所述外延盘(2222)的外边沿与所述限位件(21)的远离所述筒体(200)的端面的外边沿对齐。
8.根据权利要求5所述的磨煤机胎板密封装置,其特征在于,所述压盖(222)为填料压盖。
9.根据权利要求5所述的磨煤机胎板密封装置,其特征在于,所述第二密封圈(221)为一个或多个。
10.根据权利要求5至9中任一项所述的磨煤机胎板密封装置,其特征在于,所述第二密封圈(221)为O型密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106732991A (zh) * 2016-11-23 2017-05-31 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 一种磨机衬板螺栓孔防漏浆装置
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