CN211623674U - 一种新型气动隔膜泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型气动隔膜泵,包括固定支座、进料管道和出料管道,所述固定支座呈矩形结构,所述固定支座两侧面底部固定焊接有连接板,且连接板顶端面开设有内螺纹孔,所述固定支座正上方横向设置有用于输送料的进料管道,且所述进料管道呈顶端面竖直对称设置有机架,两组所述机架远离进料管道的一端设置有出料管道,所述进料管道和出料管道分别与机架贯穿连接,两组所述机架相对一侧面均焊接有连接座,且两组所述连接座之间设置有阀体,所述阀体两端均设置有与连接座配合使用的弧形连接罩,所述进料管道底端面对称设置有倒T形底座。该新型气动隔膜泵,能够防止震动引起泄露,提高密封性。

Description

一种新型气动隔膜泵
技术领域
本实用新型属于气动隔膜泵技术领域,具体涉及一种新型气动隔膜泵。
背景技术
气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等,以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
气动隔膜泵是一种以压缩空气为动力,由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于气动隔膜泵工作原理的特点。现有气泵隔膜泵通常为底部的连接板进行固定,但是现有泵在使用中所产生的震动容易引起管道松动泄露,影响正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型气动隔膜泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型气动隔膜泵,包括固定支座、进料管道和出料管道,所述固定支座呈矩形结构,所述固定支座两侧面底部固定焊接有连接板,且连接板顶端面开设有内螺纹孔,所述固定支座正上方横向设置有用于输送料的进料管道,且所述进料管道呈顶端面竖直对称设置有机架,两组所述机架远离进料管道的一端设置有出料管道,所述进料管道和出料管道分别与机架贯穿连接,两组所述机架相对一侧面均焊接有连接座,且两组所述连接座之间设置有阀体,所述阀体两端均设置有与连接座配合使用的弧形连接罩,所述进料管道底端面对称设置有倒T形底座,所述固定支座顶端面对称焊接有四组连接块,四组所述连接块顶端面且位于倒T形底座垂直正下方设置有橡胶减震垫,且所述倒T形底座通过螺栓与连接块螺纹贯穿连接。
优选的,两组所述弧形连接罩远离连接座的一端固定焊接有与阀体套接的环形套,所述阀体位于弧形连接罩内部的两端均固定焊接有挡板,两组所述环形套位于弧形连接罩的一端开设有与挡板配合使用的安装凹槽,所述阀体外壁中间位置设置有空气出口,所述环形套周侧螺纹贯穿连接有紧固螺栓,且所述紧固螺栓贯穿至阀体内壁中。
优选的,所述进料管道和出料管道两端均设置有连接环,所述连接环周侧设置有外螺纹路,且所述连接环周侧螺纹连接有用于密封防护的密封套,所述密封套内壁设置有橡胶密闭套。
优选的,所述阀体周侧且位于弧形连接罩的一侧设置有限位块,且所述限位块对称设置有两组。
优选的,所述环形套的安装凹槽内设置有用于防护泄露的橡胶密封圈。
本实用新型的技术效果和优点:该新型气动隔膜泵,通过设置倒T形底座、连接块、橡胶减震垫和固定支座,倒T形底座通过螺栓将橡胶减震垫与固定支座连接,便于对隔膜泵进行减震,防止震动引起泄露,提高密封性;通过设置弧形连接罩、阀体、环形套、挡板和安装凹槽,挡板与安装凹槽配合使用,环形套带动弧形连接罩在阀体周侧移动,弧形连接罩在阀体上滑动,便于阀体的安装和拆卸,节省维修时间;通过设置连接环、密封套和橡胶密闭套,密封套和橡胶密闭套对连接环处的连接进行密封,减少泄露;该新型气动隔膜泵,能够防止震动引起泄露,提高密封性。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的阀体示意图;
图3为本实用新型的环形套结构示意图。
图中:1固定支座、2进料管道、3出料管道、4机架、5倒T形底座、6橡胶减震垫、7连接块、8密封套、9连接环、10橡胶密闭套、11连接座、12阀体、13空气出口、14弧形连接罩、15挡板、16环形套、17安装凹槽、18限位块、19橡胶密封圈、20紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型气动隔膜泵,包括固定支座1、进料管道2和出料管道3,所述固定支座1呈矩形结构,所述固定支座1两侧面底部固定焊接有连接板,且连接板顶端面开设有内螺纹孔,所述固定支座1正上方横向设置有用于输送料的进料管道2,且所述进料管道2呈顶端面竖直对称设置有机架4,两组所述机架4远离进料管道2的一端设置有出料管道3,所述进料管道2和出料管道3分别与机架4贯穿连接,两组所述机架4相对一侧面均焊接有连接座11,且两组所述连接座11之间设置有阀体12,所述阀体12两端均设置有与连接座11配合使用的弧形连接罩14,所述进料管道2底端面对称设置有倒T形底座5,所述固定支座1顶端面对称焊接有四组连接块7,四组所述连接块7顶端面且位于倒T形底座5垂直正下方设置有橡胶减震垫6,且所述倒T形底座5通过螺栓与连接块7螺纹贯穿连接,倒T形底座5通过螺栓将橡胶减震垫6与固定支座1连接,便于对隔膜泵进行减震,防止震动引起泄露。
具体的,两组所述弧形连接罩14远离连接座11的一端固定焊接有与阀体12套接的环形套16,所述阀体12位于弧形连接罩14内部的两端均固定焊接有挡板15,两组所述环形套16位于弧形连接罩14的一端开设有与挡板15配合使用的安装凹槽17,所述阀体12外壁中间位置设置有空气出口13,所述环形套16周侧螺纹贯穿连接有紧固螺栓20,且所述紧固螺栓20贯穿至阀体12内壁中,挡板15与安装凹槽17配合使用,环形套16带动弧形连接罩14在阀体12周侧移动,弧形连接罩14在阀体12上滑动,便于阀体12的安装和拆卸,节省维修时间。
具体的,所述进料管道2和出料管道3两端均设置有连接环9,所述连接环9周侧设置有外螺纹路,且所述连接环9周侧螺纹连接有用于密封防护的密封套8,所述密封套8内壁设置有橡胶密闭套10,密封套8和橡胶密闭套10对连接环9处的连接进行密封,减少泄露。
具体的,所述阀体12周侧且位于弧形连接罩14的一侧设置有限位块18,且所述限位块18对称设置有两组,限位块18对弧形连接罩14进行限位。
具体的,所述环形套16的安装凹槽17内设置有用于防护泄露的橡胶密封圈19,橡胶密封圈19位于安装凹槽17进行密封工作。
具体的,该新型气动隔膜泵,倒T形底座5通过螺栓将橡胶减震垫6与固定支座1连接,对隔膜泵进行减震,挡板15与安装凹槽17配合使用,环形套16带动弧形连接罩14在阀体12周侧移动,弧形连接罩14在阀体12上滑动,对阀体12进行安装和拆卸,密封套8和橡胶密闭套10对连接环9处的连接进行密封,限位块18对弧形连接罩14进行限位,橡胶密封圈19位于安装凹槽17进行密封工作。该新型气动隔膜泵,能够防止震动引起泄露,提高密封性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型气动隔膜泵,包括固定支座(1)、进料管道(2)和出料管道(3),其特征在于:所述固定支座(1)呈矩形结构,所述固定支座(1)两侧面底部固定焊接有连接板,且连接板顶端面开设有内螺纹孔,所述固定支座(1)正上方横向设置有用于输送料的进料管道(2),且所述进料管道(2)呈顶端面竖直对称设置有机架(4),两组所述机架(4)远离进料管道(2)的一端设置有出料管道(3),所述进料管道(2)和出料管道(3)分别与机架(4)贯穿连接,两组所述机架(4)相对一侧面均焊接有连接座(11),且两组所述连接座(11)之间设置有阀体(12),所述阀体(12)两端均设置有与连接座(11)配合使用的弧形连接罩(14),所述进料管道(2)底端面对称设置有倒T形底座(5),所述固定支座(1)顶端面对称焊接有四组连接块(7),四组所述连接块(7)顶端面且位于倒T形底座(5)垂直正下方设置有橡胶减震垫(6),且所述倒T形底座(5)通过螺栓与连接块(7)螺纹贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型气动隔膜泵,其特征在于:两组所述弧形连接罩(14)远离连接座(11)的一端固定焊接有与阀体(12)套接的环形套(16),所述阀体(12)位于弧形连接罩(14)内部的两端均固定焊接有挡板(15),两组所述环形套(16)位于弧形连接罩(14)的一端开设有与挡板(15)配合使用的安装凹槽(17),所述阀体(12)外壁中间位置设置有空气出口(13),所述环形套(16)周侧螺纹贯穿连接有紧固螺栓(20),且所述紧固螺栓(20)贯穿至阀体(12)内壁中。
3.根据权利要求1所述的一种新型气动隔膜泵,其特征在于:所述进料管道(2)和出料管道(3)两端均设置有连接环(9),所述连接环(9)周侧设置有外螺纹路,且所述连接环(9)周侧螺纹连接有用于密封防护的密封套(8),所述密封套(8)内壁设置有橡胶密闭套(10)。
4.根据权利要求1所述的一种新型气动隔膜泵,其特征在于:所述阀体(12)周侧且位于弧形连接罩(14)的一侧设置有限位块(18),且所述限位块(18)对称设置有两组。
5.根据权利要求2所述的一种新型气动隔膜泵,其特征在于:所述环形套(16)的安装凹槽(17)内设置有用于防护泄露的橡胶密封圈(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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