CN220829327U - 一种水泵泵盖的气密检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵泵盖的气密检测装置，包括支撑平台、底座、气缸、压板和移动板，气缸固定安装在支撑平台上，且位于底座的上部，移动板与气缸的移动端固定连接，压板弹性安装在移动板上，气缸通过移动板带动压板朝靠近或者远离底座方向移动，压板与泵盖盖体的上表面相抵，以使盖体的法兰端与底座抵紧密封。本实用新型提供一种水泵泵盖的气密检测装置，通过气源向泵盖与底座围合形成的密封空间内泵送气体，以检测水泵泵盖的气密性能。这种气密检测装置可以有效地检测水泵泵盖的密封性能，提高产品质量和安全性。同时，由于采用了气源驱动的方式，操作简便，测试效率高。

Description

一种水泵泵盖的气密检测装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，更具体地说，涉及一种水泵泵盖的气密检测装置。

背景技术

水泵泵盖是水泵的重要组成部分，它的主要功能是保护水泵内部结构免受外界环境的污染和损坏。水泵泵盖的设计与制造需要考虑到其与水泵本体的紧密结合，以确保泵盖与泵体之间的气密性。一个良好的泵盖密封能够有效地防止液体或气体泄漏，确保泵的工作效率和寿命。

如图1-2所示，我们提出了一种新的塑料材质泵盖，用于替代传统的金属泵盖。水泵泵盖的盖体的外周沿切线方向设有第一接头，沿轴向在盖体远离法兰端的一侧设有第二接头，且该侧的盖体与法兰端之间等距环形分布有多个加强筋。然而，塑料的强度相对较低，因此需要设计一种能满足气密性要求的塑料泵盖检测装置。

发明内容

本实用新型旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种水泵泵盖的气密检测装置。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种水泵泵盖的气密检测装置，包括支撑平台、底座、气缸、压板和移动板，所述气缸固定安装在所述支撑平台上，且位于所述底座的上部，所述移动板与所述气缸的移动端固定连接，所述压板弹性安装在所述移动板上，所述气缸通过移动板带动所述压板朝靠近或者远离所述底座方向移动，所述压板与泵盖盖体的上表面相抵，以使所述盖体的法兰端与所述底座抵紧密封。

采用以上结构后，气缸固定安装在支撑平台上，使其悬挂于底座的上部，通过气缸驱动移动板下移，移动板带动压板向下移动，使得压板对水泵泵盖抵紧密封。移动板的下部封堵住泵盖上的第二接头，第一接头外接气源。通过气源向泵盖与底座围合形成的密封空间内泵送气体，以检测水泵泵盖的气密性能。当气源向密封空间内泵送气体后，观察气压变化情况，如果气压持续稳定，则说明泵盖密封良好；如果气压快速下降或泄漏，则说明泵盖存在密封不良的情况。这种气密检测装置可以有效地检测水泵泵盖的密封性能，提高产品质量和安全性。同时，由于采用了气源驱动的方式，操作简便，测试效率高。

根据本实用新型的一个实施例，所述压板的底表面设有橡胶层；橡胶层的设置能够避免压板与水泵泵盖的硬接触，达到减震的同时还能降低泵盖表面的磨损。

根据本实用新型的一个实施例，所述移动板上设有若干个导向立柱，所述支撑平台上设有与导向立柱滑动配合的套筒；导向立柱的设置为移动板的移动起到导向作用。

根据本实用新型的一个实施例，所述移动板的底表面固定安装有安装板。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装板的底表面具有用于密封泵盖上的第二接头的封堵凸起。

根据本实用新型的一个实施例，所述压板通过多个压杆与所述安装板连接；多个压杆的设置能够使压板受力均匀。

根据本实用新型的一个实施例，所述压杆与所述移动板之间设有弹簧；通过设置弹簧实现压板弹性间接安装在移动板上的目的。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装板上具有供所述压杆伸出的台阶孔；压杆的头部位于台阶孔内，达到限位的目的，防止压杆脱离安装板。

根据本实用新型的一个实施例，所述移动板上对应所述台阶孔设有安装槽，所述弹簧位于由所述安装槽与所述台阶孔组合形成的空间内。

根据本实用新型的一个实施例，所述压板上具有避让泵盖上第一接头的缺口。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中泵盖的立体图；

图2为本实用新型实施例中泵盖的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中检测装置的立体图；

图4为本实用新型实施例中检测装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中检测装置的部分结构图；

图6为本实用新型实施例中检测装置的部分结构示意图；

图7为本实用新型实施例中安装板的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中安装板的俯视图；

图9为本实用新型实施例中移动板的立体图。

图中标号说明：

1、泵盖；2、支撑平台；3、底座；4、气缸；5、导向立柱；6、压板；7、移动板；8、套筒；9、橡胶层；10、压杆；11、安装板；12、弹簧；

1a、盖体；1b、第一接头；1c、第二接头；

7a、安装槽；

11a、封堵凸起；11b、台阶孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图3-9所示，在本实施例中公开了一种水泵泵盖1的气密检测装置，包括支撑平台2、底座3、气缸4、压板6和移动板7，所述气缸4固定安装在所述支撑平台2上，且位于所述底座3的上部，所述移动板7与所述气缸4的移动端固定连接，所述压板6弹性安装在所述移动板7上，所述气缸4通过移动板7带动所述压板6朝靠近或者远离所述底座3方向移动，所述压板6与泵盖1盖体1a的上表面相抵，以使所述盖体1a的法兰端与所述底座3抵紧密封。

进一步地，结合图3-4所示，在本实施例中，支撑平台2具有两个存在高度差的台面，上台面通过四个立柱固定安装在下台面的上部。底座3固定安装在下台面的中心位置，气缸4对应安装在上台面的中心位置，且气缸4倒置，气缸4的移动端即气缸4的活塞杆端穿过上台面并伸入至上、下台面之间。移动板7水平设置并与气缸4的活塞杆端固定连接，压板6水平设置并与移动板7固定连接。通过气缸4驱动移动板7向下移动，带动压板6下移。

进一步地，在本实施例中，上台面上设有两个套筒8，移动板7的上表面连接有两个导向立柱5的一端，导向立柱5的另一端穿过套筒8伸入至上台面的上部，为移动板7的移动起到导向作用。

具体地，结合图5-6所示，所述压板6的底表面设有橡胶层9，压板6上具有避让泵盖1上第一接头1b的缺口。压板6的中心部分具有通孔结构，其贯穿压板6的上下表面。在该通孔结构的内壁设有若干个用于避让水泵泵盖1上的加强筋的缺口。在橡胶层9通过紧固件和胶粘的方式安装在压板6的底部。

具体地，结合图7-9所示，所述移动板7的底表面固定安装有安装板11，所述安装板11的底表面具有用于密封泵盖1上的第二接头1c的封堵凸起11a，所述压板6通过多个压杆10与所述安装板11连接，所述压杆10与所述移动板7之间设有弹簧12，压杆10的头部位于台阶孔11b内，所述移动板7上对应所述台阶孔11b设有安装槽7a，所述弹簧12位于由所述安装槽7a与所述台阶孔11b组合形成的空间内。

进一步的，在本实施例中，压板6通过四根呈四角分布的压杆10与安装板11连接，压杆10的头部半径大于杆身的半径，压杆10的底端设有螺纹孔，通过紧固件穿过压板6与该螺纹孔螺纹配合，实现压板6与压板6之间的连接。对应地，安装板11上设有丝杆台阶孔11b，台阶孔11b为通孔，其较大孔的内径与压杆10头部适配，较小孔的内径与压杆10杆身适配。移动板7上对应设有四个安装槽7a，安装槽7a采用盲孔结构，弹簧12的一端与安装槽7a槽底相抵，另一端与压杆10相抵。安装板11与移动板7通过紧固件连接，以使弹簧12限制在由安装槽7a与台阶孔11b组合形成的空间内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种水泵泵盖的气密检测装置，其特征在于，包括支撑平台（2）、底座（3）、气缸（4）、压板（6）和移动板（7），所述气缸（4）固定安装在所述支撑平台（2）上，且位于所述底座（3）的上部，所述移动板（7）与所述气缸（4）的移动端固定连接，所述压板（6）弹性安装在所述移动板（7）上，所述气缸（4）通过移动板（7）带动所述压板（6）朝靠近或者远离所述底座（3）方向移动，所述压板（6）与泵盖（1）盖体（1a）的上表面相抵，以使所述盖体（1a）的法兰端与所述底座（3）抵紧密封。

2.根据权利要求1所述的一种水泵泵盖的气密检测装置，其特征在于：所述压板（6）的底表面设有橡胶层（9）。

3.根据权利要求1所述的一种水泵泵盖的气密检测装置，其特征在于：所述移动板（7）上设有若干个导向立柱（5），所述支撑平台（2）上设有与导向立柱（5）滑动配合的套筒（8）。

4.根据权利要求1所述的一种水泵泵盖的气密检测装置，其特征在于：所述移动板（7）的底表面固定安装有安装板（11）。

5.根据权利要求4所述的一种水泵泵盖的气密检测装置，其特征在于：所述安装板（11）的底表面具有用于密封泵盖（1）上的第二接头（1c）的封堵凸起（11a）。

6.根据权利要求5所述的一种水泵泵盖的气密检测装置，其特征在于：所述压板（6）通过多个压杆（10）与所述安装板（11）连接。

7.根据权利要求6所述的一种水泵泵盖的气密检测装置，其特征在于：所述压杆（10）与所述移动板（7）之间设有弹簧（12）。

8.根据权利要求7所述的一种水泵泵盖的气密检测装置，其特征在于：所述安装板（11）上具有供所述压杆（10）伸出的台阶孔（11b）。

9.根据权利要求8所述的一种水泵泵盖的气密检测装置，其特征在于：所述移动板（7）上对应所述台阶孔（11b）设有安装槽（7a），所述弹簧（12）位于由所述安装槽（7a）与所述台阶孔（11b）组合形成的空间内。

10.根据权利要求1所述的一种水泵泵盖的气密检测装置，其特征在于：所述压板（6）上具有避让泵盖（1）上第一接头（1b）的缺口。