CN210461007U - 一种带减震装置的气动隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于隔膜泵技术领域的一种带减震装置的气动隔膜泵，包括隔膜泵泵体、伸缩杆、减震弹簧和隔膜泵支架，隔膜泵泵体的两侧出水口通过法兰盘与出水C型管固定连接，隔膜泵泵体的两侧入水口通过法兰盘与入水C型管固定连接，隔膜泵泵体的左右外侧壁均螺接有伸缩杆，伸缩杆的另一端与隔膜泵支架的内侧壁螺接，隔膜泵泵体的左右外侧壁均螺接有减震弹簧，减震弹簧的另一端与隔膜泵支架的内侧壁螺接，隔膜泵支架的内顶壁开有滑槽A，滑槽A的槽壁与滑块A滑动连接，滑块A的底部与固定卡簧A连接，隔膜泵支架的内底壁开有滑槽B，滑槽B的槽壁与滑块B滑动连接，滑块B的底部与固定卡簧B连接，本装置可延长气动隔膜泵的使用寿命。

Description

一种带减震装置的气动隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体为一种带减震装置的气动隔膜泵。

背景技术

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，其被安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，在喷漆、陶瓷行业中气动隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。

在气动隔膜泵的运行中，其内的佩配气阀利用压缩空气驱动连接杆进行水平的往复运动，以驱动隔膜，这种运动使连接杆容易对泵体的两侧内壁产生冲击，造成振动，若不能有效减震，则会影响隔膜泵的使用寿命。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种带减震装置的气动隔膜泵中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种带减震装置的气动隔膜泵，能够解决上述提出的在气动隔膜泵的运行中，其内的佩配气阀利用压缩空气驱动连接杆进行水平的往复运动，以驱动隔膜，这种运动使连接杆容易对泵体的两侧内壁产生冲击，造成振动，若不能有效减震，则会影响隔膜泵的使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带减震装置的气动隔膜泵，其包括：隔膜泵泵体、伸缩杆、减震弹簧和隔膜泵支架，所述隔膜泵泵体的两侧出水口通过法兰盘与出水C型管固定连接，所述出水C型管的前部贯通并固定设有软管接口A，所述隔膜泵泵体的两侧入水口通过法兰盘与入水C型管固定连接，所述入水C型管的前部贯通并固定设有软管接口B，所述隔膜泵泵体的左右外侧壁均螺接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与隔膜泵支架的内侧壁螺接，所述隔膜泵泵体的左右外侧壁均螺接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端与隔膜泵支架的内侧壁螺接，所述减震弹簧罩于伸缩杆的外侧，所述隔膜泵支架的内顶壁开有滑槽A，所述滑槽A的槽壁与滑块A滑动连接，所述滑块A的底部与固定卡簧A连接，所述固定卡簧A套接于出水C型管的外壁并通过螺栓固定，所述隔膜泵支架的内底壁开有滑槽B，所述滑槽B的槽壁与滑块B滑动连接，所述滑块B的底部与固定卡簧B连接，所述固定卡簧B套接于入水C型管的外壁并通过螺栓固定。

作为本实用新型所述的一种带减震装置的气动隔膜泵的一种优选方案，其中：所述隔膜泵泵体的内腔卡接有配气阀，所述配气阀的内腔活动连接有连杆，所述连杆的两端均固定有隔膜连接座，所述隔膜连接座上安装有隔膜，所述隔膜的边沿固定在隔膜泵泵体上，所述隔膜泵泵体的出水口和入水口处均设有圆球容纳腔，所述圆球容纳腔内设有圆球。

作为本实用新型所述的一种带减震装置的气动隔膜泵的一种优选方案，其中：所述配气阀的前壁开有进气口，所述配气阀的顶部设有出气口，所述出气口贯穿隔膜泵泵体的顶壁。

作为本实用新型所述的一种带减震装置的气动隔膜泵的一种优选方案，其中：所述隔膜泵泵体的内壁涂覆有防腐涂层。

作为本实用新型所述的一种带减震装置的气动隔膜泵的一种优选方案，其中：所述软管接口A与出水软管固定连接，所述软管接口B与入水软管固定连接。

作为本实用新型所述的一种带减震装置的气动隔膜泵的一种优选方案，其中：所述隔膜泵支架的底壁固定设有底座，所述底座的顶壁和底壁贯通有螺纹孔。

与现有技术相比：该种带减震装置的气动隔膜泵设有隔膜泵支架，隔膜泵支架的内顶壁和内底壁分别设有滑槽A和滑槽B，滑槽A和滑槽B分别和滑块A和滑块B滑动连接，通过固定卡簧A和固定卡簧B将隔膜泵泵体与滑块A和滑块B之间连接固定，隔膜泵泵体的左右外侧壁均螺接有伸缩杆，伸缩杆的另一端与隔膜泵支架的内侧壁螺接，隔膜泵泵体的左右外侧壁均螺接有减震弹簧，减震弹簧的另一端与隔膜泵支架的内侧壁螺接，当隔膜泵泵体工作时，运行带来的水平冲击力带动隔膜泵泵体通过滑块A和滑块B在滑槽A和滑槽B中滑动，挤压伸缩杆和减震弹簧，伸缩杆起到导向和对减震弹簧进行限位的作用，通过减震弹簧进行对冲击力的缓冲，减少振动，延长隔膜泵的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型带减震装置的气动隔膜泵正视示意图；

图2为本实用新型伸缩杆和减震弹簧正视示意图；

图3为本实用新型隔膜泵泵体正视剖视示意图；

图4为本实用新型带减震装置的气动隔膜泵左视示意图。

图中:100隔膜泵泵体、110配气阀、111进气口、112出气口、120连杆、130隔膜连接座、140隔膜、150圆球容纳腔、151圆球、210出水C型管、211软管接口A、220入水C型管、221软管接口B、310伸缩杆、320减震弹簧、400隔膜泵支架、410底座、411螺纹孔、510滑槽A、511滑块A、512固定卡簧A、520滑槽B、521滑块B、522固定卡簧B、610出水软管、620入水软管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种带减震装置的气动隔膜泵，请参阅图1，包括隔膜泵泵体100、伸缩杆310、减震弹簧320和隔膜泵支架400；

请参阅图1和图4，隔膜泵泵体100的两侧出水口通过法兰盘与出水C型管210固定连接，出水C型管210的前部贯通并固定设有软管接口A211，隔膜泵泵体100的两侧入水口通过法兰盘与入水C型管220固定连接，入水C型管220的前部贯通并固定设有软管接口B221，出水C型管210和入水C型管220分别用于液体的泵出和泵入，软管接口A211和软管接口B221分别与软管连接，使用软管可防止影响本装置的往复减震；

请参阅图1和图2，隔膜泵泵体100的左右外侧壁均螺接有伸缩杆310，伸缩杆310的另一端与隔膜泵支架400的内侧壁螺接，隔膜泵泵体100的左右外侧壁均螺接有减震弹簧320，减震弹簧320的另一端与隔膜泵支架400的内侧壁螺接，减震弹簧320罩于伸缩杆310的外侧，减震弹簧320用于对隔膜泵泵体100冲击力的缓冲，伸缩杆310用于对缓冲的导向和对减震弹簧320进行限位；

请参阅图1、图3和图4，隔膜泵支架400的内顶壁开有滑槽A510，滑槽A510的槽壁与滑块A511滑动连接，滑块A511的底部与固定卡簧A512连接，固定卡簧A512套接于出水C型管210的外壁并通过螺栓固定，隔膜泵支架400的内底壁开有滑槽B520，滑槽B520的槽壁与滑块B521滑动连接，滑块B521的底部与固定卡簧B522连接，固定卡簧B522套接于入水C型管220的外壁并通过螺栓固定，固定卡簧A512和固定卡簧B522用于将隔膜泵泵体100与滑槽A510及滑块A511、滑槽B520及滑块B521连接起来，使隔膜泵泵体100能够通过滑槽A510及滑块A511、滑槽B520及滑块B521进行水平运动；

请参阅图1和图3，隔膜泵泵体100的内腔卡接有配气阀110，配气阀110的内腔活动连接有连杆120，配气阀110通过压缩空气控制连杆120进行水平往复运动，连杆120用于带动隔膜进行活塞运动，连杆120的两端均固定有隔膜连接座130，隔膜连接座130上安装有隔膜140，隔膜140的边沿固定在隔膜泵泵体100上，隔膜泵泵体100的出水口和入水口处均设有圆球容纳腔150，圆球容纳腔150内设有圆球151。隔膜140的运动配合圆球151在圆球容纳腔150中的运动通过压力差来泵动液体；

请再次参阅图1和图3，配气阀110的前壁开有进气口111，配气阀110的顶部设有出气口112，出气口112贯穿隔膜泵泵体100的顶壁，进气口111和出气口112用于配气阀的进气和出气；

隔膜泵泵体100的内壁涂覆有防腐涂层，防腐涂层用于减少腐蚀液体对隔膜泵泵体100的损害；

请参阅图4，软管接口A211与出水软管610固定连接，软管接口B221与入水软管620固定连接，出水软管610和入水软管620用于隔膜泵本体100排出和吸入液体；

请参阅图1，隔膜泵支架400的底壁固定设有底座410，底座410用于支撑本装置，底座410的顶壁和底壁贯通有螺纹孔411，底座410可通过螺纹孔411与螺钉配合与地面固定；

在具体使用时，本领域技术人员需将隔膜泵泵体100与出水C型管210和入水C型管220连接，并将滑块A511和滑块B521通过固定卡簧A512和固定卡簧B522分别与出水C型管210和入水C型管220固定，将两组伸缩杆310和减震弹簧320的两端分别安装在隔膜泵泵体100的两侧外壁和隔膜泵支架400的两内侧壁上，将出水软管610和入水软管620分别接在软管接口A211和让软管接口B221上，即可将隔膜泵泵体100通电运行，隔膜泵泵体100开始运行后，配气阀110通过进气口111和出气口112配合内部的驱动部件利用压缩空气驱动连杆120进行左右水平往复运动，连杆120的运动带动隔膜连接座130和隔膜140进行活塞运动，即可与圆球151配合进行泵水，连杆120的冲击力带动隔膜泵泵体100通过滑块A511和滑块B521在滑槽A510和滑槽B520中滑动，挤压伸缩杆310和减震弹簧320，通过减震弹簧320进行对冲击力的缓冲，减少震动，缓冲的同时伸缩杆310起到导向作用。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种带减震装置的气动隔膜泵，其特征在于：包括隔膜泵泵体(100)、伸缩杆(310)、减震弹簧(320)和隔膜泵支架(400)，所述隔膜泵泵体(100)的两侧出水口通过法兰盘与出水C型管(210)固定连接，所述出水C型管(210)的前部贯通并固定设有软管接口A(211)，所述隔膜泵泵体(100)的两侧入水口通过法兰盘与入水C型管(220)固定连接，所述入水C型管(220)的前部贯通并固定设有软管接口B(221)，所述隔膜泵泵体(100)的左右外侧壁均螺接有伸缩杆(310)，所述伸缩杆(310)的另一端与隔膜泵支架(400)的内侧壁螺接，所述隔膜泵泵体(100)的左右外侧壁均螺接有减震弹簧(320)，所述减震弹簧(320)的另一端与隔膜泵支架(400)的内侧壁螺接，所述减震弹簧(320)罩于伸缩杆(310)的外侧，所述隔膜泵支架(400)的内顶壁开有滑槽A(510)，所述滑槽A(510)的槽壁与滑块A(511)滑动连接，所述滑块A(511)的底部与固定卡簧A(512)连接，所述固定卡簧A(512)套接于出水C型管(210)的外壁并通过螺栓固定，所述隔膜泵支架(400)的内底壁开有滑槽B(520)，所述滑槽B(520)的槽壁与滑块B(521)滑动连接，所述滑块B(521)的底部与固定卡簧B(522)连接，所述固定卡簧B(522)套接于入水C型管(220)的外壁并通过螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种带减震装置的气动隔膜泵，其特征在于：所述隔膜泵泵体(100)的内腔卡接有配气阀(110)，所述配气阀(110)的内腔活动连接有连杆(120)，所述连杆(120)的两端均固定有隔膜连接座(130)，所述隔膜连接座(130)上安装有隔膜(140)，所述隔膜(140)的边沿固定在隔膜泵泵体(100)上，所述隔膜泵泵体(100)的出水口和入水口处均设有圆球容纳腔(150)，所述圆球容纳腔(150)内设有圆球(151)。

3.根据权利要求2所述的一种带减震装置的气动隔膜泵，其特征在于：所述配气阀(110)的前壁开有进气口(111)，所述配气阀(110)的顶部设有出气口(112)，所述出气口(112)贯穿隔膜泵泵体(100)的顶壁。

4.根据权利要求1所述的一种带减震装置的气动隔膜泵，其特征在于：所述隔膜泵泵体(100)的内壁涂覆有防腐涂层。

5.根据权利要求1所述的一种带减震装置的气动隔膜泵，其特征在于：所述软管接口A(211)与出水软管(610)固定连接，所述软管接口B(221)与入水软管(620)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带减震装置的气动隔膜泵，其特征在于：所述隔膜泵支架(400)的底壁固定设有底座(410)，所述底座(410)的顶壁和底壁贯通有螺纹孔(411)。

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