CN214878185U - 一种玻璃瓶立瓶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立瓶机构领域，公开了一种玻璃瓶立瓶机构，包括依次连接的传送带和立瓶台，传送带终端高于立瓶台顶面，传送带终端设有闸门，传送带和立瓶台之间设有叶轮，叶轮外缘均匀凹设有若干L形的接瓶部，叶轮外缘均匀突设有若干圆弧形的推瓶部，立瓶台上设有瓶匣，瓶匣内开有线型的匣槽，匣槽开设有若干容瓶槽，若干容瓶槽沿匣槽的延伸方向分布，容瓶槽的宽度大于匣槽的槽宽，推瓶部能够将瓶体推入匣槽并卡入容瓶槽内。其能够有效实现立瓶操作，并且能够有效防止立置后的瓶体发生倾倒。

Description

一种玻璃瓶立瓶机构

技术领域

本实用新型涉及立瓶机构领域，具体而言，涉及一种玻璃瓶立瓶机构。

背景技术

啤酒主要是用玻璃啤酒瓶包装，瓶装酒占啤酒销量的95％以上，其中回收瓶又占包装用瓶的85％以上。因此，各啤酒厂需准备大面积回收瓶周转场地，将麻包或纸箱包装的回收瓶经分检后分装到周转箱，再码放到周转托板运送至输箱线，由人工从托板转移到输箱线上，经卸瓶机瓶箱分离后传送至下道工序。空箱经输箱线输送回周转场再由工人分检装箱，如此循环。而且周转场目前还是靠劳动密集的季节工手工完成，劳动强度大且效率低，成为啤酒厂低效高耗、脏乱差的老大难问题。现有技术中的啤酒瓶理瓶机，其结构复杂、体积硕大、维护不便，产量达不到要求，致使啤酒瓶整理设备很难推广应用。因此，申请号CN201020119441.0的实用新型专利公开了一种立瓶机构，其能够有效实现立瓶操作，但其仍具有下述问题：(1)叶轮的推瓶部转动的过程中推动立置的瓶体向前挪位时，容易造成瓶体倾倒；(2)立置后的瓶体的侧壁依次接触，不方便后续拾取。

鉴于此特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶立瓶机构，其能够有效实现立瓶操作，并且能够有效防止立置后的瓶体发生倾倒。

本申请的实施例通过以下技术方案实现：

一种玻璃瓶立瓶机构，包括依次连接的传送带和立瓶台，所述传送带终端高于立瓶台顶面，所述传送带终端设有闸门，所述传送带和立瓶台之间设有叶轮，叶轮外缘均匀凹设有若干L形的接瓶部，叶轮外缘均匀突设有若干圆弧形的推瓶部，所述立瓶台上设有瓶匣，瓶匣内开有线型的匣槽，匣槽开设有若干容瓶槽，若干容瓶槽沿匣槽的延伸方向分布，容瓶槽的宽度大于匣槽的槽宽，所述推瓶部能够将瓶体推入匣槽并卡入容瓶槽内。

进一步地，所述瓶匣入口前方预留有立瓶空间，立瓶空间的宽度与瓶体的宽度匹配。

进一步地，所述匣槽内间隔设有若干对弹性凸台，每对弹性凸台对称分布于匣槽两侧，相邻设置的两组弹性凸台围设形成一个容瓶槽。

进一步地，所述弹性凸台为梯形台，以使相邻两个容瓶槽之间形成过渡间隙。

进一步地，所述弹性凸台的腰面设置为圆弧面，以使容瓶槽为圆柱槽。

进一步地，所述瓶匣顶部的设置高度低于瓶体的高度，所述匣槽顶部贯通瓶匣。

进一步地，所述匣槽的延伸路径为曲线。

本实用新型提供的一种玻璃瓶立瓶机构的有益效果是：

(1)通过设置传送带，将瓶体依次从首端转运至终端，通过设置叶轮，在叶轮外缘凹槽L行的接瓶部，转运至传送带终端的瓶体落入接瓶部内，瓶底与接瓶部的一条直角边接触，瓶身侧壁与另一条直角边接触，随着叶轮转动，逐渐将瓶体立置于立瓶台上，而后，随着叶轮继续转动，推瓶部与瓶体接触，推动瓶体移动，此时通过设置瓶匣，利用瓶匣对瓶体侧壁进行支撑，防止瓶体推动时倾倒，并且推瓶部逐渐将瓶体推入瓶匣内，具体地，将瓶体推入瓶匣内开设的匣槽内，由于匣槽设置为线型，后推入的瓶体将推动在前的瓶体挪位，通过在匣槽内开设容瓶槽，使容瓶槽的宽度大于匣槽的宽度，瓶体挤入匣槽后进一步移动至容瓶槽处，从而卡入容瓶槽内，由于容瓶槽的宽度大于匣槽的宽度，因此瓶体能够良好的卡于容瓶槽内，并且保持竖直状态，有效防止倾倒，因此该机构能够有效实现立瓶操作，并且能够有效防止立置后的瓶体发生倾倒。

(2)通过设置弹性凸台，一方面围设出容瓶槽，另一方面为推入瓶体的操作提供弹性缓冲，防止无法推入或损坏瓶体的情况。

(3)通过设置过渡间隙，使卡入容瓶槽内的相邻瓶体之间形成过渡间隙，方便后续操作，例如取瓶等。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的玻璃瓶立瓶机构的侧视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的玻璃瓶立瓶机构的俯视示意图。

图标：1-瓶体；10-传送带；11-闸门；12-立瓶台；121-立瓶空间；13-叶轮；131-接瓶部；132-推瓶部；20-瓶匣；21-匣槽；22-容瓶槽；221-过渡间隙；23-弹性凸台。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

请参照图1和图2，本实施例提供了一种玻璃瓶立瓶机构，其包括依次连接的传送带10和立瓶台12，所述传送带10终端高于立瓶台12顶面，所述传送带10终端设有闸门11，所述传送带10和立瓶台12之间设有叶轮13，叶轮13外缘均匀凹设有若干L形的接瓶部131，叶轮13外缘均匀突设有若干圆弧形的推瓶部132，所述立瓶台12上设有瓶匣20，瓶匣20内开有线型的匣槽21，匣槽21开设有若干容瓶槽22，若干容瓶槽22沿匣槽21的延伸方向分布，容瓶槽22的宽度大于匣槽21的槽宽，所述推瓶部132能够将瓶体1推入匣槽20并卡入容瓶槽22内。通过设置传送带10，将瓶体1依次从首端转运至终端，通过设置叶轮13，在叶轮13外缘凹槽L行的接瓶部131，转运至传送带10终端的瓶体1落入接瓶部131内，瓶底与接瓶部131的一条直角边接触，瓶身侧壁与另一条直角边接触，随着叶轮13转动，逐渐将瓶体1立置于立瓶台12上，而后，随着叶轮13继续转动，推瓶部132与瓶体1接触，推动瓶体1移动，此时通过设置瓶匣20，利用瓶匣20对瓶体1侧壁进行支撑，防止瓶体1推动时倾倒，并且推瓶部132逐渐将瓶体1推入瓶匣20内，具体地，将瓶体1推入瓶匣20内开设的匣槽21内，由于匣槽21设置为线型，后推入的瓶体1将推动在前的瓶体1挪位，通过在匣槽21内开设容瓶槽22，使容瓶槽22的宽度大于匣槽21的宽度，瓶体1挤入匣槽21后进一步移动至容瓶槽22处，从而卡入容瓶槽22内，由于容瓶槽22的宽度大于匣槽21的宽度，因此瓶体1能够良好的卡于容瓶槽22内，并且保持竖直状态，有效防止倾倒，因此该机构能够有效实现立瓶操作，并且能够有效防止立置后的瓶体发生倾倒。

需要说明的是，本实施例中，上述内容中与申请号CN201020119441.0的实用新型相同的结构和部件以及位置关系均直接采用申请号CN201020119441.0中的特征，其他实施例中也可根据实际情况采用现有技术中的任意一种结构。

为了使瓶体1先立置稳定后再将其推入瓶匣20内，所述瓶匣20入口前方预留有立瓶空间121，立瓶空间121的宽度与瓶体1的宽度匹配。

为了对容瓶槽22的结构做出进一步的解释，所述匣槽21内间隔设有若干对弹性凸台23，每对弹性凸台23对称分布于匣槽21两侧，相邻设置的两组弹性凸台23围设形成一个容瓶槽22。通过设置弹性凸台23，一方面围设出容瓶槽22，另一方面为推入瓶体1的操作提供弹性缓冲，防止无法推入或损坏瓶体1的情况。

为了使卡入的瓶体1之间形成间隔，所述弹性凸台23为梯形台，以使相邻两个容瓶槽22之间形成过渡间隙221。通过设置过渡间隙221，使卡入容瓶槽22内的相邻瓶体1之间形成过渡间隙221，方便后续操作，例如取瓶等。

为了进一步使容瓶槽22的内壁贴合瓶体1，所述弹性凸台23的腰面设置为圆弧面，以使容瓶槽22为圆柱槽。

为了进一步方便后续从瓶匣20内取出瓶体1，所述瓶匣20顶部的设置高度低于瓶体1的高度，所述匣槽21顶部贯通瓶匣20。

为了节省占地空间，所述匣槽21的延伸路径为曲线。

综上所述，本实用新型提供了一种玻璃瓶立瓶机构，其通过设置传送带，将瓶体依次从首端转运至终端，通过设置叶轮，在叶轮外缘凹槽L行的接瓶部，转运至传送带终端的瓶体落入接瓶部内，瓶底与接瓶部的一条直角边接触，瓶身侧壁与另一条直角边接触，随着叶轮转动，逐渐将瓶体立置于立瓶台上，而后，随着叶轮继续转动，推瓶部与瓶体接触，推动瓶体移动，此时通过设置瓶匣，利用瓶匣对瓶体侧壁进行支撑，防止瓶体推动时倾倒，并且推瓶部逐渐将瓶体推入瓶匣内，具体地，将瓶体推入瓶匣内开设的匣槽内，由于匣槽设置为线型，后推入的瓶体将推动在前的瓶体挪位，通过在匣槽内开设容瓶槽，使容瓶槽的宽度大于匣槽的宽度，瓶体挤入匣槽后进一步移动至容瓶槽处，从而卡入容瓶槽内，由于容瓶槽的宽度大于匣槽的宽度，因此瓶体能够良好的卡于容瓶槽内，并且保持竖直状态，有效防止倾倒，因此该机构能够有效实现立瓶操作，并且能够有效防止立置后的瓶体发生倾倒。通过设置弹性凸台，一方面围设出容瓶槽，另一方面为推入瓶体的操作提供弹性缓冲，防止无法推入或损坏瓶体的情况。通过设置过渡间隙，使卡入容瓶槽内的相邻瓶体之间形成过渡间隙，方便后续操作，例如取瓶等。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃瓶立瓶机构，包括依次连接的传送带(10)和立瓶台(12)，所述传送带(10)终端高于立瓶台(12)顶面，所述传送带(10)终端设有闸门(11)，所述传送带(10)和立瓶台(12)之间设有叶轮(13)，叶轮(13)外缘均匀凹设有若干L形的接瓶部(131)，叶轮(13)外缘均匀突设有若干圆弧形的推瓶部(132)，其特征在于，

所述立瓶台(12)上设有瓶匣(20)，瓶匣(20)内开有线型的匣槽(21)，匣槽(21)开设有若干容瓶槽(22)，若干容瓶槽(22)沿匣槽(21)的延伸方向分布，容瓶槽(22)的宽度大于匣槽(21)的槽宽，所述推瓶部(132)能够将瓶体(1)推入匣槽(21)并卡入容瓶槽(22)内。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶立瓶机构，其特征在于，所述瓶匣(20)入口前方预留有立瓶空间(121)，立瓶空间(121)的宽度与瓶体(1)的宽度匹配。

3.根据权利要求1所述的玻璃瓶立瓶机构，其特征在于，所述匣槽(21)内间隔设有若干对弹性凸台(23)，每对弹性凸台(23)对称分布于匣槽(21)两侧，相邻设置的两组弹性凸台(23)围设形成一个容瓶槽(22)。

4.根据权利要求3所述的玻璃瓶立瓶机构，其特征在于，所述弹性凸台(23)为梯形台，以使相邻两个容瓶槽(22)之间形成过渡间隙(221)。

5.根据权利要求4所述的玻璃瓶立瓶机构，其特征在于，所述弹性凸台(23)的腰面设置为圆弧面，以使容瓶槽(22)为圆柱槽。

6.根据权利要求1所述的玻璃瓶立瓶机构，其特征在于，所述瓶匣(20) 顶部的设置高度低于瓶体(1)的高度，所述匣槽(21)顶部贯通瓶匣(20)。

7.根据权利要求1所述的玻璃瓶立瓶机构，其特征在于，所述匣槽(21)的延伸路径为曲线。

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