CN214877269U - 存放谷物的竖式仓 - Google Patents
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Abstract
一种存放谷物的竖式仓,包括竖立的仓体,仓体为金属板制作的筒状体,仓体的上端设置进料口,进料口通过输送管与提升机相连,仓体的底部呈圆锥形,该圆锥形底部的下端设置出料口,出料口设置出料闸门,对应仓体的出料口设置输送机构用于输送出料,仓体内设有若干温度传感器,温度传感器安装在仓体内设置的几个安装管上,安装管均布在仓体内呈竖立设置,各安装管由上至下每间隔1.5~3m设置一组温度传感器用于测量仓内不同区域谷物的温度,仓体底部通过一通风管连接鼓风机,温度传感器的电路连接线从安装管内穿过引出,温度传感器、鼓风机分别与一控制器电连接,仓体上端设置排风管。其能监测仓内不同位置的温度,及时通风降温,防止谷物发霉变质。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物加工技术领域,特别涉及一种存放谷物的竖式仓。
背景技术
谷仓是用来储存谷物的设备,谷物在进行加工生产前通常会放置在谷仓中,等到需要对谷物加工时,再将谷物从谷仓中运输至生产车间进行加工。由于竖式谷仓通常高达二三十米,会储存大量的谷物在其中,而加工厂收购的谷物湿度和质量参差不齐,若一直处于温度较高,或者是密封不通风的环境中,很容易发霉变质。而现有的谷仓通常深度大、通风性差,当储存大量的谷物后,谷物的呼吸代谢活动会使得谷仓内的温度升高,容易导致谷物发霉变质,给粮食安全埋下隐患,同时也给厂家造成经济损失。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种存放谷物的竖式仓,其能监测仓内不同位置的温度,及时通风降温,防止谷物发霉变质。
本实用新型的技术方案是:一种存放谷物的竖式仓,包括竖立的仓体,所述仓体为金属板制作的筒状体,仓体的上端设置进料口,进料口通过输送管与提升机相连,仓体的底部呈圆锥形,该圆锥形底部的下端设置出料口,所述出料口设置出料闸门,对应仓体的出料口设置输送机构用于输送出料,所述仓体内设有若干温度传感器,所述温度传感器安装在仓体内设置的几个安装管上,所述安装管均布在仓体内呈竖立设置,各安装管由上至下每间隔1.5~3m设置一组温度传感器用于测量仓内不同区域谷物的温度,所述仓体底部通过一通风管连接鼓风机,所述温度传感器的电路连接线从安装管内穿过引出,温度传感器、鼓风机分别与一控制器电连接,所述仓体上端设置排风管。
所述排风管呈竖直弯折状,排风管的出口向下。
所述仓体上端对称设置四个排风管。
每组温度传感器包括多个探测头,多个探测头呈放射状均布在安装管圆周。
所述几个安装管呈三角形或矩形分布在仓体内。
采用上述技术方案:竖立的仓体为金属板制作的筒状体,仓体上端的进料口通过输送管与提升机相连,通过提升机将谷物从进料口送入仓体内。仓体的圆锥形底部下端设置出料口,所述出料口设置出料闸门控制出料口的开闭,对应仓体的出料口设置输送机构用于输送出料,需要出料时,打开出料闸门使谷物经输送机构运送至加工厂内。仓体内的温度传感器安装在竖立设置的几个安装管上,各安装管均布设置在仓体内,且各安装管由上至下每间隔1.5~3m设置一组温度传感器用于测量仓内不同区域谷物的温度,即温度传感器能均匀分布在仓内的不同高度处,对仓内不同位置的温度进行监测。仓体底部通过通风管连接鼓风机,仓体上端设置排风管,通过鼓风机向仓内送风,然后排风管将风排出仓体,由此通过鼓风机与排风管使风在仓内形成对流,带走仓内的温度,对谷物起到降温作用。所述温度传感器的电路连接线从安装管内穿过引出,温度传感器、鼓风机均分别与控制器电连接,当温度传感器监测到温度超过设定值时,控制器控制鼓风机向仓内送风降温,当温度传感器监测到温度降低到设定值时,控制器使鼓风机停止送风。由此本实用新型能通过温度传感器实时监测仓内谷物的温度,并在温度超过设定值时及时开启鼓风机通风降温,且在降温的同时,起到通风作用,防止仓内的谷物因温度过高或是不通风而发霉变质,保证存放谷物的质量,以及增加谷物的存放时间。
所述温度传感器的电路连接线从安装管内穿过引出,温度传感器、鼓风机分别与一控制器电连接,所述仓体上端设置排风管。
所述排风管呈竖直弯折状,排风管的出口向下,避免雨水从排风管进入仓体内,防止谷物返潮变质。
所述仓体上端对称设置四个排风管,增强通风性能,加快仓内谷物的通风降温速度。
每组温度传感器包括多个探测头,多个探测头呈放射状均布在安装管圆周,即温度传感器能从不同方向监测仓内谷物的温度,使温度监测更准确,提高温度监测的可靠性。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种存放谷物的竖式仓,包括竖立的仓体1,所述仓体1为金属板制作的筒状体,该筒状体由金属板围绕在钢筋骨架上制作而成,且金属板采用镀锌板。仓体1的上端设置进料口2,进料口2通过输送管3与提升机4相连,通过提升机4将谷物从进料口2送入仓内。仓体1的底部呈圆锥形,该圆锥形底部的下端设置出料口5,将底部设置为圆锥形更便于出料,所述出料口5设置出料闸门,通过出料闸门控制出料口5开闭,对应仓体1的出料口5设置输送机构6用于输送出料,需要出料时,打开出料闸门使谷物经输送机构6运送至加工厂内,不需要出料时,关闭出料闸门即可使出料口5关闭,该输送机构6可采用带传动机构。所述仓体1内设有若干温度传感器7,所述温度传感器7安装在仓体1内设置的几个安装管8上,所述安装管8均布在仓体1内呈竖立设置,且几个安装管8呈三角形或矩形分布在仓体1内,各安装管8由上至下每间隔1.5~3m设置一组温度传感器7用于测量仓内不同区域谷物的温度,即温度传感器7能均匀分布在仓内的不同高度处,对仓内不同位置的谷物温度进行监测。每组温度传感器7包括多个探测头,多个探测头呈放射状均布在安装管8圆周,使温度传感器7能从不同方向监测仓内谷物的温度,使温度监测更准确,提高温度监测的可靠性。由于通常仓内靠近中心的位置温度较高于边缘位置的温度,因此本实施例将安装管8设置在仓体1半径的二分之一处,使安装管8上的温度传感器7能监测到仓内靠近中心处的谷物温度,则更能及时监测到准确的谷物温度变化,提高通风降温的及时性。所述仓体1底部通过一通风管9连接鼓风机10,通过鼓风机10可以向仓内送风,所述仓体1上端设置排风管12,通过排风管12可以将鼓风机10送入仓内的风排出,由此使风在仓内形成对流,带走仓内的温度,对谷物起到通风降温的作用。所述排风管12呈竖直弯折状,排风管12的出口向下,避免雨水从排风管12进入仓内,防止谷物返潮变质。且仓体1上端对称设置四个排风管12,增强通风性能,加快仓内谷物的通风降温速度。
所述温度传感器7的电路连接线从安装管8内穿过引出,温度传感器7、鼓风机10分别与一控制器11电连接,当温度传感器7监测到温度超过设定值时,控制器11控制鼓风机10向仓内送风降温,当温度传感器7监测到温度降低到设定值时,控制器11使鼓风机10停止送风。
使用本竖式仓时,能通过温度传感器7实时监测仓内谷物的温度,并在温度超过设定值时,由控制器及时开启鼓风机10通风降温,且在降温的同时,起到通风作用,防止仓内的谷物因温度过高或是受潮而发霉变质,保证存放谷物的质量,以及使谷物能存放更长的时间。
Claims (5)
1.一种存放谷物的竖式仓,包括竖立的仓体(1),其特征在于:所述仓体(1)为金属板制作的筒状体,仓体(1)的上端设置进料口(2),进料口(2)通过输送管(3)与提升机(4)相连,仓体(1)的底部呈圆锥形,该圆锥形底部的下端设置出料口(5),所述出料口(5)设置出料闸门,对应仓体(1)的出料口(5)设置输送机构(6)用于输送出料,所述仓体(1)内设有若干温度传感器(7),所述温度传感器(7)安装在仓体(1)内设置的几个安装管(8)上,所述安装管(8)均布在仓体(1)内呈竖立设置,各安装管(8)由上至下每间隔1.5~3m设置一组温度传感器(7)用于测量仓内不同区域谷物的温度,所述仓体(1)底部通过一通风管(9)连接鼓风机(10),所述温度传感器(7)的电路连接线从安装管(8)内穿过引出,温度传感器(7)、鼓风机(10)分别与一控制器(11)电连接,所述仓体(1)上端设置排风管(12)。
2.根据权利要求1所述的存放谷物的竖式仓,其特征在于:所述排风管(12)呈竖直弯折状,排风管(12)的出口向下。
3.根据权利要求1所述的存放谷物的竖式仓,其特征在于:所述仓体(1)上端对称设置四个排风管(12)。
4.根据权利要求1所述的存放谷物的竖式仓,其特征在于:每组温度传感器(7)包括多个探测头,多个探测头呈放射状均布在安装管(8)圆周。
5.根据权利要求1所述的存放谷物的竖式仓,其特征在于:所述几个安装管(8)呈三角形或矩形分布在仓体(1)内。
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