CN214877202U - 一种石油化工危废综合处理用储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工危废综合处理用储存罐，包括球形外壳体和球形储存罐；所述球形储存罐的外侧面上端设有设备安装架，设备安装架的上表面安装有刮料电机，刮料电机的输出轴通过转轴连接有刮板，所述球形外壳体的外侧面左端设有转轴，本石油化工危废综合处理用储存罐，可以很方便的进行清理，而且可以对含油废水中夹杂的固体颗粒进行过滤，通过第一过滤网和第二过滤网可以对经原料管输送来的固体颗粒物进行过滤，通过步进电机可以将第一过滤网和第二过滤网交替旋转到工作位，吹气管送来的高速气流可以对第一过滤网和第二过滤网进行吹扫，通过刮板可以对球形储存罐的内侧面进行清理。

Description

一种石油化工危废综合处理用储存罐

技术领域

本实用新型涉及石油化工行业技术领域，具体为一种石油化工危废综合处理用储存罐。

背景技术

在煤焦油加工减压蒸馏时，煤焦油利用真空脱水塔脱水，工艺温度控制在加热至60℃-80℃，由真空泵机组控制系统内负压-0.095MPa。油品在脱水塔内分为两部分：A 水蒸气与轻组分从塔顶经过换热器进入冷凝器，冷却后少量不凝气进入管式加热器燃烧室中焚烧，水、轻油进入轻油罐，轻油当天打入静态混合器用于生产；剩余含油废水打入污水罐，混合部分复合燃料油，利用雾化油枪，打入管式加热器的燃烧室内焚烧处理。B 塔底油通过冷凝器后，进入暂存罐，通过立式过滤器过滤后，进入中间油品罐中存放。

煤焦油加工过程中的含油废水需要打入危废综合处理用储存罐，现有的危废综合处理用储存罐只具有暂存功能，含油废水在处理时，仍需要通过管道将含油废水抽送到管式加热器的燃烧室内焚烧处理，含油废水中夹杂着较多的固体壳体与油渍，这些固体颗粒在输送的过程中会堵塞管道；同时现有的危废综合处理用储存罐清理起来比较困难。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种石油化工危废综合处理用储存罐，可以很方便的进行清理，而且可以对含油废水中夹杂的固体颗粒进行过滤，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工危废综合处理用储存罐，包括球形外壳体和球形储存罐；所述球形储存罐的外侧面上端设有设备安装架，设备安装架的上表面安装有刮料电机，刮料电机的输出轴通过转轴连接有刮板，所述球形外壳体的外侧面左端设有原料管，球形外壳体的外侧面右端通过导流管与设置在设备安装架上表面的进料嘴相连，球形外壳体的外侧面上端安装有步进电机，球形外壳体的内部设有橡胶球，橡胶球的外侧面上端通过定位转轴与步进电机的输出轴相连，橡胶球的内侧面中部设有第二过滤网，橡胶球的内侧面上下两端均设有第一过滤网，第二过滤网与第一过滤网垂直交叉设置，橡胶球的外侧面后端中部设有吹气管，橡胶球的外侧面前端中部设有固体废料收集管，刮料电机和步进电机的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述设备安装架的上表面边缘设有防护架。

进一步的，所述球形储存罐的外侧面下端设有支撑腿。

进一步的，所述球形外壳体与橡胶球密封连接。

进一步的，所述固体废料收集管与外部固料收集箱相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本石油化工危废综合处理用储存罐，可以很方便的进行清理，而且可以对含油废水中夹杂的固体颗粒进行过滤，通过第一过滤网和第二过滤网可以对经原料管输送来的固体颗粒物进行过滤，通过步进电机可以将第一过滤网和第二过滤网交替旋转到工作位，吹气管送来的高速气流可以对第一过滤网和第二过滤网进行吹扫，通过刮板可以对球形储存罐的内侧面进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为实用新型主视剖面图；

图3为图2中A处局部放大示意图。

图中：1固体废料收集管、2原料管、3球形外壳体、4吹气管、5步进电机、6球形储存罐、7导流管、8刮料电机、9防护架、10设备安装架、11支撑腿、12转轴、13刮板、14出料管、15手动阀门、16排料管、17橡胶球、18第一过滤网、19第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工危废综合处理用储存罐，包括球形外壳体3和球形储存罐6；球形储存罐6的外侧面下端设有支撑腿11，球形储存罐6的外侧面上端设有设备安装架10，设备安装架10的上表面边缘设有防护架9，设备安装架10的上表面安装有刮料电机8，刮料电机8的输出轴通过转轴12连接有刮板13，通过刮板13可以对球形储存罐6的内侧面进行清理，球形外壳体3的外侧面左端设有原料管2，球形外壳体3的外侧面右端通过导流管7与设置在设备安装架10上表面的进料嘴相连，球形外壳体3的外侧面上端安装有步进电机5，通过步进电机5可以将第一过滤网18和第二过滤网19交替旋转到工作位，球形外壳体3的内部设有橡胶球17，球形外壳体3与橡胶球17密封连接，橡胶球17的外侧面上端通过定位转轴与步进电机5的输出轴相连，橡胶球17的内侧面中部设有第二过滤网19，橡胶球17的内侧面上下两端均设有第一过滤网18，第一过滤网18与第二过滤网19垂直交叉设置，通过第一过滤网18和第二过滤网19可以对经原料管2输送来的固体颗粒物进行过滤，橡胶球17的外侧面后端中部设有吹气管4，吹气管4送来的高速气流可以对第一过滤网18和第二过滤网19进行吹扫，橡胶球17的外侧面前端中部设有固体废料收集管1，固体废料收集管1与外部固料收集箱相连，刮料电机8和步进电机5的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，本石油化工危废综合处理用储存罐，可以很方便的进行清理，而且可以对含油废水中夹杂的固体颗粒进行过滤。

在使用时：原料经由原料管2进入到球形外壳体3的内部，首先由设置在球形外壳体3内部的第二过滤网19对废料中的固体颗粒物进行过滤，当第二过滤网19堵塞时，步进电机5带动橡胶球17旋转九十度，此时由第一过滤网18对废料接着过滤，打开固体废料收集管1，吹气管4送来的高压气体对第二过滤网19进行吹扫，第二过滤网19连同废料一同被吹入到收集筒内，最后将新的第二过滤网19塞入到橡胶球17内部，当需要球形储存罐6的内部进行清理时，将球形储存罐6排空，打开手动阀门15，由刮料电机8带动刮板19对球形储存罐6的内壁进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种石油化工危废综合处理用储存罐，其特征在于：包括球形外壳体（3）和球形储存罐（6）；所述球形储存罐（6）的外侧面上端设有设备安装架（10），设备安装架（10）的上表面安装有刮料电机（8），刮料电机（8）的输出轴通过转轴（12）连接有刮板（13），所述球形外壳体（3）的外侧面左端设有原料管（2），球形外壳体（3）的外侧面右端通过导流管（7）与设置在设备安装架（10）上表面的进料嘴相连，球形外壳体（3）的外侧面上端安装有步进电机（5），球形外壳体（3）的内部设有橡胶球（17），橡胶球（17）的外侧面上端通过定位转轴与步进电机（5）的输出轴相连，橡胶球（17）的内侧面中部设有第二过滤网（19），橡胶球（17）的内侧面上下两端均设有第一过滤网（18），第一过滤网（18）与第二过滤网（19）垂直交叉设置，橡胶球（17）的外侧面后端中部设有吹气管（4），橡胶球（17）的外侧面前端中部设有固体废料收集管（1），刮料电机（8）和步进电机（5）的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工危废综合处理用储存罐，其特征在于：所述设备安装架（10）的上表面边缘设有防护架（9）。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工危废综合处理用储存罐，其特征在于：所述球形储存罐（6）的外侧面下端设有支撑腿（11）。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工危废综合处理用储存罐，其特征在于：所述球形外壳体（3）与橡胶球（17）密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工危废综合处理用储存罐，其特征在于：所述固体废料收集管（1）与外部固料收集箱相连。

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