CN108913189A - 一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备，包括底板，所述底板的上表面设有固定板，所述固定板的侧面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设有渣体收集箱，所述渣体收集箱与底板滑动连接，所述底板的上表面设有支腿，所述支腿的上表面设有工作台，所述工作台的上表面设有加热器，该连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备利用电动半球阀、进料仓一和进料仓二来保证进料时裂解炉的密封性，利用排料仓和物料控制器来保证排除废渣时裂解炉的密封性，利用储油罐、排气管和排油管来分类处理油气，便于回收利用，利用渣体收集箱便于收集废渣，利用固定板和电动伸缩杆便于推动渣体收集箱，节省人力物力。

Description

一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备
技术领域
本发明涉及低温热裂解技术领域，具体为一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备。
背景技术
目前现有裂解设备在进料和出渣的生产环节上已不可能满足当下节能环保形势的要求。现有设备进料方式基本有两种：1、打开裂解釜进料口，装料这种方法根本不能保证废气的不外泄，造成二次污染。2、高压挤进法。这种方法设备要求高投入高，耗能高，但还不能100％保证油气不外泄，还需废气二次收集处理。现有出渣方式基本有两种：1、打开裂解釜的出渣口，直接外排，这种方法废气和粉尘同时外泄造成二次污染。2、滚筒外封闭式出渣。这种方式出渣设备复杂，制作麻烦，成本高，能耗高，泄露油气，还需二次处理，造成生产环节繁琐，投入高，能耗高。
如申请公布号CN206902074U的专利公开了一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备，包括裂解炉支架，裂解炉支架上端安装有裂解炉，裂解炉下端安装有燃烧机，一端连接有出料装置，出料装置下端固定有碳粉冷却器，另一端固定有进料料斗，进料料斗上部安装有第一半球阀和旋转料位计，下部安装有第二半球阀和旋转料位计，进料料斗下端一侧安装有进料装置，裂解炉通过管道连通有冷却器，冷却器通过管道连通有储油槽，冷却器一侧固定有二级冷却器，二级冷却器通过管道连通有余气过滤器，余气过滤器通过燃气压缩机连接有返回火装置，返回火装置与燃烧机连接，但是该连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备密封性较差，热裂解效果较差，不能很好的对废塑料、废橡胶进行很好的二次利用，不便收集废渣，不便移动和制动。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备密封性较好，热裂解效果较好，能很好的对废塑料、废橡胶进行很好的二次利用，方便收集废渣，方便移动和制动，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备，包括底板，所述底板的上表面设有固定板，所述固定板的侧面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设有渣体收集箱，所述渣体收集箱与底板滑动连接，所述底板的上表面设有支腿，所述支腿的上表面设有工作台，所述工作台的上表面设有加热器，所述加热器的上表面设有裂解炉，所述裂解炉的一端连接有进料仓一，所述进料仓一的侧面设有爆旋推进器，所述进料仓一上表面连接有连接管二，所述连接管二的顶端连接有进料仓二，所述进料仓二的上表面设有进料管，所述裂解炉的另一端连接有排料仓，所述排料仓的上表面连接有连接管一，所述连接管一的端部连接有雾化器，所述排料仓内设有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的端部连接有伺服电机，所述排料仓的下表面连接有排渣管，所述裂解炉的侧面连接有连接管三，所述连接管三的侧面连接有冷却器，所述连接管三的端部连接有储油罐，所述储油罐侧面靠近上表面的位置处设有气体过滤器，所述气体过滤器的端部设有排气管，所述储油罐侧面靠近下表面的位置处设有排油管，所述工作台的上表面设有控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接爆旋推进器、冷却器、伺服电机、电动伸缩杆和加热器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的下表面设有万向轮和制动器，所述万向轮设有四个且沿底板的下表面均匀分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述渣体收集箱的下表面设有滑块，所述底板的上表面设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的侧面设有固定架，所述固定架上连接有扶手。
作为本发明的一种优选技术方案，所述爆旋推进器的螺旋杆侧面连接有旋转刀片，所述旋转刀片为扇形结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储油罐的侧面设有观察窗，所述观察窗的侧面设有透明玻璃层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料管和连接管二的侧面均设有电动半球阀，所述电动半球阀的输入端电连接控制开关组的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排渣管的侧面设有物料控制器，所述物料控制器的输入端电连接控制开关组的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接管一、排油管和排气管的侧面设有电磁阀，所述电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述裂解炉的内表面设有密封层，所述裂解炉的外表面设有保温层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用电动半球阀、进料仓一和进料仓二来保证进料时裂解炉的密封性，利用排料仓和物料控制器来保证排除废渣时裂解炉的密封性，利用储油罐、排气管和排油管来分类处理油气，便于回收利用，利用渣体收集箱便于收集废渣，利用固定板和电动伸缩杆便于推动渣体收集箱，节省人力物力。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图。
图中：1底板、2支腿、3扶手、4工作台、5雾化器、6单向阀、7连接管一、8裂解炉、9进料仓一、10进料管、11进料仓二、12爆旋推进器、13冷却器、14储油罐、15控制开关组、16观察窗、17电磁阀、18排油管、19万向轮、20气体过滤器、21排气管、22滑槽、23滑块、24渣体收集箱、25电动半球阀、26连接管二、27伺服电机、28固定板、29电动伸缩杆、30排渣管、31螺旋送料杆、32物料控制器、33加热器、34连接管三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备，包括底板1，底板1的上表面设有固定板28，固定板28的侧面设有电动伸缩杆29，电动伸缩杆29的端部设有渣体收集箱24，渣体收集箱24与底板1滑动连接，底板1的上表面设有支腿2，支腿2的上表面设有工作台4，工作台4的上表面设有加热器33，加热器33的上表面设有裂解炉8，利用加热器33对裂解炉8进行加热，裂解炉8的一端连接有进料仓一9，进料仓一9的侧面设有爆旋推进器12，利用爆旋推进器12来对废塑料和废橡胶进行切割进料，进料仓一9上表面连接有连接管二26，连接管二26的顶端连接有进料仓二11，进料仓二11的上表面设有进料管10，裂解炉8的另一端连接有排料仓，排料仓的上表面连接有连接管一7，连接管一7的端部连接有雾化器5，利用雾化器5对废渣进行加湿，避免灰尘污染，排料仓内设有螺旋送料杆31，螺旋送料杆31的端部连接有伺服电机27，排料仓的下表面连接有排渣管30，废渣利用螺旋送料杆31和排料仓将废渣排到渣体收集箱24内，裂解炉8的侧面连接有连接管三34，连接管三34的侧面连接有冷却器13，油气沿连接管三34进入储油罐14，利用冷却器13对油气进行降温，连接管三34的端部连接有储油罐14，储油罐14侧面靠近上表面的位置处设有气体过滤器20，气体过滤器20的端部设有排气管21，储油罐14侧面靠近下表面的位置处设有排油管18，液化的油气利用排油管18排出，不能液化的油气利用排气管21排出，工作台4的上表面设有控制开关组15，控制开关组15的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组15的输出端电连接爆旋推进器12、冷却器13、伺服电机27、电动伸缩杆29和加热器33的输入端，底板1的下表面设有万向轮19和制动器，万向轮19设有四个且沿底板1的下表面均匀分布，渣体收集箱24的下表面设有滑块23，底板1的上表面设有滑槽22，滑槽22与滑块23滑动连接，工作台4的侧面设有固定架，固定架上连接有扶手3，爆旋推进器12的螺旋杆侧面连接有旋转刀片，旋转刀片为扇形结构，储油罐14的侧面设有观察窗16，观察窗16的侧面设有透明玻璃层，进料管10和连接管二26的侧面均设有电动半球阀25，电动半球阀25的输入端电连接控制开关组15的输出端，向进料仓二11内倒入适量的废塑料和废橡胶，配合进料管10侧面和连接管二26侧面的电动半球阀25来进行不间断的进料，排渣管30的侧面设有物料控制器32，物料控制器32的输入端电连接控制开关组15的输出端，连接管一7、排油管18和排气管21的侧面设有电磁阀17，电磁阀17的输入端电连接控制开关组15的输出端，裂解炉8的内表面设有密封层，裂解炉8的外表面设有保温层。
在使用时：向进料仓二11内倒入适量的废塑料和废橡胶，配合进料管10侧面和连接管二26侧面的电动半球阀25来进行不间断的进料，利用爆旋推进器12来对废塑料和废橡胶进行切割进料，利用加热器33对裂解炉8进行加热，油气沿连接管三34进入储油罐14，利用冷却器13对油气进行降温，液化的油气利用排油管18排出，不能液化的油气利用排气管21排出，废渣利用螺旋送料杆31和排料仓将废渣排到渣体收集箱24内，利用雾化器5对废渣进行加湿，避免灰尘污染。
本发明利用电动半球阀25、进料仓一9和进料仓二11来保证进料时裂解炉8的密封性，利用排料仓和物料控制器32来保证排除废渣时裂解炉8的密封性，利用储油罐14、排气管21和排油管18来分类处理油气，便于回收利用，利用渣体收集箱24便于收集废渣，利用固定板28和电动伸缩杆29便于推动渣体收集箱24，节省人力物力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有固定板(28)，所述固定板(28)的侧面设有电动伸缩杆(29)，所述电动伸缩杆(29)的端部设有渣体收集箱(24)，所述渣体收集箱(24)与底板(1)滑动连接，所述底板(1)的上表面设有支腿(2)，所述支腿(2)的上表面设有工作台(4)，所述工作台(4)的上表面设有加热器(33)，所述加热器(33)的上表面设有裂解炉(8)，所述裂解炉(8)的一端连接有进料仓一(9)，所述进料仓一(9)的侧面设有爆旋推进器(12)，所述进料仓一(9)上表面连接有连接管二(26)，所述连接管二(26)的顶端连接有进料仓二(11)，所述进料仓二(11)的上表面设有进料管(10)，所述裂解炉(8)的另一端连接有排料仓，所述排料仓的上表面连接有连接管一(7)，所述连接管一(7)的端部连接有雾化器(5)，所述排料仓内设有螺旋送料杆(31)，所述螺旋送料杆(31)的端部连接有伺服电机(27)，所述排料仓的下表面连接有排渣管(30)，所述裂解炉(8)的侧面连接有连接管三(34)，所述连接管三(34)的侧面连接有冷却器(13)，所述连接管三(34)的端部连接有储油罐(14)，所述储油罐(14)侧面靠近上表面的位置处设有气体过滤器(20)，所述气体过滤器(20)的端部设有排气管(21)，所述储油罐(14)侧面靠近下表面的位置处设有排油管(18)，所述工作台(4)的上表面设有控制开关组(15)，所述控制开关组(15)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(15)的输出端电连接爆旋推进器(12)、冷却器(13)、伺服电机(27)、电动伸缩杆(29)和加热器(33)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备，其特征在于：所述底板(1)的下表面设有万向轮(19)和制动器，所述万向轮(19)设有四个且沿底板(1)的下表面均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备，其特征在于：所述渣体收集箱(24)的下表面设有滑块(23)，所述底板(1)的上表面设有滑槽(22)，所述滑槽(22)与滑块(23)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备，其特征在于：所述工作台(4)的侧面设有固定架，所述固定架上连接有扶手(3)。
5.根据权利要求1所述的一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备，其特征在于：所述爆旋推进器(12)的螺旋杆侧面连接有旋转刀片，所述旋转刀片为扇形结构。
6.根据权利要求1所述的一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备，其特征在于：所述储油罐(14)的侧面设有观察窗(16)，所述观察窗(16)的侧面设有透明玻璃层。
7.根据权利要求1所述的一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备，其特征在于：所述进料管(10)和连接管二(26)的侧面均设有电动半球阀(25)，所述电动半球阀(25)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。
8.根据权利要求1所述的一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备，其特征在于：所述排渣管(30)的侧面设有物料控制器(32)，所述物料控制器(32)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。
9.根据权利要求1所述的一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备，其特征在于：所述连接管一(7)、排油管(18)和排气管(21)的侧面设有电磁阀(17)，所述电磁阀(17)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。
10.根据权利要求1所述的一种连续式废塑料垃圾、废橡胶低温热裂解设备，其特征在于：所述裂解炉(8)的内表面设有密封层，所述裂解炉(8)的外表面设有保温层。
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