CN207793169U - 医用塑料、橡胶废弃物环保回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医用塑料、橡胶废弃物环保回收系统,由破碎单元、塑料裂解单元组成,破碎单元包括依次相连的破碎机和磨粉机,得到的塑料粉进入塑料裂解单元,塑料裂解单元包括热裂解罐,塑料粉裂解后产生的炭黑从热裂解罐的固体物料出口出来后输送到精磨机,精磨机的出口与炭黑收集装置相连,热裂解罐的裂解气出口与旋风分离器的进风口相连,旋风分离器的出风口与冷凝收集器的气体进口相连,冷凝收集器的气体出口与压缩机相连,压缩机的出口与热裂解罐的燃料气进口相连,冷凝收集器的油品出口与油品储罐相连;热裂解罐的燃烧废气出口出来的燃烧废气进入热交换器与水换热。变废为宝,不产生二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种医用塑料、橡胶废弃物的回收系统,特别涉及一种医用塑料、橡胶废弃物环保回收系统。
背景技术
随着医疗事业的迅猛发展,大量医用塑料、橡胶废弃物数量惊人,将给环境造成极大的污染。目前主要采用填埋、焚烧等处理方式进行处理,将对环境产生二次污染。且不能达到变废为宝的效果。
利用加热裂解进行资源回收目前也是很好的处理方式, 但现有技术大部分都偏向于单一利用和发展,再生利用过程中的剩余产物没有进行循环利用的全面思考,因此,处理中极易对环境产生污染。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种医用塑料、橡胶废弃物环保回收系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:一种医用塑料、橡胶废弃物环保回收系统,由破碎单元、塑料裂解单元组成,其特征在于:所述破碎单元包括依次相连的破碎机和磨粉机,医用塑料、橡胶废弃物进入破碎机破碎后,进入磨粉机磨粉,从磨粉机出来的塑料粉进入塑料粉缓冲罐,所述塑料粉缓冲罐的出口出来的塑料粉进入塑料裂解单元,所述塑料裂解单元包括热裂解罐,塑料粉裂解后产生的炭黑从热裂解罐的固体物料出口出来后输送到精磨机,所述精磨机的出口与炭黑收集装置相连,所述热裂解罐的裂解气出口与旋风分离器的进风口相连,所述旋风分离器的出风口与冷凝收集器的气体进口相连,所述冷凝收集器的气体出口与压缩机相连,所述压缩机的出口与热裂解罐的燃料气进口相连,所述冷凝收集器的油品出口与油品储罐相连;所述热裂解罐的燃烧废气出口出来的燃烧废气进入热交换器与水换热,所述热交换器的气体出口与冲洗塔的下部气体进口相连,所述冲洗塔包括塔体,在塔体的中部横向设置有填料,上部设置有冲洗水进口,燃烧废气与冲洗水逆流接触,所述塔体的顶部设置有废气出口与UV光氧催化器进口相连,从UV光氧催化器出口出来的气体达标排放。
采用上述方案,医用废弃物经过破碎、磨粉(10-20目)后送到热裂解罐进行裂解。
裂解产生的炭黑经过精磨成300目炭黑,是优质的塑料制品补强原料。
裂解产生的尾气中含有大量的炭黑粉尘,容易堵塞管道,因此,我们让裂解气先经过旋风除尘器,除去其中的粉尘,将旋风除尘器收集的炭黑再一次投入到热裂解罐内继续裂解。从旋风除尘器出来的裂解气经过冷却,得到油品用于销售。剩余的尾气经过压缩机压缩后进入热裂解罐作为燃料气使用。热裂解罐产生的燃烧废气与冷水换热达到余热利用后。再经过冲洗水冲洗后,进入UV光氧催化器处理后达标排放。此处理过程不产生废渣废气,是环保的回收系统。
上述方案中:所述破碎机的进料口位于塑料输送机的尾端的下方,所述破碎机通过皮带输送机与磨粉机相连,所述磨粉机通过输送机与塑料缓冲罐相连,所述塑料缓冲罐通过输送机与热裂解罐相连。可实现连续自动化生产。
上述方案中:所述填料为沸石。
上述方案中:所述塑料粉裂解后产生的炭黑从热裂解罐的固体物料出口出来后先进入缓冲罐冷却后再输送到精磨机精磨。
有益效果,本实用新型设计的医用塑料、橡胶废弃物环保回收处理系统对医用橡胶、塑料废弃物进行一体化裂解处理,不产生二次污染,达到资源再利用的目标。
附图说明
图1为本实用新型的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示:
医用塑料、橡胶废弃物环保回收系统由破碎单元、塑料裂解单元组成。
所述破碎单元包括依次相连的破碎机1和磨粉机2,所述破碎机1的进料口位于塑料输送机3的尾端的下方,所述破碎机1通过皮带输送机与磨粉机2相连,所述磨粉机2通过输送机与塑料缓冲罐15相连,所述塑料缓冲罐15通过输送机与热裂解罐4相连。医用塑料、橡胶废弃物进入破碎机1破碎后,进入磨粉机2磨粉。
塑料裂解单元包括热裂解罐4,塑料粉裂解后产生的炭黑从热裂解罐的固体物料出口出来后输送到精磨机5,所述精磨机5的出口与炭黑收集装置6相连,优选塑料粉裂解后产生的炭黑从热裂解罐4的固体物料出口出来后先进入缓冲罐7冷却后再输送到精磨机5精磨。
塑料裂解单元包括热裂解罐4,热裂解罐4的结构为现有技术,包括热裂解罐本体,在热裂解罐本体上设置有进料口,热裂解罐本体内安装螺旋输送机,将裂解后的炭黑从固体物料出口输送出去。热裂解罐本体上还设置有裂解气出口。热裂解罐本体外为燃烧炉,燃料气在燃烧炉内燃烧为热裂解罐本体加热,达到塑料裂解的温度,燃烧产生的废气从燃烧炉的燃烧废气出口排出。此为现有技术,在此不做赘述。
所述热裂解罐4的裂解气出口与旋风分离器8的进风口相连,所述旋风分离器8的出风口与冷凝收集器9的气体进口相连,所述冷凝收集器9的气体出口与压缩机10相连,所述压缩机10的出口与热裂解罐4的燃料气进口相连,所述冷凝收集器10的油品出口与油品储罐11相连;所述热裂解罐4的燃烧废气出口出来的燃烧废气进入热交换器12与水换热,所述热交换器12的气体出口与冲洗塔13的下部气体进口相连,所述冲洗塔13包括塔体,在塔体的中部横向设置有填料13a,填料13a为沸石,上部设置有冲洗水进口,燃烧废气与冲洗水逆流接触,所述塔体的顶部设置有废气出口与UV光氧催化器14进口相连,从UV光氧催化器14出口出来的气体达标排放。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (4)
1.一种医用塑料、橡胶废弃物环保回收系统,由破碎单元、塑料裂解单元组成,其特征在于:所述破碎单元包括依次相连的破碎机和磨粉机,医用塑料、橡胶废弃物进入破碎机破碎后,进入磨粉机磨粉,从磨粉机出来的塑料粉进入塑料粉缓冲罐,所述塑料粉缓冲罐的出口出来的塑料粉进入塑料裂解单元,所述塑料裂解单元包括热裂解罐,塑料粉裂解后产生的炭黑从热裂解罐的固体物料出口出来后输送到精磨机,所述精磨机的出口与炭黑收集装置相连,所述热裂解罐的裂解气出口与旋风分离器的进风口相连,所述旋风分离器的出风口与冷凝收集器的气体进口相连,所述冷凝收集器的气体出口与压缩机相连,所述压缩机的出口与热裂解罐的燃料气进口相连,所述冷凝收集器的油品出口与油品储罐相连;所述热裂解罐的燃烧废气出口出来的燃烧废气进入热交换器与水换热,所述热交换器的气体出口与冲洗塔的下部气体进口相连,所述冲洗塔包括塔体,在塔体的中部横向设置有填料,上部设置有冲洗水进口,燃烧废气与冲洗水逆流接触,所述塔体的顶部设置有废气出口与UV光氧催化器进口相连,从UV光氧催化器出口出来的气体达标排放。
2.根据权利要求1所述医用塑料、橡胶废弃物环保回收系统,其特征在于:所述破碎机的进料口位于塑料输送机的尾端的下方,所述破碎机通过皮带输送机与磨粉机相连,所述磨粉机通过输送机与塑料缓冲罐相连,所述塑料缓冲罐通过输送机与热裂解罐相连。
3.根据权利要求2所述医用塑料、橡胶废弃物环保回收系统,其特征在于:所述填料为沸石。
4.根据权利要求1-3任一项所述医用塑料、橡胶废弃物环保回收系统,其特征在于:所述塑料粉裂解后产生的炭黑从热裂解罐的固体物料出口出来后先进入缓冲罐冷却后再输送到精磨机精磨。
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CN201820138780.XU CN207793169U (zh) | 2018-01-27 | 2018-01-27 | 医用塑料、橡胶废弃物环保回收系统 |
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CN201820138780.XU Active CN207793169U (zh) | 2018-01-27 | 2018-01-27 | 医用塑料、橡胶废弃物环保回收系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110423630A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-08 | 云南添源环保科技股份有限公司 | 一种废旧轮胎热裂解系统 |
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2018
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