CN112608041A - 一种环保生石灰消化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保生石灰消化装置，包括机体、水箱及进料管，机体的底端四周分别与支撑杆的顶端固定连接，支撑杆的底端与底板的顶端固定连接，底板的底端四周分别与万向轮的顶端固定连接，机体的顶端中间部位与驱动电机固定连接是，驱动电机的底端与轴杆的顶端固定连接，轴杆的顶端与固定块的底端连接，固定块的底端与转盘的顶端中间部位固定连接，转盘上等距设有漏孔，转盘的底端四周分别与搅拌杆的顶端固定连接，轴杆的底端等距与绞龙叶的中间部位固定连接，驱动电机的一侧安装有进料管，机体的内部底端与第一筛网的四周卡扣连接，机体的底端中间部位与出料管的顶端固定连接。本发明结构简单，操作方便。

Description

一种环保生石灰消化装置

技术领域

本发明涉及生石灰消化装置技术领域，具体来说，涉及一种环保生石灰消化装置。

背景技术

生石灰消化器是一种用于半干法脱硫工艺吸收剂制备、钢铁冶金行业烧结配料室生石灰消化及其他相关领域的专用配套装置。在半干法脱硫工艺领域，生石灰的消化效率直接影响系统脱硫效率及运营成本，而在钢铁冶金行业烧结领域，生石灰的消化效果直接影响烧结矿的品质。

常见的生石灰消化器，由于进料段和消化段设计不合理，容易出现消化不彻底现象。生石灰在消化过程中产生大量粉尘和蒸汽，对周围环境造成很大污染。由于在生石灰消化过程中产生的高温蒸汽中夹杂大量的粉尘，粉尘上升通过进料口，进入进料设备，遇冷凝结，粘性很大，极易造成进料设备粘连、 堵塞。目前，多数应用现场多采用电子秤对进料生石灰进行计量，由于进料设备粘连，造成电子秤皮重变化，严重影响计量精度，从而对产品质量造成很大影响。对于粉尘和蒸汽污染的处理，由于粉尘中含有大量的水，粘性大，传统的静电，布袋等除尘方法无法正常工作。目前，国内多采用喷淋湿法工艺对其进行处理，主要原理是靠喷淋水雾在除尘器壁和内部除尘网上形成水膜，吸附一些生石灰的粉尘，生成氢氧化钙后粘性增加，使除尘器壁和除尘网表面水膜的粘性很强，在引风机的作用下，消化后产生的粉尘和蒸汽进入除尘器内，被除尘器壁和除尘网表面吸附收集起来，再由喷淋水冲洗清理，再通过排污口排出，最后污水进入污水池沉淀，部分水再回收利用，沉淀物定期清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保生石灰消化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保生石灰消化装置，包括机体、水箱及进料管，所述机体的底端四周分别与支撑杆的顶端固定连接，所述支撑杆的底端与底板的顶端固定连接，所述底板的底端四周分别与万向轮的顶端固定连接，所述机体的顶端中间部位与驱动电机固定连接是，所述驱动电机的底端与轴杆的顶端固定连接，所述轴杆的顶端与固定块的底端连接，所述固定块的底端与转盘的顶端中间部位固定连接，所述转盘上等距设有漏孔，所述转盘的底端四周分别与搅拌杆的顶端固定连接，所述轴杆的底端等距与绞龙叶的中间部位固定连接，所述驱动电机的一侧安装有进料管，所述进料管的内部安装有回转弹簧，所述回转弹簧的一侧与挡板的一端固定连接，所述机体的内部底端与第一筛网的四周卡扣连接，所述机体的底端中间部位与出料管的顶端固定连接，所述机体的一侧顶端与进水管的一端固定连接，所述机体的另一侧与所述水箱的一侧固定连接，所述水箱的顶端与气泵的底端固定连接，所述气泵的顶端与第一气管的一端管道连接，所述第一气管的另一端与机体的顶端管道连接，所述水箱的顶端一侧与第二气管的底端固定连接，所述水箱的一侧顶端与第一水管的一端固定连接，所述气泵的底端与第三气管的顶端管道连接，所述水箱的内壁底端与第二筛网的四周固定连接，所述水箱的底端与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与所述机体的另一侧底端固定连接，所述水箱的另一侧中间部位与第二水管的一端管道连接，所述第二水管的另一端与所述机体的一侧顶端管道连接，所述第二水管的中间部位与水泵固定连接，所述第一水管的另一端与电子阀门固定连接，所述机体的中间部位与控制开关固定连接。

进一步的，所述万向轮的一端安装有制动刹车装置。

进一步的，所述轴杆的顶端设有螺纹，且轴杆与固定块螺纹连接。

进一步的，所述控制开关与驱动电机电性连接。

进一步的，所述第二气管与外界净化装置管道连接。

进一步的，所述出料管的底端安装有控制阀体。

进一步的，所述水箱的内部装填有清水。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明通过机体中绞龙及搅拌杆对生石灰与水进行搅拌，同时搅拌产生的粉尘被气泵吸入水箱中，粉尘气体中含有的生石灰与蒸汽在水箱中被清水溶解，生成的沉淀在水箱里与外来加水混合后然后由水泵抽走，再给生石灰消化器加水。这样就实现了除尘和除尘后的污水循环利用的过程。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种环保生石灰消化装置的整体截面示意图；

图2是一种环保生石灰消化装置的整体俯视示意图；

图3是一种环保生石灰消化装置的第一筛网俯视示意图；

图4是一种环保生石灰消化装置的第二筛网俯视示意图。

附图标记：

1、驱动电机；2、进料管；3、回转弹簧；4、挡板；5、机体；6、固定块；7、第一气管；8、气泵；9、第二气管；10、第一水管；11、转盘；12、进水管；13、漏孔；14、搅拌杆；15、绞龙叶；16、轴杆；17、第一筛网；18、水箱；19、第三气管；20、第二筛网；21、连接杆；22、支撑杆；23、底板；24、出料管；25、万向轮；26、第二水管；27、水泵；28、电子阀门；29、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，根据本发明实施例的一种环保生石灰消化装置，包括机体5、水箱18及进料管2，其特征在于，所述机体5的底端四周分别与支撑杆22的顶端固定连接，所述支撑杆22的底端与底板23的顶端固定连接，所述底板23的底端四周分别与万向轮25的顶端固定连接，所述机体5的顶端中间部位与驱动电机1固定连接是，所述驱动电机1的底端与轴杆16的顶端固定连接，所述轴杆16的顶端与固定块6的底端连接，所述固定块6的底端与转盘11的顶端中间部位固定连接，所述转盘11上等距设有漏孔13，所述转盘11的底端四周分别与搅拌杆14的顶端固定连接，所述轴杆16的底端等距与绞龙叶15的中间部位固定连接，所述驱动电机1的一侧安装有进料管2，所述进料管2的内部安装有回转弹簧3，所述回转弹簧3的一侧与挡板4的一端固定连接，所述机体5的内部底端与第一筛网17的四周卡扣连接，所述机体5的底端中间部位与出料管24的顶端固定连接，所述机体5的一侧顶端与进水管12的一端固定连接，所述机体5的另一侧与所述水箱18的一侧固定连接，所述水箱18的顶端与气泵8的底端固定连接，所述气泵8的顶端与第一气管7的一端管道连接，所述第一气管7的另一端与机体5的顶端管道连接，所述水箱18的顶端一侧与第二气管9的底端固定连接，所述水箱18的一侧顶端与第一水管10的一端固定连接，所述气泵8的底端与第三气管19的顶端管道连接，所述水箱18的内壁底端与第二筛网20的四周固定连接，所述水箱18的底端与连接杆21的顶端固定连接，所述连接杆21的底端与所述机体5的另一侧底端固定连接，所述水箱18的另一侧中间部位与第二水管26的一端管道连接，所述第二水管26的另一端与所述机体5的一侧顶端管道连接，所述第二水管26的中间部位与水泵27固定连接，所述第一水管10的另一端与电子阀门28固定连接，所述机体5的中间部位与控制开关29固定连接。

通过本发明的上述方案，所述万向轮25的一端安装有制动刹车装置，所述轴杆16的顶端设有螺纹，且轴杆16与固定块6螺纹连接，所述控制开关29与驱动电机1电性连接，所述第二气管9与外界净化装置管道连接，所述出料管24的底端安装有控制阀体，所述水箱18的内部装填有清水。

工作原理：控制开关29可以控制装置中的所有设备，进料管2注入生石灰原料，进水管12向机体5中注水清水，而第一水管10的电子阀门28打开，向水箱18中注满清水。驱动电机1带动轴杆16转动，轴杆16从而带动转盘11及绞龙叶15开始转动，同时生石灰从转盘11上的漏孔13中均匀下料。搅拌产生的粉尘被气泵8从第一气管7吸入注入到第三气管19中，粉尘气体最终在水箱18的内部底端排出，气泡在第二筛网20处被细分成小气泡，便于更好的溶解粉尘及蒸汽，水泵27再把水箱5中的水重新从第二水管26注入到机体5中，实现了除尘和除尘后的污水循环利用。

综上所述：本发明通过机体中绞龙及搅拌杆对生石灰与水进行搅拌，同时搅拌产生的粉尘被气泵吸入水箱中，粉尘气体中含有的生石灰与蒸汽在水箱中被清水熔接，生成的沉淀在水箱里与外来加水混合后然后由水泵抽走，再给生石灰消化器加水。这样就实现了除尘和除尘后的污水循环利用的过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保生石灰消化装置，包括机体（5）、水箱（18）及进料管（2），其特征在于，所述机体（5）的底端四周分别与支撑杆（22）的顶端固定连接，所述支撑杆（22）的底端与底板（23）的顶端固定连接，所述底板（23）的底端四周分别与万向轮（25）的顶端固定连接，所述机体（5）的顶端中间部位与驱动电机（1）固定连接是，所述驱动电机（1）的底端与轴杆（16）的顶端固定连接，所述轴杆（16）的顶端与固定块（6）的底端连接，所述固定块（6）的底端与转盘（11）的顶端中间部位固定连接，所述转盘（11）上等距设有漏孔（13），所述转盘（11）的底端四周分别与搅拌杆（14）的顶端固定连接，所述轴杆（16）的底端等距与绞龙叶（15）的中间部位固定连接，所述驱动电机（1）的一侧安装有进料管（2），所述进料管（2）的内部安装有回转弹簧（3），所述回转弹簧（3）的一侧与挡板（4）的一端固定连接，所述机体（5）的内部底端与第一筛网（17）的四周卡扣连接，所述机体（5）的底端中间部位与出料管（24）的顶端固定连接，所述机体（5）的一侧顶端与进水管（12）的一端固定连接，所述机体（5）的另一侧与所述水箱（18）的一侧固定连接，所述水箱（18）的顶端与气泵（8）的底端固定连接，所述气泵（8）的顶端与第一气管（7）的一端管道连接，所述第一气管（7）的另一端与机体（5）的顶端管道连接，所述水箱（18）的顶端一侧与第二气管（9）的底端固定连接，所述水箱（18）的一侧顶端与第一水管（10）的一端固定连接，所述气泵（8）的底端与第三气管（19）的顶端管道连接，所述水箱（18）的内壁底端与第二筛网（20）的四周固定连接，所述水箱（18）的底端与连接杆（21）的顶端固定连接，所述连接杆（21）的底端与所述机体（5）的另一侧底端固定连接，所述水箱（18）的另一侧中间部位与第二水管（26）的一端管道连接，所述第二水管（26）的另一端与所述机体（5）的一侧顶端管道连接，所述第二水管（26）的中间部位与水泵（27）固定连接，所述第一水管（10）的另一端与电子阀门（28）固定连接，所述机体（5）的中间部位与控制开关（29）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保生石灰消化装置，其特征在于，所述万向轮（25）的一端安装有制动刹车装置。

3.根据权利要求1所述的一种环保生石灰消化装置，其特征在于，所述轴杆（16）的顶端设有螺纹，且轴杆（16）与固定块（6）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保生石灰消化装置，其特征在于，所述控制开关（29）与驱动电机（1）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保生石灰消化装置，其特征在于，所述第二气管（9）与外界净化装置管道连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保生石灰消化装置，其特征在于，所述出料管（24）的底端安装有控制阀体。

7.根据权利要求1所述的一种环保生石灰消化装置，其特征在于，所述水箱（18）的内部装填有清水。

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