CN214873451U

CN214873451U - 一种平压烫金模切机

Info

Publication number: CN214873451U
Application number: CN202120204282.2U
Authority: CN
Inventors: 李正兴
Original assignee: Taiyuan Jinpinge Printing Co ltd
Current assignee: Taiyuan Jinpinge Printing Co ltd
Priority date: 2021-01-22
Filing date: 2021-01-22
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-01-22

Abstract

本实用新型公开了一种平压烫金模切机，包括工作台、辅助辊、第二带状极片、加热板和模切刀，所述工作台的底部四角固定焊接有连接架，所述连接架的底部固定连接有底脚，所述工作台的顶部左端固定焊接有两个相互平行的第一连接板，所述第一连接板的内侧上下位置转动连接有收卷轴和辅助辊，所述工作台的左端底部固定焊接有第二连接板，所述第二连接板的内侧转动连接有第一放卷轴，所述工作台的有侧一端固定焊接有第三连接板，所述第三连接板的内侧转动连接有第二放卷轴，该装置结构简单，设计新颖，具有较高的模切效率。

Description

一种平压烫金模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种平压烫金模切机。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，全自动采用计算机控制，全自动烫金模切机是一种机电一体化的高新技术产品，应用了多媒体技术、门阵列、交流伺服系统等高新技术，实现了给纸、模切、烫金、升压、降压、收箔、收纸、跳步、计数、加热、预置加热、故障显示、检测全过程的自动化，自动烫金模切机主要用于包装装潢工业中纸盒、纸箱或商标的模切压痕，烫金和冷热压凹凸，并以其独特的性能，满足了客户各方面的要求，全自动烫金平压平模切机主要用于印刷包装工业中的纸盒、纸箱、商标的模切、烫金、压痕和冷压凹凸等，特别是各种高级精细的印刷品，如烟盒、酒盒、礼品盒、小家电盒、化妆品盒等，均可以在本机上进行普通烫金以及凹凸压痕，以获得富于立体感、精致美观的印刷制品，自动烫金模切机前端设置有操作站台和看样台，现有的平压烫金模切机功能比较单一，自动化不全面，效率比较底下。因此我们对此做出改进，提出一种平压烫金模切机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种平压烫金模切机，包括工作台、辅助辊、第二带状极片、加热板和模切刀，所述工作台的底部四角固定焊接有连接架，所述连接架的底部固定连接有底脚，所述工作台的顶部左端固定焊接有两个相互平行的第一连接板，所述第一连接板的内侧上下位置转动连接有收卷轴和辅助辊，所述工作台的左端底部固定焊接有第二连接板，所述第二连接板的内侧转动连接有第一放卷轴，所述工作台的有侧一端固定焊接有第三连接板，所述第三连接板的内侧转动连接有第二放卷轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部一侧固定焊接有L型固定板，所述L型固定板的顶部设有控制箱和第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定焊接有固定板，所述固定板的四角分别螺纹连接有调节螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节螺栓的底部螺纹连接有加热板，所述加热板与控制箱通过连接线电性连接，所述加热板的底端设置有底板，所述底板螺纹连接在工作台的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，靠近所述第一气缸的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出轴固定焊接有模切刀，且所述模切刀采用不锈钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模切刀的底部设有固定块，且所述固定块固定焊接在工作台的顶部，所述固定块的顶部开设有切割槽，所述切割槽与模切刀相对齐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的底端串通设置有连接槽，所述连接槽的内部穿设有第一带状极片，所述第一带状极片与第一放卷轴转动连接在一起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷轴的外侧转动连接有第二带状极片，所述第二带状极片设置在固定块的顶部，且所述第二带状极片与第二放卷轴转动连接在一起。

本实用新型的有益效果是：在固定块的底端串通设置有连接槽，连接槽的内部穿设有第一带状极片，第一带状极片与第一放卷轴转动连接在一起，在连接槽的内部穿设有第一带状极片可进行贴片处理，便于进行自动收卷处理，省时省力，收卷轴的外侧转动连接有第二带状极片，第二带状极片设置在固定块的顶部，且第二带状极片与第二放卷轴转动连接在一起，将第二带状极片与第二放卷轴转动连接在一起可自动化收放第二带状极片，进而降低了人工劳动强度，提高了生产效率，以及调节螺栓的底部螺纹连接有加热板，加热板与控制箱通过连接线电性连接，加热板的底端设置有底板，底板螺纹连接在工作台的顶部，通过设有加热板使其能够进行加热处理。

附图说明

图1是本实用新型一种平压烫金模切机的结构示意图；

图2是本实用新型一种平压烫金模切机的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种平压烫金模切机的A结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、连接架；3、底脚；4、第一连接板；5、收卷轴；6、辅助辊；7、第二连接板；8、第一放卷轴；9、第一带状极片；10、第三连接板；11、第二放卷轴；12、第二带状极片；13、 L型固定板；14、控制箱；15、第一气缸；16、固定板；17、加热板；18、底板；19、第二气缸；20、模切刀；21、固定块；22、切割槽； 23、连接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种平压烫金模切机，包括工作台1、辅助辊6、第二带状极片12、加热板17和模切刀20，工作台1的底部四角固定焊接有连接架2，连接架2的底部固定连接有底脚3，工作台1的顶部左端固定焊接有两个相互平行的第一连接板 4，第一连接板4的内侧上下位置转动连接有收卷轴5和辅助辊6，工作台1的左端底部固定焊接有第二连接板7，第二连接板7的内侧转动连接有第一放卷轴8，工作台1的有侧一端固定焊接有第三连接板10，第三连接板10的内侧转动连接有第二放卷轴11。

其中，工作台1的顶部一侧固定焊接有L型固定板13，L型固定板13的顶部设有控制箱14和第一气缸15，第一气缸15的输出轴固定焊接有固定板16，固定板16的四角分别螺纹连接有调节螺栓，通过设有第一气缸15使其能够进行冲压操作。

其中，调节螺栓的底部螺纹连接有加热板17，加热板17与控制箱14通过连接线电性连接，加热板17的底端设置有底板18，底板 18螺纹连接在工作台1的顶部，通过设有加热板17使其能够进行加热处理。

其中，靠近第一气缸15的一侧设置有第二气缸19，第二气缸19 的输出轴固定焊接有模切刀20，且模切刀20采用不锈钢材料制成，在第二气缸19的输出轴固定焊接有模切刀20使其能够进行模切处理。

其中，模切刀20的底部设有固定块21，且固定块21固定焊接在工作台1的顶部，固定块21的顶部开设有切割槽22，切割槽22 与模切刀20相对齐，在固定块21的顶部开设有切割槽22使其能够配合模切刀20完成模切。

其中，固定块21的底端串通设置有连接槽23，连接槽23的内部穿设有第一带状极片9，第一带状极片9与第一放卷轴8转动连接在一起，在连接槽23的内部穿设有第一带状极片9可进行贴片处理，便于进行自动收卷处理，省时省力。

其中，收卷轴5的外侧转动连接有第二带状极片12，第二带状极片12设置在固定块21的顶部，且第二带状极片12与第二放卷轴 11转动连接在一起，将第二带状极片12与第二放卷轴11转动连接在一起可自动化收放第二带状极片12，进而降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

工作原理：首先检查该装置是否正常，检查完毕时，将该装置接通电源，工作台1的顶部一侧固定焊接有L型固定板13，L型固定板13的顶部设有控制箱14和第一气缸15，第一气缸15的输出轴固定焊接有固定板16，固定板16的四角分别螺纹连接有调节螺栓，通过设有第一气缸15使其能够进行冲压操作，调节螺栓的底部螺纹连接有加热板17，加热板17与控制箱14通过连接线电性连接，加热板17的底端设置有底板18，底板18螺纹连接在工作台1的顶部，通过设有加热板17使其能够进行加热处理，靠近第一气缸15的一侧设置有第二气缸19，第二气缸19的输出轴固定焊接有模切刀20，且模切刀20采用不锈钢材料制成，在第二气缸19的输出轴固定焊接有模切刀20使其能够进行模切处理，模切刀20的底部设有固定块21，且固定块21固定焊接在工作台1的顶部，固定块21的顶部开设有切割槽22，切割槽22与模切刀20相对齐，在固定块21的顶部开设有切割槽22使其能够配合模切刀20完成模切，以及固定块21的底端串通设置有连接槽23，连接槽23的内部穿设有第一带状极片9，第一带状极片9与第一放卷轴8转动连接在一起，在连接槽23的内部穿设有第一带状极片9可进行贴片处理，便于进行自动收卷处理，省时省力，收卷轴5的外侧转动连接有第二带状极片12，第二带状极片12设置在固定块21的顶部，且第二带状极片12与第二放卷轴11转动连接在一起，将第二带状极片12与第二放卷轴11转动连接在一起可自动化收放第二带状极片12，进而降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种平压烫金模切机，包括工作台（1）、辅助辊（6）、第二带状极片（12）、加热板（17）和模切刀（20），其特征在于，所述工作台（1）的底部四角固定焊接有连接架（2），所述连接架（2）的底部固定连接有底脚（3），所述工作台（1）的顶部左端固定焊接有两个相互平行的第一连接板（4），所述第一连接板（4）的内侧上下位置转动连接有收卷轴（5）和辅助辊（6），所述工作台（1）的左端底部固定焊接有第二连接板（7），所述第二连接板（7）的内侧转动连接有第一放卷轴（8），所述工作台（1）的有侧一端固定焊接有第三连接板（10），所述第三连接板（10）的内侧转动连接有第二放卷轴（11）。

2.根据权利要求1所述的一种平压烫金模切机，其特征在于，所述工作台（1）的顶部一侧固定焊接有L型固定板（13），所述L型固定板（13）的顶部设有控制箱（14）和第一气缸（15），所述第一气缸（15）的输出轴固定焊接有固定板（16），所述固定板（16）的四角分别螺纹连接有调节螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种平压烫金模切机，其特征在于，所述调节螺栓的底部螺纹连接有加热板（17），所述加热板（17）与控制箱（14）通过连接线电性连接，所述加热板（17）的底端设置有底板（18），所述底板（18）螺纹连接在工作台（1）的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种平压烫金模切机，其特征在于，靠近所述第一气缸（15）的一侧设置有第二气缸（19），所述第二气缸（19）的输出轴固定焊接有模切刀（20），且所述模切刀（20）采用不锈钢材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种平压烫金模切机，其特征在于，所述模切刀（20）的底部设有固定块（21），且所述固定块（21）固定焊接在工作台（1）的顶部，所述固定块（21）的顶部开设有切割槽（22），所述切割槽（22）与模切刀（20）相对齐。

6.根据权利要求5所述的一种平压烫金模切机，其特征在于，所述固定块（21）的底端串通设置有连接槽（23），所述连接槽（23）的内部穿设有第一带状极片（9），所述第一带状极片（9）与第一放卷轴（8）转动连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种平压烫金模切机，其特征在于，所述收卷轴（5）的外侧转动连接有第二带状极片（12），所述第二带状极片（12）设置在固定块（21）的顶部，且所述第二带状极片（12）与第二放卷轴（11）转动连接在一起。