CN214872630U - 一种合成树脂瓦生产用热压装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种合成树脂瓦生产用热压装置，包括支撑组件、成型组件和取料组件，支撑组件包括支撑台和支撑架，支撑架安装于支撑台的上部，成型组件包括液压缸、上模座、上模板、下模座、下模板、弹性件和顶柱，下模板的中部开设有与弹性件和顶柱配合的通道，取料组件包括风机、出气管、电动推杆和推料板，风机安装于支撑台的上部，出气管安装于风机的出气端，出气管与通道连通，电动推杆安装于支撑台的上部，推料板安装于电动推杆的输出端，推料板的侧部与上模板的上侧部相对。本方案，简便的实现取料过程，避免了人工取料，提高热压成型的效率。

Description

一种合成树脂瓦生产用热压装置

技术领域

本申请涉及合成树脂瓦生产技术领域，具体而言，涉及一种合成树脂瓦生产用热压装置。

背景技术

合成树脂瓦，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性，普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。一般通过混料、上料、挤出、热压成型和检测等步骤，完成树脂瓦的生产。

热压成型作为其中关键的一环，对树脂瓦的质量起到至关重要的作用，目前的热压成型，一般是液压缸带动模具，进行冲压成型，但是，成型后的瓦片（特别是屋脊处的瓦片），其花纹一般带有凹纹，还是人工取出，导致成型的效率过低。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种合成树脂瓦生产用热压装置，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种合成树脂瓦生产用热压装置，包括支撑组件、成型组件和取料组件。

所述支撑组件包括支撑台和支撑架，所述支撑架安装于所述支撑台的上部。

所述成型组件包括液压缸、上模座、上模板、下模座、下模板、弹性件和顶柱，所述液压缸安装于所述支撑架的中心下部，所述上模座安装于所述液压缸的输出端，所述上模板安装于所述上模座的下部，所述下模座安装于所述支撑台的上部，所述下模板安装于所述下模座的上部，所述弹性件安装于所述下模座的上部，所述顶柱安装于所述弹性件的上部，所述顶柱的上半段从所述下模板的上部伸出，所述下模板的中部开设有与所述弹性件和顶柱配合的通道。

所述取料组件包括风机、出气管、电动推杆和推料板，所述风机安装于所述支撑台的上部，所述出气管安装于所述风机的出气端，所述出气管与所述通道连通，所述电动推杆安装于所述支撑台的上部，所述推料板安装于所述电动推杆的输出端，所述推料板的侧部与所述上模板的上侧部相对。

在本申请的一种实施例中，所述支撑台包括台板和支腿，所述台板安装于所述支腿的上部。

在本申请的一种实施例中，所述支撑架安装于所述台板的上部，所述支撑架的侧部与所述台板之间连接有斜撑。

在本申请的一种实施例中，所述上模板的下部设置有成型腔，所述上模板邻近所述成型腔的侧部设置有凹槽。

在本申请的一种实施例中，所述下模板的上部设置有与所述成型腔配合的成型部。

在本申请的一种实施例中，所述弹性件和所述顶柱分别设置有若干个，所述弹性件设置为弹簧，所述弹性件的内侧设置有导杆，所述导杆的上部与所述顶柱的内部滑动插接。

在本申请的一种实施例中，所述出气管的主体断面呈回字形设置，所述出气管的侧部连接有排气管，所述排气管的中部连接有泄压阀。

在本申请的一种实施例中，所述支撑台的侧部安装有导料板，所述导料板的两侧安装有限位板。

在本申请的一种实施例中，所述推料板的侧部胶接有柔性垫，所述推料板的移动速度在2m/s-5m/s。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的合成树脂瓦生产用热压装置，使用时，将树脂瓦粗胚放置在下模板的上部，然后运行液压缸，液压缸推动上模板下移，对树脂瓦进行成型，在成型的过程中，挤压顶柱，并对弹性件蓄力；成型完毕后，液压缸复位，使得弹性件复位，使得成型后的树脂瓦抬高，同时运行风机，风机通过出气管向通道的内部通入空气，空气产生气流，推动树脂瓦处于悬浮状态，然后运行电动推杆，电动推杆的运行带动推料板移动，将树脂瓦推落，即可完成取料过程，避免了人工取料，提高热压成型的效率。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的合成树脂瓦生产用热压装置的结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的合成树脂瓦生产用热压装置的侧视结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的合成树脂瓦生产用热压装置的上模板结构示意图；

图4为根据本申请实施例提供的合成树脂瓦生产用热压装置的下模板结构示意图；

图5为根据本申请实施例提供的合成树脂瓦生产用热压装置的图4中A处放大示意图；

图6为根据本申请实施例提供的合成树脂瓦生产用热压装置的出气管的俯视示意图。

图中：100、支撑组件；110、支撑台；111、台板；112、支腿；113、导料板；114、限位板；120、支撑架；121、斜撑；200、成型组件；210、液压缸；220、上模座；230、上模板；231、成型腔；232、凹槽；240、下模座；250、下模板；251、成型部；260、弹性件；261、导杆；270、顶柱；280、通道；300、取料组件；310、风机；320、出气管；321、排气管；322、泄压阀；330、电动推杆；340、推料板；341、柔性垫。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图6，本申请提供了一种合成树脂瓦生产用热压装置，包括支撑组件100、成型组件200和取料组件300，成型组件200安装于支撑组件100的上部，取料组件300安装于支撑组件100的上部，其中：支撑组件100用于对整体进行支撑，成型组件200用于对树脂进行热压成型，取料组件300用于将成型后的树脂瓦推出。

请参阅图1和图2，支撑组件100包括支撑台110和支撑架120，支撑架120通过螺栓安装于支撑台110的上部。

在本实施例中，支撑台110包括台板111和支腿112，台板111通过螺钉安装于支腿112的上部，具体设置时，支撑架120安装于台板111的上部，为了增加支撑架120与台板111之间的连接强度，支撑架120的侧部与台板111之间连接有斜撑121。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，成型组件200包括液压缸210、上模座220、上模板230、下模座240、下模板250、弹性件260和顶柱270，液压缸210通过螺栓安装于支撑架120的中心下部，上模座220通过螺栓安装于液压缸210的输出端，上模板230通过螺钉安装于上模座220的下部，下模座240通过螺栓安装于支撑台110的上部，下模板250通过螺栓安装于下模座240的上部，弹性件260安装于下模座240的上部，顶柱270安装于弹性件260的上部，顶柱270的上半段从下模板250的上部伸出，下模板250的中部开设有与弹性件260和顶柱270配合的通道280，通道280既用于后续气体的通入，又提供弹性件260和顶柱270移动的空间。

在本实施例中，为了更好的进行成型，上模板230的下部设置有成型腔231，上模板230邻近成型腔231的侧部设置有凹槽232，具体设置时，下模板250的上部设置有与成型腔231配合的成型部251。

在本实施例中，弹性件260和顶柱270分别设置有若干个，弹性件260设置为弹簧，弹性件260的内侧设置有导杆261，导杆261的上部与顶柱270的内部滑动插接，导杆261用于对顶柱270的移动进行导向。

请参阅图1、图2、图4和图6，取料组件300包括风机310、出气管320、电动推杆330和推料板340，风机310通过风机座安装于支撑台110的上部，出气管320通过法兰安装于风机310的出气端，出气管320与通道280连通，电动推杆330通过螺栓安装于支撑台110的上部，推料板340通过螺钉安装于电动推杆330的输出端，推料板340的侧部与上模板230的上侧部相对，具体设置时，为了增加推料板340与树脂瓦接触的柔性，推料板340的侧部胶接有柔性垫341，柔性垫341可选用硅胶垫或橡胶垫，为了使得成型后的树脂瓦能更好的被推出，便于取料，推料板340的移动速度在2m/s-5m/s。

在本实施例中，出气管320的主体断面呈回字形设置，便于围在下模座240的外侧，出气管320的侧部连接有排气管321，排气管321的中部连接有泄压阀322，在出气管320中的压力过大时，打开泄压阀322，即可通过排气管321将出气管320的气体排出，防止气压过大，导致出气管320损坏。

在本实施例中，支撑台110的侧部通过螺栓安装有导料板113，导料板113呈倾斜设置，导料板113的两侧通过螺钉安装有限位板114，具体使用时，推料板340推落的树脂瓦，落到导料板113的上部，并顺着导料板113下落，通过限位板114对下落的树脂瓦进行限位，防止树脂瓦从导料板113的侧部脱落。

具体的，该合成树脂瓦生产用热压装置的工作原理：使用时，将树脂瓦粗胚放置在下模板250的上部，然后运行液压缸210，液压缸210推动上模板230下移，对树脂瓦进行成型，在成型的过程中，挤压顶柱270，并对弹性件260蓄力；成型完毕后，液压缸210复位，使得弹性件260复位，使得成型后的树脂瓦抬高，同时运行风机310，风机310通过出气管320向通道280的内部通入空气，空气从通道280的上部排出，产生气流，推动树脂瓦处于悬浮状态，然后运行电动推杆330，电动推杆330的运行带动推料板340移动，将树脂瓦推落，即可完成取料过程，避免了人工取料，提高热压成型的效率。

需要说明的是：液压缸210、风机310和电动推杆330的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

风机310和电动推杆330其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种合成树脂瓦生产用热压装置，其特征在于，包括：

支撑组件（100），所述支撑组件（100）包括支撑台（110）和支撑架（120），所述支撑架（120）安装于所述支撑台（110）的上部；

成型组件（200），所述成型组件（200）包括液压缸（210）、上模座（220）、上模板（230）、下模座（240）、下模板（250）、弹性件（260）和顶柱（270），所述液压缸（210）安装于所述支撑架（120）的中心下部，所述上模座（220）安装于所述液压缸（210）的输出端，所述上模板（230）安装于所述上模座（220）的下部，所述下模座（240）安装于所述支撑台（110）的上部，所述下模板（250）安装于所述下模座（240）的上部，所述弹性件（260）安装于所述下模座（240）的上部，所述顶柱（270）安装于所述弹性件（260）的上部，所述顶柱（270）的上半段从所述下模板（250）的上部伸出，所述下模板（250）的中部开设有与所述弹性件（260）和顶柱（270）配合的通道（280）；

取料组件（300），所述取料组件（300）包括风机（310）、出气管（320）、电动推杆（330）和推料板（340），所述风机（310）安装于所述支撑台（110）的上部，所述出气管（320）安装于所述风机（310）的出气端，所述出气管（320）与所述通道（280）连通，所述电动推杆（330）安装于所述支撑台（110）的上部，所述推料板（340）安装于所述电动推杆（330）的输出端，所述推料板（340）的侧部与所述上模板（230）的上侧部相对。

2.如权利要求1所述的一种合成树脂瓦生产用热压装置，其特征在于，所述支撑台（110）包括台板（111）和支腿（112），所述台板（111）安装于所述支腿（112）的上部。

3.如权利要求2所述的一种合成树脂瓦生产用热压装置，其特征在于，所述支撑架（120）安装于所述台板（111）的上部，所述支撑架（120）的侧部与所述台板（111）之间连接有斜撑（121）。

4.如权利要求1所述的一种合成树脂瓦生产用热压装置，其特征在于，所述上模板（230）的下部设置有成型腔（231），所述上模板（230）邻近所述成型腔（231）的侧部设置有凹槽（232）。

5.如权利要求4所述的一种合成树脂瓦生产用热压装置，其特征在于，所述下模板（250）的上部设置有与所述成型腔（231）配合的成型部（251）。

6.如权利要求1所述的一种合成树脂瓦生产用热压装置，其特征在于，所述弹性件（260）和所述顶柱（270）分别设置有若干个，所述弹性件（260）设置为弹簧，所述弹性件（260）的内侧设置有导杆（261），所述导杆（261）的上部与所述顶柱（270）的内部滑动插接。

7.如权利要求1所述的一种合成树脂瓦生产用热压装置，其特征在于，所述出气管（320）的主体断面呈回字形设置，所述出气管（320）的侧部连接有排气管（321），所述排气管（321）的中部连接有泄压阀（322）。

8.如权利要求1所述的一种合成树脂瓦生产用热压装置，其特征在于，所述支撑台（110）的侧部安装有导料板（113），所述导料板（113）的两侧安装有限位板（114）。

9.如权利要求1所述的一种合成树脂瓦生产用热压装置，其特征在于，所述推料板（340）的侧部胶接有柔性垫（341），所述推料板（340）的移动速度在2m/s-5m/s。

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