CN214872352U - 高效多流道式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效多流道式注塑模具，包括底座以及固定设置在所述底座上的支架，所述支架上固定设置有下模具，所述下模具上活动设置有上模具，所述上模具上固定设置有流道机构，使用时，启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动上模具向下移动，移动至与下模具紧密贴合时，电机停止工作，此时分别向两个进料管内输入流体，流体流入流道管内，流体过多时会从第一流道、第二流道和第三流道内流出，来减小流体对流道管的压力，本装置向模具内注入流体，流体从进料管流入到流道管中，当流体对流道管的压力过大时，会从第一流道、第二流道和第三流道流出，防止压力过大，流道管会损坏，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种高效多流道式注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑模具是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
现有的注塑模具一般为单流道，流体从流道内流入模腔内进行冷却，这样设置会增加流道的压力，压力过大时可能会造成流道的磨损甚至破损，影响装置的正常使用，为此，我们提出一种高效多流道式注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在注塑模具的单流道承受的压力过大而容易破损的缺点，而提出的一种高效多流道式注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效多流道式注塑模具，包括底座以及固定设置在所述底座上的支架，所述支架上固定设置有下模具，所述下模具上活动设置有上模具，所述上模具上固定设置有流道机构；
所述流道机构包括固定设置在所述上模具顶部的两个进料管，且两个所述进料管的底部延伸至所述上模具的模腔内，两个所述进料管的底部均固定设置有流道管，所述流道管上贯穿设置有第一流道、第二流道和第三流道。
优选地，所述上模具的顶部通过电机座固定连接有电机，所述电机的输出端固定设置有延伸至所述上模具模腔内的螺纹杆。
优选地，所述下模具的内侧壁固定设置有冷却件，所述下模具内活动设置有推动块，所述推动块上固定设置有延伸至所述下模具外部的推动杆，所述推动杆远离所述推动块的一端固定设置有液压缸。
优选地，所述上模具的一侧底部开设有凹槽，所述凹槽与所述推动杆的形状相匹配。
优选地，所述下模具上固定设置有铰接件，所述铰接件上活动设置有密封门。
优选地，所述上模具的长度和宽度大于所述下模具的长度和宽度。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本装置向模具内注入流体，流体从进料管流入到流道管中，当流体对流道管的压力过大时，会从第一流道、第二流道和第三流道流出，防止压力过大，流道管会损坏，提高了装置的实用性。
2、本装置便于将成形后的模具取出，通过液压缸带动推动杆运动，推动杆带动推动块将成形后的模具推出，密封门的设置进一步方便模具的取出，提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效多流道式注塑模具正视的剖面示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效多流道式注塑模具侧视的剖面示意图；
图3为本实用新型提出的一种高效多流道式注塑模具俯视的剖面示意图；
图4为本实用新型提出的一种高效多流道式注塑模具后视的剖面示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、上模具；4、下模具；5、进料管；6、流道管；7、第一流道；8、第二流道；9、第三流道；10、电机；11、螺纹杆；12、液压缸；13、推动块；14、密封门；15、铰接件；16、凹槽；17、冷却件；18、推动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-4，一种高效多流道式注塑模具，包括底座1以及固定设置在底座1上的支架2，支架2上固定设置有下模具4，下模具4上活动设置有上模具3，上模具3上固定设置有流道机构；
流道机构包括固定设置在上模具3顶部的两个进料管5，两个进料管5提高了工作效率，且两个进料管5的底部延伸至上模具3的模腔内，两个进料管5的底部均固定设置有流道管6，流道管6上贯穿设置有第一流道7、第二流道8和第三流道9，上模具3的顶部通过电机座固定连接有电机10，电机10的输出端固定设置有延伸至上模具3模腔内的螺纹杆11，螺纹杆11和模具3之间螺纹连接，螺纹杆11带动上模具3上下移动，下模具4的内侧壁固定设置有冷却件17，冷却件17对模腔内的材料进行冷却，下模具4内活动设置有推动块13，推动块13上固定设置有延伸至下模具4外部的推动杆18，推动杆18远离推动块13的一端固定设置有液压缸12，下模具4上固定设置有铰接件15，铰接件15上活动设置有密封门14，密封门14可以通过锁件锁住，打开密封门14，液压缸12可以带动推动块13将模腔内的材料推送出去，上模具3的一侧底部开设有凹槽16，凹槽16与推动杆18的形状相匹配，上模具3的长度和宽度大于下模具4的长度和宽度，凹槽16的设置方便上模具3向下移动时，可以与下模具4紧密贴合，且上模具3和下模具4之前相互配合可以对模腔内的材料进行固定。
本实用新型的工作原理：使用时，启动电机10，电机10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动上模具3向下移动，移动至与下模具4紧密贴合时，电机10停止工作，此时分别向两个进料管5内输入流体，流体流入流道管6内，流体过多时会从第一流道7、第二流道8和第三流道9内流出，来减小流体对流道管6的压力；
流体流到模腔内，冷却件17对流体进行冷却，冷却成固态后，打开密封门14，液压缸12工作带动推动杆18推送，推动杆18带动推送块13将模具推送出去。
Claims (6)
1.一种高效多流道式注塑模具，包括底座(1)以及固定设置在所述底座(1)上的支架(2)，其特征在于，所述支架(2)上固定设置有下模具(4)，所述下模具(4)上活动设置有上模具(3)，所述上模具(3)上固定设置有流道机构；
所述流道机构包括固定设置在所述上模具(3)顶部的两个进料管(5)，且两个所述进料管(5)的底部延伸至所述上模具(3)的模腔内，两个所述进料管(5)的底部均固定设置有流道管(6)，所述流道管(6)上贯穿设置有第一流道(7)、第二流道(8)和第三流道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效多流道式注塑模具，其特征在于，所述上模具(3)的顶部通过电机座固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定设置有延伸至所述上模具(3)模腔内的螺纹杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高效多流道式注塑模具，其特征在于，所述下模具(4)的内侧壁固定设置有冷却件(17)，所述下模具(4)内活动设置有推动块(13)，所述推动块(13)上固定设置有延伸至所述下模具(4)外部的推动杆(18)，所述推动杆(18)远离所述推动块(13)的一端固定设置有液压缸(12)。
4.根据权利要求3所述的一种高效多流道式注塑模具，其特征在于，所述上模具(3)的一侧底部开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)与所述推动杆(18)的形状相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种高效多流道式注塑模具，其特征在于，所述下模具(4)上固定设置有铰接件(15)，所述铰接件(15)上活动设置有密封门(14)。
6.根据权利要求1所述的一种高效多流道式注塑模具，其特征在于，所述上模具(3)的长度和宽度大于所述下模具(4)的长度和宽度。
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