CN214872148U - 一种改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机，包括工作台、驱动组件、导向组件、清洁组件和升降组件，所述工作台的内壁顶部设置有驱动组件，所述工作台的顶部设置有导向组件，所述导向组件的外壁设置有清洁组件，所述导向组件的外壁且位于清洁组件的上方设置有与驱动组件传动连接的升降组件。该改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机，通过驱动组件带动升降组件上下移动并对活动辊进行上下调节，从而改变活动辊与固定辊和刮刀之间的间距，使得该压延机在加工过程中便于调节挤压间隙，同时通过刮刀和清洁刷便于对该压延机进行及时清理，最后通过废料盒对废料进行收集，达到简单方便高效加工的效果。

Description

一种改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域。

背景技术

压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。

传统的压延机一般没有自动清洁功能，导致废料黏附于辊筒外壁而影响加工质量的情况发生，故而提出一种改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机，解决了改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机，包括工作台、驱动组件、导向组件、清洁组件和升降组件；

所述工作台的内壁顶部设置有驱动组件，所述工作台的顶部设置有导向组件，所述导向组件的外壁设置有清洁组件，所述导向组件的外壁且位于清洁组件的上方设置有与驱动组件传动连接的升降组件；

所述清洁组件包括复位弹簧、第一升降台、刀架、刮刀、清洁刷和废料盒，所述导向组件的外壁设置有第一升降台，所述第一升降台的顶部设置有与作台固定连接复位弹簧，所述第一升降台的顶部设置有刀架，所述刀架的内部设置有刮刀，所述刀架的外壁设置有清洁刷，所述第一升降台的顶部设置有废料盒；

所述升降组件包括与驱动组件传动连接的转轴，所述转轴的外壁套接有飞轮，所述飞轮的内部设置有偏心轴，所述导向组件的外壁设置有第二升降台，所述第二升降台通过连杆与偏心轴传动连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述驱动组件包括伺服电机、第一同步轮、第二同步轮和同步带，所述工作台的内壁顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上套接有第一同步轮，所述转轴的外壁套接有第二同步轮，所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮传动连接。

进一步，所述飞轮、偏心轴和连杆的数量均为两个，两个所述飞轮在转轴的外壁呈左右对称分布。

进一步，所述导向组件包括导柱和导套，所述第一升降台和第二升降台的内部均设置有导套，所述导套的内部设置有直线轴承。

进一步，所述复位弹簧的数量为若干个，所述复位弹簧在第一升降台的底部呈前后对称分布。

进一步，所述第二升降台的顶部设置有活动辊，所述导柱的顶部设置有固定架，所述固定架的内部设置有固定辊。

进一步，所述第二升降台的顶部设置有与活动辊传动连接的第一电机，所述固定架的顶部设置有与固定辊传动连接的第二电机。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、该改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机，通过驱动组件带动升降组件上下移动并对活动辊进行上下调节，从而改变活动辊与固定辊和刮刀之间的间距，使得该压延机在加工过程中便于调节挤压间隙，同时通过刮刀和清洁刷便于对该压延机进行及时清理，最后通过废料盒对废料进行收集，达到简单方便高效加工的效果。

2、该改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机，通过导向组件对第一升降台和第二升降台进行导向，避免该压延机在使用过程中磨损而导致使用寿命短的情况发生，再通过复位弹簧的弹性伸缩带动刮刀与活动辊之间压紧，使得废料更容易清洁，同时便民刮刀作用力度过大而导致使用寿命短的情况发生，达到简单方便多级防护的效果，进一步提高了该压延机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1工作台、2驱动组件、3导向组件、301导柱、302导套、4清洁组件、401复位弹簧、402第一升降台、403刀架、404刮刀、405清洁刷、406废料盒、5升降组件、501转轴、502飞轮、503偏心轴、504第二升降台、505连杆、6活动辊、7固定架、8固定辊、9第一电机、10第二电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机，包括工作台1、驱动组件2、导向组件3、清洁组件4和升降组件5，工作台1的内壁顶部设置有驱动组件2，工作台1的顶部设置有导向组件3，导向组件3的外壁设置有清洁组件4，导向组件3的外壁且位于清洁组件4的上方设置有与驱动组件2传动连接的升降组件5；

本实施方案中升降组件5不仅适用于对活动辊6进行支撑的结构，同时还是用于调节活动辊6与固定辊8和清洁组件4之间间距的调节结构。

需要说明的是，本实施例中驱动组件2可以为皮带同步传动，也可以为链条同步传动，只要保证升降组件5上下平稳升降即可。

清洁组件4包括复位弹簧401、第一升降台402、刀架403、刮刀404、清洁刷405和废料盒406，导向组件3的外壁设置有第一升降台402，第一升降台402的顶部设置有与作台1固定连接复位弹簧401，第一升降台402的顶部设置有刀架403，刀架403的内部设置有刮刀404，刀架403的外壁设置有清洁刷405，第一升降台402的顶部设置有废料盒406；

升降组件5包括与驱动组件2传动连接的转轴501，转轴501的外壁套接有飞轮502，飞轮502的内部设置有偏心轴503，导向组件3的外壁设置有第二升降台504，第二升降台504通过连杆505与偏心轴503传动连接，驱动组件2包括伺服电机、第一同步轮、第二同步轮和同步带，工作台1的内壁顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上套接有第一同步轮，转轴501的外壁套接有第二同步轮，第二同步轮通过同步带与第一同步轮传动连接，飞轮502、偏心轴503和连杆505的数量均为两个，两个飞轮502在转轴501的外壁呈左右对称分布，导向组件3包括导柱301和导套302，第一升降台402和第二升降台504的内部均设置有导套302，导套302的内部设置有直线轴承，复位弹簧401的数量为若干个，复位弹簧401在第一升降台402的底部呈前后对称分布，第二升降台504的顶部设置有活动辊6，导柱301的顶部设置有固定架7，固定架7的内部设置有固定辊8，第二升降台504的顶部设置有与活动辊6传动连接的第一电机9，固定架7的顶部设置有与固定辊8传动连接的第二电机10。

本实施方案中导向组件3对清洁组件4和升降组件5进行限位并导向，使得该压延机在运行调节过大中更加稳定，从而避免压延机因磨损严重而导致使用寿命短的情况发生。

需要说明的是，本实施例中导向组件3中的导柱301可以为方形导轨，也可以为圆柱形导轨，只要保证第一升降台402和第二升降台504上下平稳运行即可。

与现有技术相比，并技术方案具备：通过驱动组件带动升降组件上下移动并对活动辊进行上下调节，从而改变活动辊与固定辊和刮刀之间的间距，使得该压延机在加工过程中便于调节挤压间隙，同时通过刮刀和清洁刷便于对该压延机进行及时清理，最后通过废料盒对废料进行收集，达到简单方便高效加工的效果，通过导向组件对第一升降台和第二升降台进行导向，避免该压延机在使用过程中磨损而导致使用寿命短的情况发生，再通过复位弹簧的弹性伸缩带动刮刀与活动辊之间压紧，使得废料更容易清洁，同时便民刮刀作用力度过大而导致使用寿命短的情况发生，达到简单方便多级防护的效果，进一步提高了该压延机的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机，其特征在于，包括工作台(1)、驱动组件(2)、导向组件(3)、清洁组件(4)和升降组件(5)；

所述工作台(1)的内壁顶部设置有驱动组件(2)，所述工作台(1)的顶部设置有导向组件(3)，所述导向组件(3)的外壁设置有清洁组件(4)，所述导向组件(3)的外壁且位于清洁组件(4)的上方设置有与驱动组件(2)传动连接的升降组件(5)；

所述清洁组件(4)包括复位弹簧(401)、第一升降台(402)、刀架(403)、刮刀(404)、清洁刷(405)和废料盒(406)，所述导向组件(3)的外壁设置有第一升降台(402)，所述第一升降台(402)的顶部设置有与作台(1)固定连接复位弹簧(401)，所述第一升降台(402)的顶部设置有刀架(403)，所述刀架(403)的内部设置有刮刀(404)，所述刀架(403)的外壁设置有清洁刷(405)，所述第一升降台(402)的顶部设置有废料盒(406)；

所述升降组件(5)包括与驱动组件(2)传动连接的转轴(501)，所述转轴(501)的外壁套接有飞轮(502)，所述飞轮(502)的内部设置有偏心轴(503)，所述导向组件(3)的外壁设置有第二升降台(504)，所述第二升降台(504)通过连杆(505)与偏心轴(503)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机，其特征在于，所述驱动组件(2)包括伺服电机、第一同步轮、第二同步轮和同步带，所述工作台(1)的内壁顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上套接有第一同步轮，所述转轴(501)的外壁套接有第二同步轮，所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机，其特征在于，所述飞轮(502)、偏心轴(503)和连杆(505)的数量均为两个，两个所述飞轮(502)在转轴(501)的外壁呈左右对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机，其特征在于，所述导向组件(3)包括导柱(301)和导套(302)，所述第一升降台(402)和第二升降台(504)的内部均设置有导套(302)，所述导套(302)的内部设置有直线轴承。

5.根据权利要求1所述的一种改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机，其特征在于，所述复位弹簧(401)的数量为若干个，所述复位弹簧(401)在第一升降台(402)的底部呈前后对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机，其特征在于，所述第二升降台(504)的顶部设置有活动辊(6)，所述导柱(301)的顶部设置有固定架(7)，所述固定架(7)的内部设置有固定辊(8)。

7.根据权利要求6所述的一种改进型硅胶刻字膜二辊硅胶刮涂压延机，其特征在于，所述第二升降台(504)的顶部设置有与活动辊(6)传动连接的第一电机(9)，所述固定架(7)的顶部设置有与固定辊(8)传动连接的第二电机(10)。

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