CN221311897U - 一种金属面板压延加工表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属面板压延加工表面处理装置，涉及压延加工技术领域。本实用新型包括底座和工作台，所述底座的顶部固定连接在工作台的底部上，所述工作台的侧面固定连接有稳定板，所述稳定板的侧面转动连接有压延辊，所述工作台的顶部设置有排齐装置；所述排齐装置包括稳定架，所述稳定架的底部固定连接在工作台的顶部上，所述稳定架的顶部固定连接有固定板。本实用新型通过传送带的推动力和排齐装置内部的缓冲杆、斜面板和固定板等组件相互配合，实现了对金属面板排齐的效果，提供了稳定性，确保金属面板在处理期间保持平稳，确保金属面板在处理过程中被适当排齐，以获得一致的加工结果，提高了金属面板的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于压延加工技术领域，特别是涉及一种金属面板压延加工表面处理装置。
背景技术
压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料(如橡胶、热塑性塑料)半成品及成品的重要加工成型方法之一，压延过程中，通过辊筒间生产的剪切力，使得物料多次受到挤压、剪切，从而增大可塑性，在进一步塑化的基础上延展成为薄型制品，压延效应引起制品在性能上发生差异，其中一点是使压延薄膜(片)的纵向(沿压延方向)拉伸强度大于横向拉伸强度，这样使得横向断裂伸长率大于纵向。当使用温度变化过大，每个方向上的尺寸就会发生变化，纵向则会收缩，更为严重的就是破裂，这时横向与厚度方向出现膨胀。这也就是制品在物理力学上出现各向异性。
根据公示的一种有色金属压延材加工的表面处理装置(公开号：CN 219684832U)，包括装置箱，所述装置箱内部转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均套设有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面之间传动连接有内齿皮带，两个所述螺纹杆的外表面之间螺纹连接有移动架，所述移动架的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有龙门架，所述龙门架的两侧均固定连接有限位架，该实用新型通过循环组件的设置，降尘后的废水通过第一水管流入集水箱内部，并通过过滤框对废水进行初步过滤，过滤后的废水通过第二水管流至过滤箱内部，经过活性炭过滤板过滤后，便于对水资源进行循环使用，使废水得到很好的回收，降低了生产成本，上述申请中通过第一电动伸缩杆、龙门架和限位架等组件相互配合，难以实现对金属面板排齐的效果，容易造成金属面板的质量不一的后果，有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属面板压延加工表面处理装置，通过传送带的推动力和排齐装置内部的缓冲杆、斜面板和固定板等组件相互配合，实现了对金属面板排齐的效果，提供了稳定性，确保金属面板在处理期间保持平稳，确保金属面板在处理过程中被适当排齐，以获得一致的加工结果，提高了金属面板的质量，解决了现有的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种金属面板压延加工表面处理装置，包括底座和工作台，所述底座的顶部固定连接在工作台的底部上，所述工作台的侧面固定连接有稳定板，所述稳定板的侧面转动连接有压延辊，所述工作台的顶部设置有排齐装置；所述排齐装置包括稳定架，所述稳定架的底部固定连接在工作台的顶部上，所述稳定架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧面设置有传送带，所述固定板的侧面固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离固定板的一端固定连接有排齐板，所述排齐板的侧面固定连接有斜面板。
进一步地，所述排齐板的顶部固定连接有伸缩防尘板，所述排齐板的侧面固定连接有防护板，所述伸缩防尘板通过排齐板与斜面板固定连接，这样的设计确保金属面板在处理过程中被适当排齐，以获得一致的加工结果。
进一步地，所述缓冲杆的圆周面固定套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲杆的一端固定连接在排齐板的侧面上，这样的设计提高了装置的自主性，减少了工作人员的工作负担。
进一步地，所述稳定板的侧面设置有散热装置，所述散热装置包括限位板，所述限位板的侧面固定连接在稳定板的侧面上，所述稳定板的侧面贯穿有挤压杆，所述稳定板的侧面固定连接有固定架，所述固定架的侧面固定连接有电机，所述电机的侧面固定连接有开关，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的圆周面固定连接有散热板，所述伸缩防尘板的侧面固定连接有推动板，这样的设计确保各部件之间的平稳运动，减少了装置因过热造成的操作失误。
进一步地，所述挤压杆的圆周面固定套接有弹簧，所述弹簧远离挤压杆的一端固定连接在限位板的侧面上，这样的设计使得有助于提高装置的效率和耐用性，增加了装置的可靠性。
进一步地，所述挤压杆的一端处于推动板的位移轨迹上，所述开关的控制端处于挤压杆的位移轨迹上，所述散热板通过转杆与电机固定连接，这样的设计提高了装置的准确性，减少了装置运行的操作失误。
进一步地，所述稳定板通过工作台与底座固定连接，所述压延辊通过稳定板与工作台固定连接，这样的设计用于提供稳定性，以确保金属面板在处理期间保持平稳。
进一步地，所述固定板通过缓冲杆与排齐板固定连接，所述斜面板通过排齐板与缓冲杆固定连接，这样的设计提供额外的稳定性，以获得一致的加工结果。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过传送带的推动力和排齐装置内部的缓冲杆、斜面板和固定板等组件相互配合，实现了对金属面板排齐的效果，提供了稳定性，确保金属面板在处理期间保持平稳，确保金属面板在处理过程中被适当排齐，以获得一致的加工结果，提高了金属面板的质量。
2、本实用新型通过推动板的推力和散热装置内部的挤压杆、固定架和推动板等组件相互配合，实现了对装置进行散热的效果，提高了装置的效率和耐用性，增加了装置的使用寿命，降低了工作人员的工作负担，减少了因装置过热造成的金属面板的质量不一。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种金属面板压延加工表面处理装置的三维外观结构示意图；
图2为本实用新型一种金属面板压延加工表面处理装置的图1中A处三维放大结构示意图；
图3为本实用新型一种金属面板压延加工表面处理装置的稳定架处三维放大结构示意图；
图4为本实用新型一种金属面板压延加工表面处理装置的固定板处三维放大结构示意图；
图5为本实用新型一种金属面板压延加工表面处理装置的电机处三维放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座；2、工作台；3、稳定板；4、压延辊；5、排齐装置；51、稳定架；52、固定板；53、传送带；54、缓冲杆；55、排齐板；56、斜面板；57、伸缩防尘板；58、防护板；59、缓冲弹簧；6、散热装置；61、限位板；62、挤压杆；63、固定架；64、电机；65、开关；66、转杆；67、散热板；68、推动板；69、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型为一种金属面板压延加工表面处理装置，包括底座1和工作台2，底座1的顶部固定连接在工作台2的底部上，工作台2的侧面固定连接有稳定板3，稳定板3的侧面转动连接有压延辊4，工作台2的顶部设置有排齐装置5；排齐装置5包括稳定架51，稳定架51的底部固定连接在工作台2的顶部上，稳定架51的顶部固定连接有固定板52，固定板52的侧面设置有传送带53，固定板52的侧面固定连接有缓冲杆54，缓冲杆54远离固定板52的一端固定连接有排齐板55，排齐板55的侧面固定连接有斜面板56。
排齐板55的顶部固定连接有伸缩防尘板57，排齐板55的侧面固定连接有防护板58，伸缩防尘板57通过排齐板55与斜面板56固定连接，这样的设计确保金属面板在处理过程中被适当排齐，以获得一致的加工结果。
缓冲杆54的圆周面固定套接有缓冲弹簧59，缓冲弹簧59远离缓冲杆54的一端固定连接在排齐板55的侧面上，这样的设计提高了装置的自主性，减少了工作人员的工作负担。
稳定板3的侧面设置有散热装置6，散热装置6包括限位板61，限位板61的侧面固定连接在稳定板3的侧面上，稳定板3的侧面贯穿有挤压杆62，稳定板3的侧面固定连接有固定架63，固定架63的侧面固定连接有电机64，电机64的侧面固定连接有开关65，电机64的输出轴固定连接有转杆66，转杆66的圆周面固定连接有散热板67，伸缩防尘板57的侧面固定连接有推动板68，这样的设计确保各部件之间的平稳运动，减少了装置因过热造成的操作失误。
挤压杆62的圆周面固定套接有弹簧69，弹簧69远离挤压杆62的一端固定连接在限位板61的侧面上，这样的设计使得有助于提高装置的效率和耐用性，增加了装置的可靠性。
挤压杆62的一端处于推动板68的位移轨迹上，开关65的控制端处于挤压杆62的位移轨迹上，散热板67通过转杆66与电机64固定连接，这样的设计提高了装置的准确性，减少了装置运行的操作失误。
稳定板3通过工作台2与底座1固定连接，压延辊4通过稳定板3与工作台2固定连接，这样的设计用于提供稳定性，以确保金属面板在处理期间保持平稳。
固定板52通过缓冲杆54与排齐板55固定连接，斜面板56通过排齐板55与缓冲杆54固定连接，这样的设计提供额外的稳定性，以获得一致的加工结果。
本实施例的一个具体应用为：使用时，将金属面板放到传送带53的上方，然后金属面板受到传送带53的传动力向内侧移动，当金属面板向内侧移动时，金属面板挤压到斜面板56，斜面板56受到金属面板的挤压向内侧移动，当斜面板56向内侧移动时，斜面板56带动侧面的排齐板55也向内侧移动，当排齐板55随着排齐板55的力向内侧移动时，排齐板55加压到侧面的缓冲杆54和缓冲弹簧59，缓冲杆54和缓冲弹簧59受到来自排齐板55的挤压，对装置运行中的挤压力起到了分散的作用，使得金属面板得到排齐的效果，同时，当排齐板55向内侧移动时带伸缩防尘板57也向内侧移动，当伸缩防尘板57向内侧移动时，伸缩防尘板57带动侧面的推动板68也向内侧移动，当推动板68向内侧移动时，推动板68挤压到挤压杆62，挤压杆62受到来自推动板68的挤压力，挤压杆62向另外一侧移动，当挤压杆62向内侧移动时，挤压杆62挤压到开关65，开关65受到来自挤压杆62的挤压力开启电机64，电机64开启后，电机64的输出轴带动转杆66进行转动，当转杆66转动时，转杆66带动散热板67进行转动，当散热板67转动时，对装置起到了散热的效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种金属面板压延加工表面处理装置，包括底座(1)和工作台(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接在工作台(2)的底部上，所述工作台(2)的侧面固定连接有稳定板(3)，所述稳定板(3)的侧面转动连接有压延辊(4)，所述工作台(2)的顶部设置有排齐装置(5)；
所述排齐装置(5)包括稳定架(51)，所述稳定架(51)的底部固定连接在工作台(2)的顶部上，所述稳定架(51)的顶部固定连接有固定板(52)，所述固定板(52)的侧面设置有传送带(53)，所述固定板(52)的侧面固定连接有缓冲杆(54)，所述缓冲杆(54)远离固定板(52)的一端固定连接有排齐板(55)，所述排齐板(55)的侧面固定连接有斜面板(56)。
2.根据权利要求1所述的一种金属面板压延加工表面处理装置，其特征在于，所述排齐板(55)的顶部固定连接有伸缩防尘板(57)，所述排齐板(55)的侧面固定连接有防护板(58)，所述伸缩防尘板(57)通过排齐板(55)与斜面板(56)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属面板压延加工表面处理装置，其特征在于，所述缓冲杆(54)的圆周面固定套接有缓冲弹簧(59)，所述缓冲弹簧(59)远离缓冲杆(54)的一端固定连接在排齐板(55)的侧面上。
4.根据权利要求3所述的一种金属面板压延加工表面处理装置，其特征在于，所述稳定板(3)的侧面设置有散热装置(6)，所述散热装置(6)包括限位板(61)，所述限位板(61)的侧面固定连接在稳定板(3)的侧面上，所述稳定板(3)的侧面贯穿有挤压杆(62)，所述稳定板(3)的侧面固定连接有固定架(63)，所述固定架(63)的侧面固定连接有电机(64)，所述电机(64)的侧面设置有开关(65)，所述电机(64)的输出轴固定连接有转杆(66)，所述转杆(66)的圆周面固定连接有散热板(67)，所述伸缩防尘板(57)的侧面固定连接有推动板(68)。
5.根据权利要求4所述的一种金属面板压延加工表面处理装置，其特征在于，所述挤压杆(62)的圆周面固定套接有弹簧(69)，所述弹簧(69)远离挤压杆(62)的一端固定连接在限位板(61)的侧面上。
6.根据权利要求5所述的一种金属面板压延加工表面处理装置，其特征在于，所述挤压杆(62)的一端处于推动板(68)的位移轨迹上，所述开关(65)的控制端处于挤压杆(62)的位移轨迹上，所述散热板(67)通过转杆(66)与电机(64)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属面板压延加工表面处理装置，其特征在于，所述稳定板(3)通过工作台(2)与底座(1)固定连接，所述压延辊(4)通过稳定板(3)与工作台(2)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种金属面板压延加工表面处理装置，其特征在于，所述固定板(52)通过缓冲杆(54)与排齐板(55)固定连接，所述斜面板(56)通过排齐板(55)与缓冲杆(54)固定连接。
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