CN214870036U - 一种模具零件加工用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具加工技术领域的一种模具零件加工用辅助装置，包括加工底座，加工底座顶部转动连接有随动转盘，随动转盘中间转动连接有多组夹持盘，夹持盘内转动连接有多组夹持丝杠，夹持丝杠外配合有夹爪，夹爪穿过夹持盘与之滑动配合，夹持盘内底部固定安装有夹持电机，夹持电机通过锥轮组驱动夹持丝杠转动，加工底座顶部滑动设有上夹架，上夹架底部固定安装有换位转盘，换位转盘输出端内固定连接有多组轴向转盘，轴向转盘与夹持盘一一对应，本实用新型夹持固定快速稳定，可以一次夹持固定多个零件，节省时间，方便零件的各种处理，有利于提高精度减少误差，碎屑或清洗的水自动落下，不影响工件的加工视野，较为方便。

Description

一种模具零件加工用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具零件加工用辅助装置。

背景技术

在机械制造过程中，许多零件需要使用模具制成，在生产的过程中，需要将模具固定在工作台面上，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等，大多为回转体零件。

现有的加工装夹装置在将模具零件定位到装置的中心位置时工序较为繁琐，且在对模具零件的不同位置进行加工时需要对模具零件重新进行固定，为操作人员带来了极大的不便，装夹数量单一，校正复杂，降低了模具零件的加工效率，在零件加工的时候会有一定的铁屑产生，影响进行加工的视角，操作不便。

基于此，本实用新型设计了一种模具零件加工用辅助装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具零件加工用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的定位工序较为繁琐，不同位置进行加工时需要重新进行固定，为操作人员带来了极大的不便，装夹数量单一，校正复杂，降低了模具零件的加工效率，在零件加工的时候会有一定的铁屑产生，影响进行加工的视角，操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具零件加工用辅助装置，包括加工底座，所述加工底座顶部转动连接有随动转盘，所述随动转盘中间转动连接有多组夹持盘，所述夹持盘内转动连接有多组夹持丝杠，所述夹持丝杠外配合有夹爪，所述夹爪穿过夹持盘与之滑动配合，所述夹持盘内底部固定安装有夹持电机，所述夹持电机通过锥轮组驱动夹持丝杠转动，所述加工底座顶部滑动设有上夹架，所述上夹架底部固定安装有换位转盘，所述换位转盘输出端内固定连接有多组轴向转盘，所述轴向转盘与夹持盘一一对应。

优选的，所述夹持电机的输出端固定连接有中心锥轮，所述夹持丝杠的端部均固定连接有终端锥轮，所述终端锥轮与中心锥轮啮合。

优选的，所述夹持盘顶部开设有夹持滑道，所述夹爪穿过夹持滑道与之滑动配合，所述夹爪为工形。

优选的，所述加工底座顶部固定连接有滑框，所述上夹架位于滑框内与之滑动配合，所述滑框内转动连接有升降丝杠，固定连接有导向杆，所述升降丝杠和导向杆穿过上夹架与之配合。

优选的，所述随动转盘顶部固定连接有传动杆，所述换位转盘底部固定连接有传动框，所述传动杆位于传动框内与之滑动配合。

优选的，所述换位转盘输出端为顶部圆盘，所述顶部圆盘内开设有多个安装腔，用于安装轴向转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设有的夹持电机经锥轮组传动带动夹持丝杠转动，从而使得夹持盘的夹爪同步向中心移动，从而将零件夹紧固定在中间，同步移动同时起到自动对中效果，且夹持固定快速稳定。

2.将上夹架下移，将工件夹持在随动转盘和换位转盘之间，通过设有的多个夹持盘可以一次夹持固定多个零件，通过换位转盘转动，实现夹持盘带动工件的换位，通过在加工底座周围设有切削机构、清洗机构、打磨机构等，在轴向转盘带动夹持盘转动实现零件自转并配合夹持盘的换位可以一次实现零件的多个加工工序，节省时间，方便零件的各种处理，有利于提高精度减少误差，且加工生产产生的碎屑或清洗的水会自动落下，不会影响工件的加工范围的视野，较为方便，提高生产效率，方便零件的定位装夹和各种加工，有利于加工碎屑的脱落等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧俯视角结构示意图；

图2为本实用新型仰视角结构示意图；

图3为本实用新型俯视角局部剖结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图；

图5为本实用新型前视角半剖结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-加工底座，2-随动转盘，3-夹持盘，4-夹持丝杠，5-夹爪，6-夹持电机，7-上夹架，8-换位转盘，9-轴向转盘，10-中心锥轮，11-终端锥轮，12-夹持滑道，13-滑框，14-升降丝杠，15-导向杆，16-传动杆，17-传动框，18-顶部圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种模具零件加工用辅助装置，包括加工底座1，加工底座1顶部转动连接有随动转盘2，随动转盘2中间转动连接有多组夹持盘3，夹持盘3内转动连接有多组夹持丝杠4，夹持丝杠4外配合有夹爪5，夹爪5穿过夹持盘3与之滑动配合，夹持盘3内底部固定安装有夹持电机6，夹持电机6通过锥轮组驱动夹持丝杠4转动，加工底座1顶部滑动设有上夹架7，上夹架7底部固定安装有换位转盘8，换位转盘8输出端内固定连接有多组轴向转盘9，轴向转盘9与夹持盘3一一对应。

本实用新型为了提高生产效率，方便零件的定位装夹和各种加工，有利于加工碎屑的脱落等，通过设有的夹持电机6经锥轮组传动带动夹持丝杠4转动，从而使得夹持盘3的夹爪5同步向中心移动，从而将零件夹紧固定在中间，同步移动同时起到自动对中效果，筒类零件夹爪5在内向外移动夹持，柱状零件夹爪5在外侧向中间移动夹持，方便筒类零件的外表面的加工，且夹持固定快速稳定；再将上夹架7下移，将工件夹持在随动转盘2和换位转盘8之间，通过设有的多个夹持盘3可以一次夹持固定多个零件，通过换位转盘8转动，实现夹持盘3带动工件的换位，通过在加工底座1周围设有切削机构、清洗机构、打磨机构等，在轴向转盘9带动夹持盘3转动实现零件自转并配合夹持盘3的换位可以一次实现零件的多个加工工序，节省时间，方便零件的各种处理，有利于提高精度减少误差，且加工生产产生的碎屑或清洗的水会自动落下，不会影响工件的加工范围的视野，较为方便。

其中，通过中心锥轮10同时带动各个终端锥轮11转动，从而实现夹爪5的同步移动，实现对中夹持的效果。夹持滑道12限制了夹爪5的移动轨迹，使其移动顺畅，夹持受力均匀。

其中，提供升降丝杠14转动带动上夹架7在滑框13内上下移动实现工件的顶端夹持，升降丝杠14有效行程较大，在导向杆15作用下使得上夹架7受力稳定，移动平稳。

其中，为了使得随动转盘2和换位转盘8始终对应，且换位转盘8能带动随动转盘2转动，通过传动杆16和传动框17的配合保证二者位置始终对应，且能够同步跟随转动，实现零件的准确换位，方便生产使用。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过将零件放在加持盘3的夹爪5之间，通过接通夹持电机6经锥轮组转动，通过夹持丝杠4的转动带动夹爪5同步移动，从而将筒类或柱类零件夹持在内，夹持稳定快速，且自动对中夹持，精度较高；再通过升降丝杠14的转动带动上夹架7下移将零件整体夹持在随动转盘2和顶部圆盘18之间，通过外部设备配合轴向转盘9的自转，从而使得夹持盘3和所夹持零件自转，实现周向的加工；通过换位转盘8转动，使得零件以随动转盘2圆心为圆心转动换位，从而实现一次夹持多个工序的加工制造，避免了频繁的夹持更换，方便了生产，提高了效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种模具零件加工用辅助装置，其特征在于：包括加工底座(1)，所述加工底座(1)顶部转动连接有随动转盘(2)，所述随动转盘(2)中间转动连接有多组夹持盘(3)，所述夹持盘(3)内转动连接有多组夹持丝杠(4)，所述夹持丝杠(4)外配合有夹爪(5)，所述夹爪(5)穿过夹持盘(3)与之滑动配合，所述夹持盘(3)内底部固定安装有夹持电机(6)，所述夹持电机(6)通过锥轮组驱动夹持丝杠(4)转动，所述加工底座(1)顶部滑动设有上夹架(7)，所述上夹架(7)底部固定安装有换位转盘(8)，所述换位转盘(8)输出端内固定连接有多组轴向转盘(9)，所述轴向转盘(9)与夹持盘(3)一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述夹持电机(6)的输出端固定连接有中心锥轮(10)，所述夹持丝杠(4)的端部均固定连接有终端锥轮(11)，所述终端锥轮(11)与中心锥轮(10)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述夹持盘(3)顶部开设有夹持滑道(12)，所述夹爪(5)穿过夹持滑道(12)与之滑动配合，所述夹爪(5)为工形。

4.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述加工底座(1)顶部固定连接有滑框(13)，所述上夹架(7)位于滑框(13)内与之滑动配合，所述滑框(13)内转动连接有升降丝杠(14)，固定连接有导向杆(15)，所述升降丝杠(14)和导向杆(15)穿过上夹架(7)与之配合。

5.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述随动转盘(2)顶部固定连接有传动杆(16)，所述换位转盘(8)底部固定连接有传动框(17)，所述传动杆(16)位于传动框(17)内与之滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述换位转盘(8)输出端为顶部圆盘(18)，所述顶部圆盘(18)内开设有多个安装腔，用于安装轴向转盘(9)。

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