CN214869999U - 一种模具钢固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具钢固定装置，包括底座，所述底座上端连接设置有框板，框板和底座上分别安装设置有第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构与第二夹持机构配合来分别对模具钢的顶部和侧部进行夹持固定处理，且第一夹持机构与第二夹持机构相互独立，互不影响，可以自由选择使用来对模具钢的不同端面进行生产加工处理，所述第一夹持机构和第二夹持机构分别配设有可拆卸更换的压垫和第一夹持件、第二夹持件，使得该装置能够适用于不同形状尺寸类型的模具钢，使用十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定装置技术领域，具体是一种模具钢固定装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具钢大致可分为冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，具有高硬度、高强度、坚韧耐磨、淬透性高等特点。
模具钢生产加工时需要先将原料钢块固定在加工台上，现有技术都是通过夹具对钢块进行夹持固定，且夹具一般种类和位置固定，在对不同类型模具钢进行夹持固定处理时，夹具更换不便，进而影响整体加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具钢固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种模具钢固定装置，包括底座和连接设置在底座上的框板，所述框板上安装设置有第一夹持机构，所述第一夹持机构用于对模具钢的顶部进行夹持固定，所述底座上安装设置有第二夹持机构，所述第二夹持机构用于对模具钢侧部进行夹持固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一夹持机构包括进给丝杠、驱动件、滑动件、连接组件和压板，所述进给丝杠安装设置在框板上，进给丝杠一端与驱动件输出端相连，所述进给丝杠两端设有沿进给丝杠长度方向对称分布的两个滑动件，所述滑动件一端通过连接组件与压板一端相连。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件包括连接设置在压板一端的连接块和连接杆，所述滑动件靠近底座一端通过连接轴与连接杆一端活动连接，所述连接杆另一端通过第二连接轴与连接块活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压板靠近底座一端连接设置有安装板，所述安装板靠近底座一端设有安装槽，所述安装槽内设置有压垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二夹持机构包括固定座和设置在固定座内的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆相互靠近的一端分别连接设置有第一夹持框和第二夹持框。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹持框和第二夹持框内分别设置有第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件与第二夹持件具有不同的夹持端面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固定装置通过设置第一夹持机构与第二夹持机构配合来分别对模具钢的顶部和侧部进行夹持固定处理，且第一夹持机构与第二夹持机构相互独立，互不影响，可以自由选择使用来对模具钢的不同端面进行生产加工处理，所述第一夹持机构和第二夹持机构分别配设有可拆卸更换的压垫和第一夹持件、第二夹持件，使得该装置能够适用于不同形状尺寸类型的模具钢，提高装置的使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体内部结构示意图。
图2为本实用新型实施例中的压板的结构示意图。
图3为图1中的A部分放大示意图。
其中：底座-1，框板-2，限位板-3，进给丝杠-4，滑板-5，滑槽-6，滑动件-7，第一连接轴-8，压板-9，连接块-10，第二连接轴-11，安装板-12，压垫-13，驱动件-14，固定座-15，第一螺纹杆-16，第一夹持框-17，第二螺纹杆-18，第二夹持框-19，第一夹持件-20，第二夹持件-21，连接杆-22。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
请参阅图1，一种模具钢固定装置，包括底座1，所述底座1上端连接设置有框板2，所述框板2呈倒置U字形，所述框板2上安装设置有第一夹持机构，所述第一夹持机构用于对模具钢的顶部进行夹持固定，所述底座1上安装设置有第二夹持机构，所述第二夹持机构用于对模具钢侧部进行夹持固定。
请参阅图1，所述第一夹持机构包括进给丝杠4、驱动件14、滑动件7、连接组件和压板9，所述进给丝杠4安装设置在框板2上，进给丝杠4一端与驱动件14输出端相连，所述进给丝杠4两端设有沿进给丝杠4长度方向对称分布的两个滑动件7，所述滑动件7一端通过连接组件与压板9一端相连，所述连接组件包括连接设置在压板9一端的连接块10和连接杆22，所述滑动件7靠近底座1一端通过第一连接轴8与连接杆22一端活动连接，所述连接杆22另一端通过第二连接轴11与连接块10活动连接，在本实施例中，所述连接块10的数量设置为四个且分别沿着压板9拐角处对称分布设置，对应的，所述滑动件7的数量设置为四个，所述进给丝杠4和驱动件14的数量对应设置为两个，以此来提高压板9竖直方向移动稳定性。
请参阅图1、2，所述压板9靠近底座1一端连接设置有安装板12，所述安装板12靠近底座1一端设有安装槽，所述安装槽内设置有压垫13，所述压垫13可采用镶嵌拼接或螺纹连接的方式安装设置在安装槽内，以便于及时更换。
优选的，请参阅图1，所述框板2内底面连接设置有滑板5，所述滑板5靠近底座1一端设有滑槽6，所述滑动件7一端延伸至滑槽6内，且该端能够在滑槽6内进行水平方向移动，所述框板2内底面还连接设置有若干限位板3，所述限位板3内设有转动轴承，所述进给丝杠4与转动轴承相连，通过此设置来提高滑动件7的水平方向移动稳定性。
实施例二
参阅图1、3，在实施例一的基础上，所述第二夹持机构包括固定座15和设置在固定座15内的第一螺纹杆16和第二螺纹杆18，所述第一螺纹杆16和第二螺纹杆18相互靠近的一端分别连接设置有第一夹持框17和第二夹持框19。
所述第一夹持框17和第二夹持框19内分别设置有第一夹持件20和第二夹持件21，所述第一夹持件20与第二夹持件21具有不同的夹持端面，以便于自由搭配使用第一夹持件20和第二夹持件21来对不同类型模具钢侧部进行夹持处理。
工作原理：该装置在使用时，将待加工模具钢放置在底座1上端中央位置处，确定好待加工模具钢位置后，启动驱动件14带动进给丝杠4转动进而带动两个滑动件7做相互靠近运动，滑动件7带动连接杆22转动进而带动压板9向下移动，压板9向下移动进而带动压垫13挤压待加工模具钢上端表面，之后根据待加工模具形状尺寸类型选择调节转动第一螺纹杆16和第二螺纹杆18转动，进而分别带动第一夹持件20和第二夹持件21做相互靠近运动来对待加工模具钢侧部进行夹持固定，之后即可对模具钢进行加工处理。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种模具钢固定装置，包括底座和连接设置在底座上的框板，其特征在于，所述框板上安装设置有第一夹持机构，所述第一夹持机构用于对模具钢的顶部进行夹持固定，所述底座上安装设置有第二夹持机构，所述第二夹持机构用于对模具钢侧部进行夹持固定。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢固定装置，其特征在于，所述第一夹持机构包括进给丝杠、驱动件、滑动件、连接组件和压板，所述进给丝杠安装设置在框板上，进给丝杠一端与驱动件输出端相连，所述进给丝杠两端设有沿进给丝杠长度方向对称分布的两个滑动件，所述滑动件一端通过连接组件与压板一端相连。
3.根据权利要求2所述的一种模具钢固定装置，其特征在于，所述连接组件包括连接设置在压板一端的连接块和连接杆，所述滑动件靠近底座一端通过连接轴与连接杆一端活动连接，所述连接杆另一端通过第二连接轴与连接块活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种模具钢固定装置，其特征在于，所述压板靠近底座一端连接设置有安装板，所述安装板靠近底座一端设有安装槽，所述安装槽内设置有压垫。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种模具钢固定装置，其特征在于，所述第二夹持机构包括固定座和设置在固定座内的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆相互靠近的一端分别连接设置有第一夹持框和第二夹持框。
6.根据权利要求5所述的一种模具钢固定装置，其特征在于，所述第一夹持框和第二夹持框内分别设置有第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件与第二夹持件具有不同的夹持端面。
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