CN214869211U - 一种管类零部件打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管类零部件打磨设备，所述固定板的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定板并固定连接有打磨辊。本实用新型通过设置第一电动伸缩杆、固定板、第一电机、第一螺纹杆、打磨辊、第一凹槽、第二电动伸缩杆、打磨板、第二电动机、移动板、第二凹槽、弧形打磨板、滑动槽、第三电机、第一齿轮、第二齿轮、废屑收集箱、存储盒、过滤网、螺纹套、打磨管、第二螺纹杆和第一轴承的配合使用，解决了现有的管类零部件打磨设备在使用过程中通常不具备管形零件的大小进行调整的功能，且在打磨过程中通常无法同时具有对零件的内壁和外表进行打磨的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

Description

一种管类零部件打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种管类零部件打磨设备。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

在管类零部件打磨的过程中，常需要使用管类零部件打磨设备，现有的管类零部件打磨设备在使用过程中通常不具备根据管形零件的宽度进行调整的功能，且在打磨过程中通常无法同时具有对零件的内壁和外表进行打磨的功能，可能会给使用者的使用造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管类零部件打磨设备，具备能够打磨不同直径的管材，对管材内壁和表面进行打磨的优点，解决了现有的管类零部件打磨设备在使用过程中通常不具备根据管形零件的宽度进行调整的功能，且在打磨过程中通常无法同时具有对零件的内壁和外表进行打磨的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管类零部件打磨设备，包括桌板，所述桌板的顶部左侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定板并固定连接有打磨辊，所述打磨辊的上下两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离第一凹槽的一端延伸至第一凹槽的外侧并固定连接有打磨板，所述桌板底部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有移动板，所述桌板的底部开设有与移动板配合使用的滑动槽，所述移动板的顶部穿过滑动槽并与第一电动伸缩杆固定连接，所述桌板底部的右侧固定连接有连接板，所述第一螺纹杆的右侧贯穿竖板穿过螺纹套并与连接板活动连接，所述桌板顶部的右侧固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有打磨管，所述打磨管内腔的顶部开设有第二凹槽，所述桌板底部的右侧固定连接有第三电机，所述打磨管的顶部活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿第二凹槽并固定连接有弧形打磨板，所述打磨管表面的右侧固定套设有第二齿轮，所述第三电机的输出端固定连接有与第二齿轮配合使用的第一齿轮，所述桌板底部的右侧设置有废屑收集箱，所述废屑收集箱内腔的底部活动连接有存储盒所述存储盒的正面活动连接有活动门，所述活动门的正面贯穿安装有过滤网，所述废屑收集箱的右侧固定连接有真空泵，所述真空泵的底部与废屑收集箱连通，所述真空泵的顶部连通有吸气管，所述吸气管远离真空泵的一端贯穿打磨管并连通有吸尘罩。

优选的，所述第一螺纹杆的右侧与连接板左侧的连接处通过第三轴承活动连接，所述螺纹套的内壁与第一螺纹杆的连接处通过螺纹连接，所述第一凹槽的数量为四个。

优选的，所述第二螺纹杆的表面与打磨管的内壁通过螺纹连接，所述第一电机输出端的表面与固定板的内壁通过第二轴承活动连接。

优选的，所述桌板底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹，所述竖板的右侧开设有与第二电动机配合使用的通孔。

优选的，所述固定板的右侧且位于第一电机的外侧固定连接有第一保护壳，所述竖板的右侧且位于第二电动机的外侧固定连接有第二保护壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一电动伸缩杆、固定板、第一电机、第一螺纹杆、打磨辊、第一凹槽、第二电动伸缩杆、打磨板、第二电动机、移动板、第二凹槽、弧形打磨板、滑动槽、第三电机、第一齿轮、第二齿轮、废屑收集箱、存储盒、过滤网、螺纹套、打磨管、第二螺纹杆和第一轴承的配合使用，解决了现有的管类零部件打磨设备在使用过程中通常不具备根据管形零件的宽度进行调整的功能，且在打磨过程中通常无法同时具有对零件的内壁和外表进行打磨的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置第三轴承，能够便于第一螺纹杆的安装与使用，通过设置第二轴承，能够便于第一电机的使用，通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑，通过设置防滑纹，能够增加与地面的摩擦力，通过设置第一保护壳，能够对第一电机进行保护，通过设置第二保护壳，能够对第二电动机进行保护，通过设置通孔，能够便于第二电动机的使用，通过设置竖板，能够便于第二电动机的安装，通过设置活动门，能够便于取出存储盒，通过设置安装板，能够便于第三电机的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构左视剖视示意图；

图3为本实用新型局部结构主视示意图。

图中：1桌板、2第一电动伸缩杆、3固定板、4第一电机、5第一螺纹杆、 6打磨辊、7第一凹槽、8第二电动伸缩杆、9打磨板、10活动门、11安装板、 12竖板、13第二电动机、14移动板、15第二凹槽、16弧形打磨板、17连接板、18滑动槽、19第三电机、20第一齿轮、21第二齿轮、22废屑收集箱、23存储盒、24真空泵、25吸气管、26吸尘罩、27过滤网、28螺纹套、29打磨管、30第二螺纹杆、31第一轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的桌板1、第一电动伸缩杆2、固定板3、第一电机4、第一螺纹杆5、打磨辊6、第一凹槽7、第二电动伸缩杆8、打磨板9、活动门 10、安装板11、竖板12、第二电动机13、移动板14、第二凹槽15、弧形打磨板16、连接板17、滑动槽18、第三电机19、第一齿轮20、第二齿轮21、废屑收集箱22、存储盒23、真空泵24、吸气管25、吸尘罩26、过滤网27、螺纹套28、打磨管29、第二螺纹杆30和第一轴承31等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种管类零部件打磨设备，包括桌板1，桌板1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑，支撑腿的底部开设有防滑纹，通过设置防滑纹，能够增加与地面的摩擦力，桌板1的顶部左侧设置有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的右侧且位于第一电机4的外侧固定连接有第一保护壳，通过设置第一保护壳，能够对第一电机4进行保护，固定板3的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4输出端的表面与固定板3的内壁通过第二轴承活动连接，通过设置第二轴承，能够便于第一电机4的使用，第一电机4的输出端贯穿固定板3并固定连接有打磨辊6，打磨辊6的上下两侧均开设有第一凹槽 7，第一凹槽7的数量为四个第一凹槽7的内腔固定连接有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8远离第一凹槽7的一端延伸至第一凹槽7的外侧并固定连接有打磨板9，桌板1底部的左侧固定连接竖板12，通过设置竖板12，能够便于第二电动机13的安装，竖板12的右侧且位于第二电动机13的外侧固定连接有第二保护壳，通过设置第二保护壳，能够对第二电动机13进行保护，竖板12的右侧开设有与第二电动机13配合使用的通孔，通过设置通孔，能够便于第二电动机13的使用，竖板12的左侧固定连接有第二电动机13，第二电动机13的输出端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的右侧与连接板17左侧的连接处通过第三轴承活动连接，通过设置第三轴承，能够便于第一螺纹杆5的安装与使用，第一螺纹杆5的表面螺纹套设有螺纹套28，螺纹套28的内壁与第一螺纹杆5的连接处通过螺纹连接，螺纹套28的顶部固定连接有移动板14，桌板1的底部开设有与移动板14配合使用的滑动槽18，移动板14的顶部穿过滑动槽18并与第一电动伸缩杆2固定连接，桌板1底部的右侧固定连接有连接板17，第一螺纹杆5的右侧贯穿竖板12并与连接板 17活动连接，桌板1顶部的右侧固定连接有安装板11，通过设置安装板11，能够便于第三电机19的使用，安装板11顶部的两侧均固定连接有第一轴承 31，第一轴承31的内壁固定连接有打磨管29，打磨管29内腔的顶部开设有第二凹槽15，桌板1底部的右侧固定连接有第三电机19，打磨管29的顶部活动连接有第二螺纹杆30，第二螺纹杆30的表面与打磨管29的内壁通过螺纹连接，第二螺纹杆30的底部贯穿第二凹槽15并固定连接有弧形打磨板16，打磨管29表面的右侧固定套设有第二齿轮21，第三电机19的输出端固定连接有与第二齿轮21配合使用的第一齿轮20，桌板1底部的右侧设置有废屑收集箱22，废屑收集箱22内腔的底部活动连接有存储盒23存储盒23的正面活动连接有活动门10，通过设置活动门10，能够便于取出存储盒23，活动门 10的正面贯穿安装有过滤网27，废屑收集箱22的右侧固定连接有真空泵24，真空泵24的底部与废屑收集箱22连通，真空泵24的顶部连通有吸气管25，吸气管25远离真空泵24的一端贯穿打磨管29并连通有吸尘罩26。

使用时，当需要管类零件的内壁进行打磨时，使用者通过将管类零件放入打磨管29内，然后使用者通过转动第二螺纹杆30，第二螺纹杆30在螺纹传动的作用下带动弧形打磨板16对零件进行夹紧，随后使用者通过外接控制器启动第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2通过带动固定板3进行移动，固定板3带动第一电机4进行移动，第一电机4带动打磨辊6进行移动，移动至打磨辊6与零件持平为止，随后使用者通过外接控制器启动第二电动机13，第二电动机13的输出端带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5通过螺纹传动带动螺纹套28进行移动，螺纹套28通过移动板14带动第一电动伸缩杆2进行移动，第一电动伸缩杆2通过第一电机4带动打磨辊6进入零件的内腔，随后使用者通过外接控制器启动第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8带动打磨板9与零件内腔进行接触，随后使用者通过外接控制器启动第一电机4，第一电机4的输出端通过打磨辊6带动打磨板9对零件的内壁进行打磨，同时使用者通过外接控制器启动真空泵24，真空泵24通过吸尘罩26将打磨的废屑吸入吸气管25，随后导入废屑收集箱22落至存储盒23内，剩余的气体通过过滤网27进行排出，当需要对表面进行打磨时，使用者通过外接控制器启动第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8带动打磨板9对零件进行支撑限位，同时使用者通过旋转第二螺纹杆30带动弧形打磨板16对零件的表面进行接触，随后使用者通过外接控制器启动第三电机19，第三电机19的输出端通过第一齿轮20啮合第二齿轮21，第二齿轮21带动打磨管29进行转动，打磨管 29通过第二螺纹杆30带动弧形打磨板16对零件的表面进行打磨。

综上所述：该管类零部件打磨设备，通过第一电动伸缩杆2、固定板3、第一电机4、第一螺纹杆5、打磨辊6、第一凹槽7、第二电动伸缩杆8、打磨板9、第二电动机13、移动板14、第二凹槽15、弧形打磨板16、滑动槽 18、第三电机19、第一齿轮20、第二齿轮21、废屑收集箱22、存储盒23、过滤网27、螺纹套28、打磨管29、第二螺纹杆30和第一轴承31的配合使用，解决了现有的管类零部件打磨设备在使用过程中通常不具备根据管形零件的宽度进行调整的功能，且在打磨过程中通常无法同时具有对零件的内壁和外表进行打磨的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管类零部件打磨设备，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)的顶部左侧设置有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的左侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿固定板(3)并固定连接有打磨辊(6)，所述打磨辊(6)的上下两侧均开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)的内腔固定连接有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)远离第一凹槽(7)的一端延伸至第一凹槽(7)的外侧并固定连接有打磨板(9)，所述桌板(1)底部的左侧固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)的左侧固定连接有第二电动机(13)，所述第二电动机(13)的输出端固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的表面螺纹套设有螺纹套(28)，所述螺纹套(28)的顶部固定连接有移动板(14)，所述桌板(1)的底部开设有与移动板(14)配合使用的滑动槽(18)，所述移动板(14)的顶部穿过滑动槽(18)并与第一电动伸缩杆(2)固定连接，所述桌板(1)底部的右侧固定连接有连接板(17)，所述第一螺纹杆(5)的右侧贯穿竖板(12)并与连接板(17)活动连接，所述桌板(1)顶部的右侧固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)顶部的两侧均固定连接有第一轴承(31)，所述第一轴承(31)的内壁固定连接有打磨管(29)，所述打磨管(29)内腔的顶部开设有第二凹槽(15)，所述桌板(1)底部的右侧固定连接有第三电机(19)，所述打磨管(29)的顶部活动连接有第二螺纹杆(30)，所述第二螺纹杆(30)的底部贯穿第二凹槽(15)并固定连接有弧形打磨板(16)，所述打磨管(29)表面的右侧固定套设有第二齿轮(21)，所述第三电机(19)的输出端固定连接有与第二齿轮(21)配合使用的第一齿轮(20)，所述桌板(1)底部的右侧设置有废屑收集箱(22)，所述废屑收集箱(22)内腔的底部活动连接有存储盒(23)所述存储盒(23)的正面活动连接有活动门(10)，所述活动门(10)的正面贯穿安装有过滤网(27)，所述废屑收集箱(22)的右侧固定连接有真空泵(24)，所述真空泵(24)的底部与废屑收集箱(22)连通，所述真空泵(24)的顶部连通有吸气管(25)，所述吸气管(25)远离真空泵(24)的一端贯穿打磨管(29)并连通有吸尘罩(26)。

2.根据权利要求1所述的一种管类零部件打磨设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)的右侧与连接板(17)左侧的连接处通过第三轴承活动连接，所述螺纹套(28)的内壁与第一螺纹杆(5)的连接处通过螺纹连接.所述第一凹槽(7)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种管类零部件打磨设备，其特征在于：所述第二螺纹杆(30)的表面与打磨管(29)的内壁通过螺纹连接，所述第一电机(4)输出端的表面与固定板(3)的内壁通过第二轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管类零部件打磨设备，其特征在于：所述桌板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹，所述竖板(12)的右侧开设有与第二电动机(13)配合使用的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种管类零部件打磨设备，其特征在于：所述固定板(3)的右侧且位于第一电机(4)的外侧固定连接有第一保护壳，所述竖板(12)的右侧且位于第二电动机(13)的外侧固定连接有第二保护壳。

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