CN210281773U

CN210281773U - 一种胶芯轴加工用打磨装置

Info

Publication number: CN210281773U
Application number: CN201921189390.6U
Authority: CN
Inventors: 张鸿彬
Original assignee: Jinjiang Zihui Machinery Fitting Co ltd
Current assignee: Jinjiang Zihui Machinery Fitting Co ltd
Priority date: 2019-07-26
Filing date: 2019-07-26
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-07-26

Abstract

本实用新型公开了一种胶芯轴加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左右两端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有打磨板，所述底座顶部的右端固定连接有第二支撑板，所述底座顶部且位于第二支撑板的左端开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有第一支撑板，所述凹槽内腔右侧的上部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿第一支撑板并延伸至底座左侧的外部。本实用新型通过第一支撑板、出气管、风机、箱体、吸气管、凹槽、滑杆、螺纹杆和集尘罩相互配合，解决了现在的打磨装置功能单一，不便于人们使用的问题。

Description

一种胶芯轴加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种胶芯轴加工用打磨装置。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，胶芯轴是作用于汽车底盘桥的扭力杆两端，起到减震缓冲以及用于向导和传力的作用，现有的扭力胶芯包括外套、两挡胶挡板、两外固定挡板、弹性橡胶体以及中轴等，胶芯轴在加工的过程中需要对外圈表面进行打磨，但现在的打磨装置功能单一，不便于人们使用，为此，我们提出一种胶芯轴加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶芯轴加工用打磨装置，具备多功能的优点，解决了现在的打磨装置功能单一，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶芯轴加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左右两端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有打磨板，所述底座顶部的右端固定连接有第二支撑板，所述底座顶部且位于第二支撑板的左端开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有第一支撑板，所述凹槽内腔右侧的上部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿第一支撑板并延伸至底座左侧的外部，所述凹槽内腔右侧的下部固定连接有滑杆，所述滑杆的左端贯穿第一支撑板并与凹槽内腔的左侧固定连接，所述凹槽内腔的底部嵌设有集尘罩，所述第一支撑板右侧的上部和第二支撑板左侧的上部均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴通过连接器连接有轴体，所述第二支撑板左侧转轴的另一端延伸至第二支撑板右侧的外部，所述第二支撑板左侧转轴的外表面套设有第二皮带盘，所述底座顶部的右端且位于第二支撑板的右端固定安装有电机，所述电机输出轴的外表面套设有第一皮带盘，所述第一皮带盘通过皮带与第二皮带盘传动连接，所述底座的右侧固定连接有箱体，所述箱体的右侧固定安装有风机，所述风机的吸气口固定连接有吸气管，所述吸气管的另一端与集尘罩固定连接，所述风机的出气口固定连接有出气管，所述出气管的另一端与箱体顶部的右端固定连接。

优选的，所述电动伸缩杆和顶板之间嵌设有压力传感器，所述箱体正表面的左端通过合页活动连接有箱门。

优选的，所述箱体顶部的左端开设有通气孔，所述通气孔的孔径与防尘网的孔径相等。

优选的，所述底座正表面的左端固定安装有显示器，所述显示器的正表面贴设有钢化膜。

优选的，所述底座正表面的右端固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的这外表面设置有保护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一皮带盘、第二皮带盘和电机，利用电机带动第一皮带盘转动，在皮带的作用下带动第二皮带盘转动，所以可以带动轴体转动，通过电动伸缩杆，可以带动打磨板上下移动，利用压力传感器检测顶板和电动伸缩杆之间的压力，当打磨板的底部与轴体的表面接触的时候，电动伸缩杆再伸长压力传感器的数值就会变大，然后停下电动伸缩杆，在轴体转动的时候可以对轴体的外表面进行打磨，通过滑杆和螺纹杆，利用滑杆起到限位的作用，让第一支撑板只能左右移动，转动螺纹杆在螺纹的作用下第一支撑板可以左右移动，方便人们对不同长短的胶芯轴进行夹紧打磨，通过集尘罩和风机，利用风机提供动力，并在集尘罩的作用下，在打磨装置对轴体打磨的时候进行除尘，防止灰尘四散，同时可以防止灰尘掉入凹槽内难以清理，解决了现在的打磨装置功能单一，不便于人们使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑板；3、支撑柱；4、顶板；5、电动伸缩杆；6、打磨板；7、出气管；8、箱门；9、风机；10、箱体；11、吸气管；12、PLC控制器；13、轴体；14、显示器；15、压力传感器；16、凹槽；17、滑杆；18、螺纹杆；19、集尘罩；20、第一皮带盘；21、第二皮带盘；22、通气孔；23、第二支撑板；24、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、第一支撑板2、支撑柱3、顶板4、电动伸缩杆5、打磨板6、出气管7、箱门8、风机9、箱体10、吸气管11、PLC控制器12、轴体13、显示器14、压力传感器15、凹槽16、滑杆17、螺纹杆18、集尘罩19、第一皮带盘20、第二皮带盘21、通气孔22、第二支撑板23和电机24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种胶芯轴加工用打磨装置，包括底座1，底座1顶部的四周均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有顶板4，顶板4底部的左右两端均固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底部固定连接有打磨板6，底座1正表面的左端固定安装有显示器14，显示器14的正表面贴设有钢化膜，底座1正表面的右端固定安装有PLC控制器12，PLC控制器12的这外表面设置有保护罩，底座1顶部的右端固定连接有第二支撑板23，底座1顶部且位于第二支撑板23的左端开设有凹槽16，凹槽16的内腔活动连接有第一支撑板2，凹槽16内腔右侧的上部通过轴承转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的左端贯穿第一支撑板2并延伸至底座1左侧的外部，凹槽16内腔右侧的下部固定连接有滑杆17，滑杆17的左端贯穿第一支撑板2并与凹槽16内腔的左侧固定连接，凹槽16内腔的底部嵌设有集尘罩19，第一支撑板2右侧的上部和第二支撑板23左侧的上部均通过轴承转动连接有转轴，转轴通过连接器连接有轴体13，第二支撑板23左侧转轴的另一端延伸至第二支撑板23右侧的外部，第二支撑板23左侧转轴的外表面套设有第二皮带盘21，底座1顶部的右端且位于第二支撑板23的右端固定安装有电机24，电机24输出轴的外表面套设有第一皮带盘20，第一皮带盘20通过皮带与第二皮带盘21传动连接，底座1的右侧固定连接有箱体10，电动伸缩杆5和顶板4之间嵌设有压力传感器15，箱体10正表面的左端通过合页活动连接有箱门8，箱体10的右侧固定安装有风机9，风机9的吸气口固定连接有吸气管11，吸气管11的另一端与集尘罩19固定连接，风机9的出气口固定连接有出气管7，出气管7的另一端与箱体10顶部的右端固定连接，通过第一皮带盘20、第二皮带盘21和电机24，利用电机24带动第一皮带盘20转动，在皮带的作用下带动第二皮带盘21转动，所以可以带动轴体13转动，通过电动伸缩杆5，可以带动打磨板6上下移动，利用压力传感器15检测顶板4和电动伸缩杆5之间的压力，当打磨板6的底部与轴体13的表面接触的时候，电动伸缩杆5再伸长压力传感器15的数值就会变大，然后停下电动伸缩杆5，在轴体13转动的时候可以对轴体13的外表面进行打磨，通过滑杆17和螺纹杆18，利用滑杆17起到限位的作用，让第一支撑板2只能左右移动，转动螺纹杆18在螺纹的作用下第一支撑板2可以左右移动，方便人们对不同长短的胶芯轴进行夹紧打磨，通过集尘罩19和风机9，利用风机9提供动力，并在集尘罩19的作用下，在打磨装置对轴体13打磨的时候进行除尘，防止灰尘四散，同时可以防止灰尘掉入凹槽16内难以清理，解决了现在的打磨装置功能单一，不便于人们使用的问题，箱体10顶部的左端开设有通气孔22，通气孔22的孔径与防尘网的孔径相等。

使用时，通过第一皮带盘20、第二皮带盘21和电机24，利用电机24带动第一皮带盘20转动，在皮带的作用下带动第二皮带盘21转动，所以可以带动轴体13转动，通过电动伸缩杆5，可以带动打磨板6上下移动，利用压力传感器15检测顶板4和电动伸缩杆5之间的压力，当打磨板6的底部与轴体13的表面接触的时候，电动伸缩杆5再伸长压力传感器15的数值就会变大，然后停下电动伸缩杆5，在轴体13转动的时候可以对轴体13的外表面进行打磨，通过滑杆17和螺纹杆18，利用滑杆17起到限位的作用，让第一支撑板2只能左右移动，转动螺纹杆18在螺纹的作用下第一支撑板2可以左右移动，方便人们对不同长短的胶芯轴进行夹紧打磨，通过集尘罩19和风机9，利用风机9提供动力，并在集尘罩19的作用下，在打磨装置对轴体13打磨的时候进行除尘，防止灰尘四散，同时可以防止灰尘掉入凹槽16内难以清理，解决了现在的打磨装置功能单一，不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种胶芯轴加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四周均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)底部的左右两端均固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底部固定连接有打磨板(6)，所述底座(1)顶部的右端固定连接有第二支撑板(23)，所述底座(1)顶部且位于第二支撑板(23)的左端开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内腔活动连接有第一支撑板(2)，所述凹槽(16)内腔右侧的上部通过轴承转动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的左端贯穿第一支撑板(2)并延伸至底座(1)左侧的外部，所述凹槽(16)内腔右侧的下部固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的左端贯穿第一支撑板(2)并与凹槽(16)内腔的左侧固定连接，所述凹槽(16)内腔的底部嵌设有集尘罩(19)，所述第一支撑板(2)右侧的上部和第二支撑板(23)左侧的上部均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴通过连接器连接有轴体(13)，所述第二支撑板(23)左侧转轴的另一端延伸至第二支撑板(23)右侧的外部，所述第二支撑板(23)左侧转轴的外表面套设有第二皮带盘(21)，所述底座(1)顶部的右端且位于第二支撑板(23)的右端固定安装有电机(24)，所述电机(24)输出轴的外表面套设有第一皮带盘(20)，所述第一皮带盘(20)通过皮带与第二皮带盘(21)传动连接，所述底座(1)的右侧固定连接有箱体(10)，所述箱体(10)的右侧固定安装有风机(9)，所述风机(9)的吸气口固定连接有吸气管(11)，所述吸气管(11)的另一端与集尘罩(19)固定连接，所述风机(9)的出气口固定连接有出气管(7)，所述出气管(7)的另一端与箱体(10)顶部的右端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶芯轴加工用打磨装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)和顶板(4)之间嵌设有压力传感器(15)，所述箱体(10)正表面的左端通过合页活动连接有箱门(8)。

3.根据权利要求1所述的一种胶芯轴加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体(10)顶部的左端开设有通气孔(22)，所述通气孔(22)的孔径与防尘网的孔径相等。

4.根据权利要求1所述的一种胶芯轴加工用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)正表面的左端固定安装有显示器(14)，所述显示器(14)的正表面贴设有钢化膜。

5.根据权利要求1所述的一种胶芯轴加工用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)正表面的右端固定安装有PLC控制器(12)，所述PLC控制器(12)的这外表面设置有保护罩。