CN106041665A - 一种能防止冷却水缺水的玻璃倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种能防止冷却水缺水的玻璃倒角装置,包括机架、研磨盘、自来水管、循环水管、防护罩和玻璃夹持装置;研磨盘设置在机架的顶部,且研磨盘能够水平旋转,研磨盘上设置有温度传感器;自来水管和循环水管的出水口均指向研磨盘表面;自来水管上设置有与温度传感器相连接的电磁阀;机架下方设有循环水箱,玻璃夹持装置包括旋转升降杆、横杆、悬挂杆、真空吸盘、固定盘、旋转轴和第三电机;旋转升降杆的高度能够升降,且能够旋转;固定盘和真空吸盘的外径均小于待倒角玻璃的外径。本申请使得冷却水能循环使用,冷却效果好,能使夹持的待倒角玻璃自动进行旋转,从而对待倒角玻璃的各个圆周表面均进行均匀倒角,倒角效率高。
Description
技术领域
本申请涉及一种药品包装辅助检测装置,特别是一种能防止冷却水缺水的玻璃倒角装置。
背景技术
直接接触药品的包装材料需要满足一定的标准,如《直接接触药品的包装资料和容器标准汇编》中就规定了药用玻璃容器需用平均线热膨胀系数约为3.3*10-6KA-1的硼硅玻璃制成。也就是说,直接接触药品的玻璃瓶在采购或设计研发时,需要对玻璃瓶的平均线热膨胀系数进行测定分析,以鉴定玻璃材质,选择与药品相容性好的药瓶。
玻璃药瓶在进行平均线热膨胀系数测试或成分分析时,需要先将玻璃药瓶切割,然后将切割后的玻璃边缘进行倒角,以防止边缘毛刺对测试结果的准确度造成影响。然而,现有切割后的玻璃边缘倒角时,基本是人工操作,采用砂纸打磨或人工手持玻璃使其在砂轮上进行打磨。砂纸打磨,比较费力,而且倒角不平整。人工手持玻璃在砂轮上进行打磨,对人工技能要求高,而且不安全,玻璃小,不易握持,可能会擦拭手部,另外,打磨时,玻璃会产生飞溅,也可能会对人体造成伤害。
发明内容
本申请要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种能防止冷却水缺水的玻璃倒角装置,该能防止冷却水缺水的玻璃倒角装置使得冷却水能循环使用,冷却效果好,能使夹持的待倒角玻璃自动进行旋转,从而对待倒角玻璃的各个圆周表面均进行均匀倒角,倒角效率高,且能防止玻璃飞溅,操作安全,自动化程度高,对人工技能要求低。
为解决上述技术问题,本申请采用的技术方案是:
一种能防止冷却水缺水的玻璃倒角装置,包括机架、研磨盘、自来水管、循环水管、防护罩和玻璃夹持装置。
研磨盘设置在机架的顶部,且研磨盘能够水平旋转,研磨盘上设置有温度传感器。
防护罩固定设置在位于研磨盘外周的机架上,防护罩的顶端开口,防护罩由透明有机塑料板制成。
自来水管和循环水管并列设置在研磨盘的一侧,自来水管和循环水管的出水口均指向研磨盘表面;自来水管上设置有与温度传感器相连接的电磁阀。
位于研磨盘一侧的机架上还设置有出水口,机架下方设置有与出水口相连接的循环水箱,循环水管的入水口与循环水箱相连接。
玻璃夹持装置固定设置在位于防护罩内的机架上,玻璃夹持装置包括包括旋转升降杆、横杆、悬挂杆、真空吸盘、固定盘、旋转轴和第三电机。
旋转升降杆的高度能够升降,且能够旋转。
横杆固定设置在旋转升降杆的顶部,悬挂杆通过轴承嵌套在横杆的底部,真空吸盘固定设置在悬挂杆的底部。
固定盘同轴设置在真空吸盘的正下方,固定盘的底部与旋转轴固定连接,旋转轴由第三电机驱动旋转;固定盘和真空吸盘的外径均小于待倒角玻璃的外径。
所述机架的出水口处设置有过滤网。
所述循环水箱底部设置有吸附剂或沉淀絮凝剂。
所述机架下方设置有第一电机,该第一电机的输出轴与研磨盘可拆卸连接。
所述机架下方设置有第二电机,该第二电机能用于驱动竖向升降杆的升降。
本申请采用上述结构后,正常情况下,使用循环水管对研磨盘表面进行降温,上述温度传感器能实时监测研磨盘的温度,当检测温度超过设定值时,将使自来水管上的电磁阀打开,利用自来水管中的自来水进行双管路降温冷却,延长研磨盘的使用寿命,另外避免倒角玻璃的爆裂等不良。同时,当旋转升降杆高度上升时,能从防护罩顶端开口中伸出,然后,旋转升降杆旋转,真空吸盘动作,将待倒角玻璃进行吸附抓取。待倒角玻璃吸附抓取完成后,旋转升降杆反向旋转,使真空吸盘位于固定盘的正上方,接着,旋转升降杆高度下降,使待倒角玻璃的下表面与固定盘接触并压紧,完成待倒角玻璃压紧夹持。研磨盘旋转,对待倒角玻璃的边缘进行倒角。当待倒角玻璃的一侧倒角完成后,下旋转轴旋转,带动待倒角玻璃和上旋转盘旋转,进行待倒角玻璃另一个侧面的倒角,直至完成待倒角玻璃所有侧面的倒角。另外,固定盘上通过设置压力传感器,对固定盘与倒角玻璃之间的压力进行检测,使两者之间保持一个恒定的压紧力。进一步,能防止玻璃飞溅,操作安全,自动化程度高,对人工技能要求低,检测效率高。
附图说明
图1是本申请一种能防止冷却水缺水的玻璃倒角装置的结构示意图。
图2显示了图1中玻璃夹持装置的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本申请作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,一种能防止冷却水缺水的玻璃倒角装置, 其中有机架1、出水口11、研磨盘2、温度传感器21、自来水管3、电磁阀31、防护罩4、玻璃夹持装置5、旋转升降杆51、横杆52、悬挂杆53、真空吸盘54、固定盘55、压力传感器551、旋转轴56、第三电机57、循环水管6、循环水箱61等主要技术特征。
一种能防止冷却水缺水的玻璃倒角装置,包括机架、研磨盘、自来水管、循环水管、防护罩和玻璃夹持装置。
研磨盘设置在机架的顶部,且研磨盘能够水平旋转,研磨盘上设置有温度传感器。
防护罩固定设置在位于研磨盘外周的机架上,防护罩的顶端开口,防护罩由透明有机塑料板制成。
自来水管和循环水管并列设置在研磨盘的一侧,自来水管和循环水管的出水口均指向研磨盘表面;自来水管上设置有与温度传感器相连接的电磁阀。
位于研磨盘一侧的机架上还设置有出水口,机架下方设置有与出水口相连接的循环水箱,循环水管的入水口与循环水箱相连接。
玻璃夹持装置固定设置在位于防护罩内的机架上,玻璃夹持装置包括包括旋转升降杆、横杆、悬挂杆、真空吸盘、固定盘、旋转轴和第三电机。
旋转升降杆的高度能够升降,且能够旋转。
横杆固定设置在旋转升降杆的顶部,悬挂杆通过轴承嵌套在横杆的底部,真空吸盘固定设置在悬挂杆的底部。
固定盘同轴设置在真空吸盘的正下方,固定盘的底部与旋转轴固定连接,旋转轴由第三电机驱动旋转;固定盘和真空吸盘的外径均小于待倒角玻璃的外径。
所述机架的出水口处设置有过滤网。
所述循环水箱底部设置有吸附剂或沉淀絮凝剂。
所述机架下方设置有第一电机,该第一电机的输出轴与研磨盘可拆卸连接。
所述机架下方设置有第二电机,该第二电机能用于驱动竖向升降杆的升降。
本申请采用上述结构后,正常情况下,使用循环水管对研磨盘表面进行降温,上述温度传感器能实时监测研磨盘的温度,当检测温度超过设定值时,将使自来水管上的电磁阀打开,利用自来水管中的自来水进行双管路降温冷却,延长研磨盘的使用寿命,另外避免倒角玻璃的爆裂等不良。同时,当旋转升降杆高度上升时,能从防护罩顶端开口中伸出,然后,旋转升降杆旋转,真空吸盘动作,将待倒角玻璃进行吸附抓取。待倒角玻璃吸附抓取完成后,旋转升降杆反向旋转,使真空吸盘位于固定盘的正上方,接着,旋转升降杆高度下降,使待倒角玻璃的下表面与固定盘接触并压紧,完成待倒角玻璃压紧夹持。研磨盘旋转,对待倒角玻璃的边缘进行倒角。当待倒角玻璃的一侧倒角完成后,下旋转轴旋转,带动待倒角玻璃和上旋转盘旋转,进行待倒角玻璃另一个侧面的倒角,直至完成待倒角玻璃所有侧面的倒角。另外,固定盘上通过设置压力传感器,对固定盘与倒角玻璃之间的压力进行检测,使两者之间保持一个恒定的压紧力。进一步,能防止玻璃飞溅,操作安全,自动化程度高,对人工技能要求低,检测效率高。
以上详细描述了本申请的优选实施方式,但是,本申请并不限于上述实施方式中的具体细节,在本申请的技术构思范围内,可以对本申请的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种能防止冷却水缺水的玻璃倒角装置,其特征在于:包括机架、研磨盘、自来水管、循环水管、防护罩和玻璃夹持装置;
研磨盘设置在机架的顶部,且研磨盘能够水平旋转,研磨盘上设置有温度传感器;
防护罩固定设置在位于研磨盘外周的机架上,防护罩的顶端开口,防护罩由透明有机塑料板制成;
自来水管和循环水管并列设置在研磨盘的一侧,自来水管和循环水管的出水口均指向研磨盘表面;自来水管上设置有与温度传感器相连接的电磁阀;
位于研磨盘一侧的机架上还设置有出水口,机架下方设置有与出水口相连接的循环水箱,循环水管的入水口与循环水箱相连接;
玻璃夹持装置固定设置在位于防护罩内的机架上,玻璃夹持装置包括包括旋转升降杆、横杆、悬挂杆、真空吸盘、固定盘、旋转轴和第三电机;
旋转升降杆的高度能够升降,且能够旋转;
横杆固定设置在旋转升降杆的顶部,悬挂杆通过轴承嵌套在横杆的底部,真空吸盘固定设置在悬挂杆的底部;
固定盘同轴设置在真空吸盘的正下方,固定盘的底部与旋转轴固定连接,旋转轴由第三电机驱动旋转;固定盘和真空吸盘的外径均小于待倒角玻璃的外径。
2.根据权利要求1所述的能防止冷却水缺水的玻璃倒角装置,其特征在于:所述机架的出水口处设置有过滤网。
3.根据权利要求1所述的能防止冷却水缺水的玻璃倒角装置,其特征在于:所述循环水箱底部设置有吸附剂或沉淀絮凝剂。
4.根据权利要求1所述的能防止冷却水缺水的玻璃倒角装置,其特征在于:所述机架下方设置有第一电机,该第一电机的输出轴与研磨盘可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的能防止冷却水缺水的玻璃倒角装置,其特征在于:所述机架下方设置有第二电机,该第二电机能用于驱动竖向升降杆的升降。
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CN201610605741.1A CN106041665A (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种能防止冷却水缺水的玻璃倒角装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109968128A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-07-05 | 贵州雅光电子科技股份有限公司 | 一种便于取放的amr传感器用底板打磨装置 |
CN111951616A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-17 | 怀化学院 | 幼教用看图识物装置 |
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- 2016-07-29 CN CN201610605741.1A patent/CN106041665A/zh active Pending
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CN109968128A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-07-05 | 贵州雅光电子科技股份有限公司 | 一种便于取放的amr传感器用底板打磨装置 |
CN109968128B (zh) * | 2018-12-07 | 2024-03-26 | 贵州雅光电子科技股份有限公司 | 一种便于取放的amr传感器用底板打磨装置 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161026 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |