CN214868995U - 一种金属加工用快速更换工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属加工用快速更换工装结构，用于加工过程中，对金属件进型顶出传送；包括顶出机构和传送机构；所述顶出机构包括固定座1，升降导轨2，气缸3和顶出板4；所述固定座1包括底板11和侧板12；所述侧板12垂直对称设置在所述底板11两侧，与所述底板11形成中部升降空间；所述升降导轨2固定设置在所述侧板12的内侧壁；所述顶出板4两端与所述升降导轨2滑动连接，底部固定设置有气缸3，所述传送机构包括上传送板5，下传送板6，分别设置在所述上传送板5和下传送板6上表面的传送导轨一8，以及水平滑动设置在传送导轨一8上的夹具机构7；本实用新型的有益效果：适用于小场地加工，改变工件传送方向，提高加工效率，增加产量。

Description

一种金属加工用快速更换工装结构

技术领域

本实用新型主要涉及金属件加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用快速更换工装结构。

背景技术

五金加工就是将金属原材料，按图纸将样品加工成为各种各样的零件，在加工过程中，金属工件会产生大量的金属粉尘及高温金属屑，加工操作台就是为五金加工过程提供操作平台的装置。

已公开中国实用新型专利，申请号CN202020840436.2，专利名称：一种五金件加工操作台，申请日：20200519，本实用新型涉及一种五金件加工操作台，涉及到机械五金加工领域。包括操作台，所述操作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述操作台内开设有集尘腔，所述集尘腔的顶部焊接有操作板，所述操作板上均匀的开设有若干个气孔，所述集尘腔的底部设置有第一除尘管，所述第一除尘管的下端贯穿操作台的底部并向外延伸，所述第一除尘管的内管壁上螺纹连接有第二除尘管，所述第二除尘管的上端内管壁上卡接有滤网，所述第二除尘管的下端设置有吸气管，本实用新型通过在操作台内设置集尘腔，从而通过气泵对集尘腔内部的气体进行抽离，进而在集尘腔内形成负压，本实用新型将五金加工过程中产生的金属碎屑和金属粉尘吸入集尘腔内。

而为了提高产量，相应的传送装置必不可少，尤其是对于一些小场地加工区域，无法满足长线传送，故而需要一些辅助工装改变工件运输方向。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种金属加工用快速更换工装结构，用于加工过程中，对金属件进型顶出传送。

本实用新型提供一种金属加工用快速更换工装结构，包括顶出机构和传送机构；

所述顶出机构包括固定座1，升降导轨2，气缸3和顶出板4；

所述固定座1包括底板11和侧板12；所述侧板12垂直对称设置在所述底板11两侧，与所述底板11形成中部升降空间；所述升降导轨2固定设置在所述侧板12的内侧壁；所述顶出板4两端与所述升降导轨2滑动连接，底部固定设置有气缸3，通过气缸3控制顶出板4沿升降导轨2的方向上下滑动；所述顶出板4上表面还设置有传送导轨二9；

所述传送机构包括上传送板5，下传送板6，分别设置在所述上传送板5和下传送板6上表面的传送导轨一8，以及水平滑动设置在传送导轨一8上的夹具机构7；所述上传送板5的一端固定在所述升降导轨2的顶部，与所述侧板12固定连接；所述上传送板5位于所述顶出板4的正上方设置有中空区域，用于顶出板4上的工件运送至上传送板5上；所述下传送板6的一端固定在所述侧板12侧面；

所述传送导轨一8和传送导轨二9配合。

优选的，所述上传送板5与所述下传送板6平行设置。

优选的，所述传送导轨二9上还设置有一夹取机构7。

优选的，所述夹取机构7为对称设置的夹头；所述夹头贴合工件的一面还设置有防滑层。

优选的，所述夹取机构7内部还设置有水平伸缩机构。

优选的，所述气缸3底部还设置有气缸底座31。

优选的，所述顶出板4的两端部与所述升降导轨2卡嵌滑动连接。

本实用新型的有益效果：适用于小场地加工，改变工件传送方向，提高加工效率，增加产量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一视角结构示意图；

图中，

1、固定座，11、底板，12、侧板；2、升降导轨；3、气缸，31、气缸底座；4、顶出板；5、上传送板；6、下传送板；7、夹取机构；8、传送导轨一；9、传送导轨二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

本实用新型提供一种金属加工用快速更换工装结构，包括顶出机构和传送机构；

所述顶出机构包括固定座1，升降导轨2，气缸3和顶出板4；

所述固定座1包括底板11和侧板12；所述侧板12垂直对称设置在所述底板11两侧，与所述底板11形成中部升降空间；所述升降导轨2固定设置在所述侧板12的内侧壁；所述顶出板4两端与所述升降导轨2滑动连接，底部固定设置有气缸3，通过气缸3控制顶出板4沿升降导轨2的方向上下滑动；所述顶出板4上表面还设置有传送导轨二9；

所述传送机构包括上传送板5，下传送板6，分别设置在所述上传送板5和下传送板6上表面的传送导轨一8，以及水平滑动设置在传送导轨一8上的夹具机构7；所述上传送板5的一端固定在所述升降导轨2的顶部，与所述侧板12固定连接；所述上传送板5位于所述顶出板4的正上方设置有中空区域，用于顶出板4上的工件运送至上传送板5上；所述下传送板6的一端固定在所述侧板12侧面；

所述传送导轨一8和传送导轨二9配合。

本实施例中优选的，所述上传送板5与所述下传送板6平行设置。

设置上述结构，保证工件传送过程中的稳定性。

本实施例中优选的，所述传送导轨二9上还设置有一夹取机构7。

设置上述结构，用于辅助将工件自下传送板6夹取至顶出板4上。

本实施例中优选的，所述夹取机构7为对称设置的夹头；所述夹头贴合工件的一面还设置有防滑层。

设置上述结构，使工件运输夹取更加稳定。

本实施例中优选的，所述夹取机构7内部还设置有水平伸缩机构。

设置上述结构，两边的夹头通过伸缩机构控制夹取工件的力度及间距，提高适配性。

本实施例中优选的，所述气缸3底部还设置有气缸底座31。

设置上述结构，用于固定气缸。

本实施例中优选的，所述顶出板4的两端部与所述升降导轨2卡嵌滑动连接。

工作原理：当工件自下传送板6上通过位于下传送板6上的夹取机构7夹送置顶出板4上，再通过气缸3升起顶出板4，再通过位于上传送板5上的夹取机构7将工件夹取移动至上传送板5上进行下一道工序。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属加工用快速更换工装结构，包括顶出机构和传送机构；

其特征在于，

所述顶出机构包括固定座(1)，升降导轨(2)，气缸(3)和顶出板(4)；

所述固定座(1)包括底板(11)和侧板(12)；所述侧板(12)垂直对称设置在所述底板(11)两侧，与所述底板(11)形成中部升降空间；所述升降导轨(2)固定设置在所述侧板(12)的内侧壁；所述顶出板(4)两端与所述升降导轨(2)滑动连接，底部固定设置有气缸(3)，通过气缸(3)控制顶出板(4)沿升降导轨(2)的方向上下滑动；所述顶出板(4)上表面还设置有传送导轨二(9)；

所述传送机构包括上传送板(5)，下传送板(6)，分别设置在所述上传送板(5)和下传送板(6)上表面的传送导轨一(8)，以及水平滑动设置在传送导轨一(8)上的夹具机构(7)；所述上传送板(5)的一端固定在所述升降导轨(2)的顶部，与所述侧板(12)固定连接；所述上传送板(5)位于所述顶出板(4)的正上方设置有中空区域，用于顶出板(4)上的工件运送至上传送板(5)上；所述下传送板(6)的一端固定在所述侧板(12)侧面；

所述传送导轨一(8)和传送导轨二(9)配合。

2.根据权利要求1所述的金属加工用快速更换工装结构，其特征在于：所述上传送板(5)与所述下传送板(6)平行设置。

3.根据权利要求2所述的金属加工用快速更换工装结构，其特征在于：所述传送导轨二(9)上还设置有一夹取机构(7)。

4.根据权利要求3所述的金属加工用快速更换工装结构，其特征在于：所述夹取机构(7)为对称设置的夹头；所述夹头贴合工件的一面还设置有防滑层。

5.根据权利要求4所述的金属加工用快速更换工装结构，其特征在于：所述夹取机构(7)内部还设置有水平伸缩机构。

6.根据权利要求5所述的金属加工用快速更换工装结构，其特征在于：所述气缸(3)底部还设置有气缸底座(31)。

7.根据权利要求6所述的金属加工用快速更换工装结构，其特征在于：所述顶出板(4)的两端部与所述升降导轨(2)卡嵌滑动连接。

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