CN214868616U - 一种铝材拉直切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材拉直切断装置，其结构包括拉直机构、切割机构和量尺机构，通过将铝材的一端插入压平辊之间，在启动液压缸推动拉直架带动压平辊向下移动，使得压平辊上下两端与铝材接触，在启动伺服电机带动压平辊转动拉直，并推动铝材进入固定罩内部，经过带动轮与移动轮的作用下，铝材一端与压力传感器接触，以此控制器停止伺服电机，并推动电动推杆一使切割片切割，电动推杆二拉动移动轮将铝材放开收集，解决了现有二手铝材在回收过程中，为了防止铝材随意摆放，导致占据空间，因此经常需要通过手工进行拉直折叠，然后再进行切断，但是通过人工拉直容易造成安全隐患，并且仅靠人工拉直效率较低，浪费大量的人工成本与时间的问题。

Description

一种铝材拉直切断装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝材拉直切断装置。

背景技术

铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，铝合金的热导量率大约是铜的50-60％，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。

因此随着城市建设步伐不断加快，很多老城区被拆迁、改建，拆迁过程中会有很多二手铝材进行回收利用，但是现有二手铝材在回收过程中，为了防止铝材随意摆放，导致占据空间，因此经常需要通过手工进行拉直折叠，然后再进行切断，但是通过人工拉直容易造成安全隐患，并且仅靠人工拉直效率较低，浪费大量的人工成本与时间。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种铝材拉直切断装置，以解决现有二手铝材在回收过程中，为了防止铝材随意摆放，导致占据空间，因此经常需要通过手工进行拉直折叠，然后再进行切断，但是通过人工拉直容易造成安全隐患，并且仅靠人工拉直效率较低，浪费大量的人工成本与时间的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝材拉直切断装置，包括固定架，所述固定架侧端面设置有控制器，所述固定架中部设置有固定架，所述固定架侧端设置有连接杆，所述固定架侧端设置有拉直机构，所述固定架中部设置有切割机构，所述固定架另一侧端设置有量尺机构；

所述拉直机构包括设置于顶端的液压缸，所述液压缸顶端与固定架连接，所述液压缸输出端与拉直架固定连接，所述拉直架内部设置有压平辊，所述压平辊侧端设置有固定杆一，所述固定杆一通过轴承一与拉直架转动连接，所述拉直架外端面设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴与固定杆一固定连接，所述固定杆一设置有主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮两端与从动齿轮啮合连接；

所述切割机构包括设置于上端的电动推杆一，所述电动推杆一上端与固定架固定连接，所述电动推杆一输出端与连接架固定连接，所述连接架下端侧端面设置防护罩，所述防护罩内部设置有切割片，所述切割片中部设置有转动轴，所述转动轴两端通过轴承二与防护罩转动连接，所述防护罩外端面设置有转动电机，所述转动电机输出端与转动轴固定连接。

进一步的，所述固定架底端面侧端面设置有支撑杆一，所述支撑杆一顶端设置与转动架固定连接，所述转动架内部设置有平铺轮。

进一步的，所述拉直架设置有两处，并且呈对称设置，且下端拉直架通过支撑杆二与固定架连接。

进一步的，所述拉直架内部至少设置有三个压平辊。

进一步的，所述量尺机构包括设置于外端面的固定罩，所述固定罩上端通过连接杆与固定架固定连接，所述固定罩内部侧端设置有固定杆二，所述固定杆二中部与带动轮转动连接，所述固定罩内部侧端分别设置有移动台一和移动台二，所述移动台一与移动台二之间通过伸缩杆连接，所述移动台一与移动台二内部设置有移动轮，所述固定罩侧端设置有挡板，所述挡板内部设置有压力传感器，所述固定罩侧端面设置有开槽，所述固定罩外端面设置有电动推杆二，且电动推杆二侧端与固定架移动连接，所述电动推杆二输出端通过开槽与移动台一连接。

进一步的，所述移动台一上下两端设置有镶槽，所述镶槽内部设置有转珠。

进一步的，所述移动台二侧端面设置有滑块，所述固定罩内端面侧端设置有滑槽，且移动台二通过滑块和滑槽与固定罩滑动连接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、将铝材的一端插入压平辊之间，在启动液压缸推动拉直架带动压平辊向下移动，使得压平辊上下两端与铝材接触，在启动伺服电机带动压平辊转动拉直，并推动铝材进入固定罩内部，经过带动轮与移动轮的作用下，铝材一端与压力传感器接触，以此控制器停止伺服电机，并推动电动推杆一使切割片切割，电动推杆二拉动移动轮将铝材放开收集，解决了现有二手铝材在回收过程中，为了防止铝材随意摆放，导致占据空间，因此经常需要通过手工进行拉直折叠，然后再进行切断，但是通过人工拉直容易造成安全隐患，并且仅靠人工拉直效率较低，浪费大量的人工成本与时间的问题。

2、经过推动电动推杆二带动移动台一与移动台二在转珠和滑块的作用下在固定罩内部移动，以此调节挡板内部压力传感器的距离尺寸，之后再将其固定，而后再进行切断，以此可切割出不同长度大小的铝材，增加铝材的使用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型拉直机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型拉直机构的内部仰视结构示意图；

图4为本实用新型切割机构的内部结构示意图；

图5为本实用新型量尺机构的内部结构示意图；

图6为本实用新型量尺机构的侧面内部结构示意图；

图中：固定架-1、控制器-2、支撑杆一-3、转动架-4、平铺轮-5、拉直机构-6、切割机构-7、铝材-8、量尺机构-9、连接杆-10、液压缸-601、拉直架-602、压平辊-603、固定杆一-604、轴承一-605、支撑杆二-606、伺服电机-607、主动齿轮-608、从动齿轮-609、电动推杆一-701、连接架-702、防护罩-703、切割片-704、转动轴-705、轴承二-706、转动电机-707、固定罩-901、固定杆二-902、带动轮-903、开槽-904、移动台一-905、挡板-906、压力传感器-907、移动轮-908、镶槽-909、转珠-910、移动台二-911、伸缩杆-912、滑块-913、滑槽-914、电动推杆二-915。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种铝材拉直切断装置，包括固定架1，固定架1侧端面设置有控制器2，固定架1中部设置有固定架1，固定架1侧端设置有连接杆10，固定架1侧端设置有拉直机构6，固定架1中部设置有切割机构7，固定架1另一侧端设置有量尺机构9；

拉直机构6包括设置于顶端的液压缸601，液压缸601顶端与固定架1连接，液压缸601输出端与拉直架602固定连接，拉直架602内部设置有压平辊603，压平辊603侧端设置有固定杆一604，固定杆一604通过轴承一605与拉直架602转动连接，拉直架602外端面设置有伺服电机607，伺服电机607输出轴与固定杆一604固定连接，固定杆一604设置有主动齿轮608和从动齿轮609，且主动齿轮608两端与从动齿轮609啮合连接；

切割机构7包括设置于上端的电动推杆一701，电动推杆一701上端与固定架1固定连接，电动推杆一701输出端与连接架702固定连接，连接架702下端侧端面设置防护罩703，防护罩703内部设置有切割片704，切割片704中部设置有转动轴705，转动轴705两端通过轴承二706与防护罩703转动连接，防护罩703外端面设置有转动电机707，转动电机707输出端与转动轴705固定连接。

其中，所述固定架1底端面侧端面设置有支撑杆一3，支撑杆一3顶端设置与转动架4固定连接，转动架4内部设置有平铺轮5，便于放置铝材8，避免铝材8一端重量过大导致倾斜使得拉直不平。

其中，所述拉直架602设置有两处，并且呈对称设置，且下端拉直架602通过支撑杆二606与固定架1连接，增加与铝材8的接触面，便于对铝材8进行挤压，并使铝材8进行移动拉直。

其中，所述拉直架602内部至少设置有三个压平辊603，增加压平辊603的数量有利于将铝材8拉直更快更多。

其中，所述量尺机构9包括设置于外端面的固定罩901，固定罩901上端通过连接杆10与固定架1固定连接，固定罩901内部侧端设置有固定杆二902，固定杆二902中部与带动轮903转动连接，固定罩901内部侧端分别设置有移动台一905和移动台二911，移动台一905与移动台二911之间通过伸缩杆912连接，移动台一905与移动台二911内部设置有移动轮908，固定罩901侧端设置有挡板906，挡板906内部设置有压力传感器907，固定罩901侧端面设置有开槽904，固定罩901外端面设置有电动推杆二915，且电动推杆二915侧端与固定架1移动连接，电动推杆二915输出端通过开槽904与移动台一905连接，便于根据需求调节铝材8可切割的长度尺寸，增加实用性，以便铝材8的使用。

其中，所述移动台一905上下两端设置有镶槽909，镶槽909内部设置有转珠910，方便电动推杆二915推动移动台一905进行移动，不至于造成卡滞。

其中，所述移动台二911侧端面设置有滑块913，固定罩901内端面侧端设置有滑槽914，且移动台二911通过滑块913和滑槽914与固定罩901滑动连接，避免在电动推杆二915拉动移动台一905回缩时因伸缩杆912过量而导致移动台二911一并进行移动。

工作原理：使用者首先将控制器2、液压缸601、伺服电机607、电动推杆一701、转动电机707、压力传感器907和电动推杆二915连接外部电源，然后再将铝材8放置在平铺轮5上端，并将铝材8的一端插入压平辊603之间，在启动液压缸601推动拉直架602使得压平辊603对铝材8进行挤压，而后启动伺服电机607在主动齿轮608与从动齿轮609的作用下带动压平辊603进行转动，并在转动过程中进行拉直，而后铝材8通过固定罩901侧端的带动轮903进入固定罩901内部，并且根据需要铝材8的长度尺寸，推动电动推杆二915，因为电动推杆二915的外端是与固定架1滑动连接，而电动推杆二915通过开槽904带动移动台一905在镶槽909和转珠910作用下移动，而移动台一905也通过挡板906带动压力传感器907一并移动，并经过伸缩杆912的连接带动移动台二911在滑块913和滑槽914的作用下移动，然后通过外部固定方式将移动台一905和移动台二911固定，之后铝材8通过移动轮908之间与压力传感器907接触时，压力传感器907通过控制器2启动电动推杆二915推动移动台一905使得移动轮908将铝材8夹紧，并且同时伺服电机607停止工作，防止铝材8移动，而后电动推杆一701推动连接架702使切割片704向下对铝材8切割，并且切割后电动推杆二915拉动移动台一905回缩，将铝材8松动使其掉落，以此完成自动化工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝材拉直切断装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)侧端面设置有控制器(2)，所述固定架(1)中部设置有固定架(1)，所述固定架(1)侧端设置有连接杆(10)，其特征在于：所述固定架(1)侧端设置有拉直机构(6)，所述固定架(1)中部设置有切割机构(7)，所述固定架(1)另一侧端设置有量尺机构(9)；

所述拉直机构(6)包括设置于顶端的液压缸(601)，所述液压缸(601)顶端与固定架(1)连接，所述液压缸(601)输出端与拉直架(602)固定连接，所述拉直架(602)内部设置有压平辊(603)，所述压平辊(603)侧端设置有固定杆一(604)，所述固定杆一(604)通过轴承一(605)与拉直架(602)转动连接，所述拉直架(602)外端面设置有伺服电机(607)，所述伺服电机(607)输出轴与固定杆一(604)固定连接，所述固定杆一(604)设置有主动齿轮(608)和从动齿轮(609)，且主动齿轮(608)两端与从动齿轮(609)啮合连接；

所述切割机构(7)包括设置于上端的电动推杆一(701)，所述电动推杆一(701)上端与固定架(1)固定连接，所述电动推杆一(701)输出端与连接架(702)固定连接，所述连接架(702)下端侧端面设置防护罩(703)，所述防护罩(703)内部设置有切割片(704)，所述切割片(704)中部设置有转动轴(705)，所述转动轴(705)两端通过轴承二(706)与防护罩(703)转动连接，所述防护罩(703)外端面设置有转动电机(707)，所述转动电机(707)输出端与转动轴(705)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝材拉直切断装置，其特征在于：所述固定架(1)底端面侧端面设置有支撑杆一(3)，所述支撑杆一(3)顶端设置与转动架(4)固定连接，所述转动架(4)内部设置有平铺轮(5)。

3.根据权利要求1所述的一种铝材拉直切断装置，其特征在于：所述拉直架(602)设置有两处，并且呈对称设置，且下端拉直架(602)通过支撑杆二(606)与固定架(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝材拉直切断装置，其特征在于：所述拉直架(602)内部至少设置有三个压平辊(603)。

5.根据权利要求1所述的一种铝材拉直切断装置，其特征在于：所述量尺机构(9)包括设置于外端面的固定罩(901)，所述固定罩(901)上端通过连接杆(10)与固定架(1)固定连接，所述固定罩(901)内部侧端设置有固定杆二(902)，所述固定杆二(902)中部与带动轮(903)转动连接，所述固定罩(901)内部侧端分别设置有移动台一(905)和移动台二(911)，所述移动台一(905)与移动台二(911)之间通过伸缩杆(912)连接，所述移动台一(905)与移动台二(911)内部设置有移动轮(908)，所述固定罩(901)侧端设置有挡板(906)，所述挡板(906)内部设置有压力传感器(907)，所述固定罩(901)侧端面设置有开槽(904)，所述固定罩(901)外端面设置有电动推杆二(915)，且电动推杆二(915)侧端与固定架(1)移动连接，所述电动推杆二(915)输出端通过开槽(904)与移动台一(905)连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝材拉直切断装置，其特征在于：所述移动台一(905)上下两端设置有镶槽(909)，所述镶槽(909)内部设置有转珠(910)。

7.根据权利要求5所述的一种铝材拉直切断装置，其特征在于：所述移动台二(911)侧端面设置有滑块(913)，所述固定罩(901)内端面侧端设置有滑槽(914)，且移动台二(911)通过滑块(913)和滑槽(914)与固定罩(901)滑动连接。

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