CN214866737U - 一种钢管扩口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管材生产设备技术领域，特指一种钢管扩口机，包括机架，所述机架上设置有转盘；转盘，所述转盘上设置有若干个用于夹紧钢管的夹具，且若干个夹具分布在转盘的外圈；加工装置，所述加工装置用于对放置在夹具中的钢管进行不同的加工处理，且分别对应夹具设置，所述加工装置包括扩口组件，且扩口组件用于对钢管进行扩口。本实用新型通过在转盘上设置多个夹具和相对应的加工装置或扩口组件，能让使用者根据不同的加工需求，对设备进行更换加工装置，从而达到一个设备拥有多工位加工的目的。

Description

一种钢管扩口机

技术领域

本实用新型属于管材生产设备技术领域，特指一种钢管扩口机。

背景技术

扩口机用于对钢管的端口处进行扩口处理，在现有技术中，扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。

如专利号为201310266756.6，且专利名为一种钢管扩口设备及方法，通过夹具组件和扩口组件对钢管进行扩口，只需要人工简单地更换钢管，其他操作均由该设备完成，但是该设备只能完成扩口一个加工方式，钢管加工的其他加工方式还需要相应的其他设备进行加工，导致一个钢管需要多个设备进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管扩口机，通过加工装置对钢管进行不同的加工处理，从而解决了一个设备只能完成扩口一个加工方式，且钢管加工的其他加工方式还需要相应的其他设备进行加工的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种钢管扩口机，包括

机架，所述机架上设置有转盘；

转盘，所述转盘上设置有若干个用于夹紧钢管的夹具，且若干个夹具分布在转盘的外圈；

加工装置，所述加工装置用于对放置在夹具中的钢管进行不同的加工处理，且分别对应夹具设置，所述加工装置包括扩口组件，且扩口组件用于对钢管进行扩口。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

优选地，所述夹具内开设有用于放置钢管的凹槽一，且凹槽一的两个端口处分别设置扩口组件，并在与夹具朝外的棱边相邻的两侧面上分别开设有所述凹槽一的两个端口。

优选地，所述扩口组件包括扩口硬芯和驱动件，且驱动件驱动扩口硬芯，从而使扩口硬芯对钢管进行扩口；

所述扩口硬芯为可拆卸的，且扩口硬芯为阶梯状。

优选地，所述加工装置包括抛光组件，且抛光组件设置在转盘的两侧，所述抛光组件包括有安装架、抛光机和位移调节组件，所述安装架下端设置有抛光机，且抛光机用于将已经扩口后的钢管端面进行抛光打磨；

所述安装架上端设置有位移调节组件，且位移调节机构用于调节安装架的位置。

优选地，所述安装架包括水平板和竖直板，且竖直板垂直设置于水平板下端；

所述竖直板上设置有移动导轨，且抛光机上设置有移动块，所述移动块移动设置在移动导轨上。

优选地，还包括有上支架，且加工装置还包括下压组件；

所述上支架上设置有用于下压夹具的下压组件，且下压组件包括下压杆和位于下压杆下端的下压块，并通过下压组件按压钢管。

优选地，所述位移调节组件包括转轮、移动杆和对称设置在上支架的限位板及开设在上支架的移动孔；

所述转轮设置于移动杆一端，且移动杆的另一端与水平板相连接；

所述水平板移动设置限位板之间，且竖直板穿过移动孔与水平板连接并在移动孔内移动，并通过转动转轮从而带动移动杆移动进而使水平板在限位板之间移动。

优选地，所述加工装置还包括限位组件，且限位组件包括限位杆和驱动源，所述夹具上开设有用于放置限位杆的限位孔，通过限位杆穿过限位孔从而夹具进行限位。

优选地，所述夹具包括上模具、下模具和开设有限位孔的导向柱及两个连接柱，且上模具和下模具通过连接柱从而连接并合并；

所述导向柱位于夹具朝内棱边的一端，且两个连接柱分别为了其他两条竖直棱边，从而使凹槽一位于夹具朝外棱边的一端。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.本实用新型通过在转盘上设置多个夹具和相对应的加工装置或扩口组件，能让使用者根据不同的加工需求，对设备进行更换加工装置，从而达到一个设备拥有多工位加工的目的。

2.本实用新型通过一个夹具的两侧设置扩口组件，从而使钢管的在进行扩口的同时，能让两侧的扩口组件所产生的的力相互抵消一部分，从而使加工更加稳定。

3.本实用新型通过扩口硬芯对钢管进行扩口，即采用了硬模扩口的方式，从而使钢管扩口的加工效率相比于水涨和胶涨的方式得到了提升，且加工的精确度和稳定性也有了一定的提高。

4.本实用新型通过在设备中设置抛光组件，能对钢管的端面进行抛光加工，从而使钢管的端面平整。同时通过位移调节组件和移动导轨与移动块的配合，从而调节抛光机的位置。

5、本实用新型通过在设备中设置下压组件，能对钢管的进行按压，从而使夹具更能夹紧钢管。

6、本实用新型通过在设备中设置限位组件，能对钢管和夹具进行限位，避免加工时钢管和夹具会移动的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是机架、转盘和扩口组件的结构简图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是抛光组件设置在上支架的结构简图；

图5是抛光组件的结构简图；

图6是夹具的拆分简图；

图7是上支架、驱动源、限位杆和下压组件的结构简图；

图8是转盘的结构简图。

图中：1、机架；2、上支架；3、驱动源；31、限位杆；4、转盘；

41、凹槽二；5、夹具；51、限位孔；52、上模具；53、下模具；

54、槽口；6、驱动件；7、抛光组件；71、抛光机；

711、移动导轨；712-移动块；72位移调节组件；721、转轮；

722、移动杆；723、限位板；73、抛光盘；74、安装架；

741、水平板；742、竖直板；8、扩口组件；81、凹槽一；

82、扩口硬芯；83、连接柱；84、导向柱；9、下压组件；

91、下压块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例一：

结合图1和图2，一种扩口机，包括机架1和转盘4，转盘4设置在机架1上，且转盘4为圆形，转盘4的外圈上设置有若干个用于夹持钢管的夹具5。同时夹具5朝外对应设置有用于对钢管进行加工的加工装置，其中加工装置可以是扩口组件8，扩口组件8能对钢管进行扩口处理。因而本实用新型通过在转盘4上设置多个夹具5和相对应的加工装置或扩口组件8，能让使用者根据不同的加工需求，对设备进行更换加工装置，从而达到一个设备拥有多工位加工的目的。

结合图1和图2，该扩口机包括上支架2，且加工装置还包括限位组件，其中位组件包括限位杆31和驱动源3。同时上支架2设置在机架1上，且上支架2上设置有驱动源3，其中驱动源3可选液压驱动或气动驱动，而且在驱动源3的下端设置有限位杆31，且限位杆31朝下的端面进行了倒角。

同时夹具5两侧设置有用于钢管扩口的扩口组件8，且夹具5上开设有限位孔51，因而在实际使用时，上支架2的驱动源3会驱动限位杆31向下移动，从而限位杆31的线段放置进限位孔51，进而使夹具5稳定在转盘4上。

并且转盘4在电机的带动下进行转动，结合图2，转盘4在转动的过程中，会在若干个节点停止，这些节点是为了满足钢管的加工所设置的，且为了让夹具5中放置的钢管能稳定进行加工，在每一个节点的位置处均设置了限位杆31，从而稳定夹具5。

结合图6，夹具5上开设有用于放置钢管的凹槽一81，从而在夹具5两侧分别开设出凹槽一81贯穿夹具5两侧而形成的端口，且在夹具5中放置钢管两侧开设有扩口组件8，且在夹具5中设置有用于稳定夹具5若干个连接柱83。

结合图3，扩口组件8包括扩口硬芯82、安装座和驱动件6，安装座的一端与驱动件6的一端相连接，从而驱动件6能驱动安装座移动。而且扩口硬芯82固定安装在安装座的另一端，并且扩口硬芯82与夹具5上开设的端口相对应，同时扩口组件8的下方设置有导轨，且安装座设置在导轨上，从而当驱动件6推动安装座时，进而安装座能稳定地在轨道设定的方向上移动。

并且扩口硬芯82为阶梯状，即扩口硬芯82由不同直径的段落组成，且从外向内，扩口硬芯82每段阶梯的截面面积逐渐递减，且可以根据工件材料和加工要求，更换扩口硬芯82。比如第一节可以将钢管的两个端部进行第一次扩口处理，当转盘4转动下一个节点后，由另一个对应的扩口组件8对钢管进行进一步扩口，从而使夹具5内的钢管能在转盘4转动的过程中进行多次的扩口，进而加工出使用者所需的样子，因而能让钢管在一次加工过程中，进行多次或不同直径或形状的扩口，从而一次成型。

结合图4和图5，加工装置还包括抛光组件7，且抛光组件7设置在转盘4的两侧，而且抛光组件7包括有位移调节组件72、安装架74和抛光机71。同时安装架74下端设置有抛光机71，且抛光机71用于将已经扩口后的钢管端面进行抛光打磨。

其中安装架74包括有竖直板742和水平板741，且水平板741的下方连接有竖直板742，同时竖直板742上设置有移动导轨711，且抛光机71上设置有移动块712，而且移动块712移动设置在移动导轨711上。

同时抛光机71的上方设置有液压或气压的驱动元件，并且驱动元件的一端与抛光机71的上部相连接，而且抛光机71上设置的抛光盘73与钢管的端面相平行，从而方便对钢管的端面进行抛光加工。

结合图4和图5，驱动元件的另一端设置在水平板741上，且位移调节组件72的一端与水平板741相连接，所述位移调节组件72包括转轮721和移动杆722，移动杆722受转轮721的转动而移动推进，上支架2上开设有移动孔，从而水平板741通过移动孔与竖直板742相连接，从而使用者通过转动转轮721，调节安装架74的位置，从而调节抛光机71的位置，而且还可以通过驱动元件控制抛光机71的上下移动，满足使用者的不同的加工需求。

结合图7，加工装置还包括下压组件9，同时上支架2上设置有下压组件9，且下压组件9包括有下压块91，而且下压块91通过液压或气压驱动移动，能进一步使夹具5夹紧钢管。

结合图8，转盘4上均匀开设有若干个用于放置夹具5的凹槽二41，结合图2和图3，当夹具5放置在凹槽二41上时，该夹具5的一条棱边是朝外，且该棱边为竖直状态，从而能方便在夹具5的两侧设置扩口组件8。

结合图6，夹具5包括上模具52、下模具53和开设有限位孔51的导向柱84及两个连接柱83，且上模具52和下模具53通过连接柱83从而连接合并。同时导向柱84位于夹具5朝内棱边的一端，且两个连接柱83分别为了其他两条竖直棱边，从而使凹槽一81位于夹具5朝外棱边的一端。

实施例二：本实施例与实施例一基本相同，其不同点在于：扩口机可以增加其他加工的加工结构，如平端或鼓包等加工，从而让该机器在一次加工作业中，对钢管进行多种加工。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢管扩口机，其特征在于：包括

机架(1)，所述机架(1)上设置有转盘(4)；

转盘(4)，所述转盘(4)上设置有若干个用于夹紧钢管的夹具(5)，且若干个夹具(5)分布在转盘(4)的外圈；

加工装置，所述加工装置用于对放置在夹具(5)中的钢管进行不同的加工处理，且分别对应夹具(5)设置，所述加工装置包括扩口组件(8)，且扩口组件(8)用于对钢管进行扩口。

2.根据权利要求1所述的一种钢管扩口机，其特征在于：所述夹具(5)内开设有用于放置钢管的凹槽一(81)，且凹槽一(81)的两个端口处分别设置扩口组件(8)，并在与夹具(5)朝外的棱边相邻的两侧面上分别开设有所述凹槽一(81)的两个端口。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢管扩口机，其特征在于：所述扩口组件(8)包括扩口硬芯(82)和驱动件(6)，且驱动件(6)驱动扩口硬芯(82)，从而使扩口硬芯(82)对钢管进行扩口；

所述扩口硬芯为可拆卸的，且扩口硬芯为阶梯状。

4.根据权利要求1或2所述的一种钢管扩口机，其特征在于：所述加工装置包括抛光组件(7)，且抛光组件(7)设置在转盘(4)的两侧，所述抛光组件(7)包括有安装架(74)、抛光机(71)和位移调节组件(72)，所述安装架(74)下端设置有抛光机(71)，且抛光机(71)用于将已经扩口后的钢管端面进行抛光打磨；

所述安装架(74)上端设置有位移调节组件(72)，且位移调节组件(72)用于调节安装架(74)的位置。

5.根据权利要求4所述的一种钢管扩口机，其特征在于：所述安装架(74)包括水平板(741)和竖直板(742)，且竖直板(742)垂直设置于水平板(741)下端；

所述竖直板(742)上设置有移动导轨(711)，且抛光机(71)上设置有移动块(712)，所述移动块(712)移动设置在移动导轨(711)上。

6.根据权利要求1或2所述的一种钢管扩口机，其特征在于：

还包括有上支架(2)，且加工装置还包括下压组件(9)；

所述上支架(2)上设置有用于下压夹具的下压组件(9)，且下压组件(9)包括下压杆和位于下压杆下端的下压块(91)，并通过下压组件(9)按压钢管。

7.根据权利要求4所述的一种钢管扩口机，其特征在于：所述位移调节组件(72)包括转轮(721)、移动杆(722)和对称设置在上支架(2)的限位板(723)及开设在上支架(2)的移动孔；

所述转轮(721)设置于移动杆(722)一端，且移动杆(722)的另一端与水平板(741)相连接；

所述水平板(741)移动设置限位板(723)之间，且竖直板(742)穿过移动孔与水平板(741)连接并在移动孔内移动，并通过转动转轮(721)从而带动移动杆(722)移动进而使水平板(741)在限位板(723)之间移动。

8.根据权利要求1或2所述的一种钢管扩口机，其特征在于：所述加工装置还包括限位组件，且限位组件包括限位杆(31)和驱动源(3)，所述夹具(5)上开设有用于放置限位杆(31)的限位孔(51)，通过限位杆(31)穿过限位孔(51)从而夹具(5)进行限位。

9.根据权利要求1或2所述的一种钢管扩口机，其特征在于：所述夹具(5)包括上模具(52)、下模具(53)和开设有限位孔(51)的导向柱(84)及两个连接柱(83)，且上模具(52)和下模具(53)通过连接柱(83)从而连接并合并；

所述导向柱(84)位于夹具(5)朝内棱边的一端，且两个连接柱(83)分别为了其他两条竖直棱边，从而使凹槽一(81)位于夹具(5)朝外棱边的一端。

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