CN206912718U - 电机壳体机加工工装 - Google Patents
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Abstract
一种电机壳体机加工工装，它包括支撑梁、吊板、立板、底座、压板和支撑板，其特征是：在立板的上端设置有支撑梁，吊板设置在支撑梁的端头上，在立板下端的前、后面上分别设置有底座和支撑板，在底座上设置有压板。本实用新型具有以下优点：1防止工件在加工过程中的变形，保证了工件的平面度（平面度≤2㎜）。2减少工序周转的时间，使得工艺过程较简单，提高了生产效率50％以上。3工件上所有位置需加工的孔为一次装夹加工完成，保证了各个孔的位置度（孔的位置度公差均为±0.2），产品质量稳定性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是一种电机壳体的机加工工装。
背景技术
电机壳体工件为新能源汽车电机组件，位于汽车内部，起到代替发动机的作用。电机壳体为薄壁板型工件，且上下表面及侧面均有需要加工的孔，传统工艺中，加工工序为：正面→背面→侧面。加工工序较复杂，由于工件较大，每道工序转序较困难，影响效率，且各个位置的孔为三次装夹找正加工完成，孔之间的位置度不容易保证，所以按原有工艺加工此种工件既效率较低又不容易保证精度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种产品质量稳定性好，生产效率高的电机壳体机加工工装。
本实用新型是这样实现的，它包括支撑梁、吊板、立板、底座、压板和支撑板，其特征是：在立板的上端设置有支撑梁，吊板设置在支撑梁的端头上，在立板下端的前、后面上分别设置有底座和支撑板，在底座上设置有压板。
本实用新型具有以下优点：1防止工件在加工过程中的变形，保证了工件的平面度（平面度≤2㎜）。2减少工序周转的时间，使得工艺过程较简单，提高了生产效率50％以上。3工件上所有位置需加工的孔为一次装夹加工完成，保证了各个孔的位置度（孔的位置度公差均为±0.2），产品质量稳定性较好。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述：
图1是电机壳体机加工工装的结构示意图。
具体实施例
如图1所示，该电机壳体机加工工装包括：支撑梁1、吊板2、立板3、底座4、压板5、支撑板6组成。其特征是：在立板3的上端设置有支撑梁1，吊板2设置在支撑梁1的端头上，在立板3下端的前、后面上分别设置有底座4和支撑板6，在底座4上设置有压板5。
其工作原理是，首先，利用立式加工中心将工件中心部位的一处窗口加工成，用作定位面。然后，将工件以加工完窗口定位放置在该胎具上，利用数控镗床加工，由上下级背后固定住。每个压板5的压点均有M12顶丝顶住工件，防止由夹压所产生的变形。工件底部使用两个个M12顶丝对工件进行支撑，防止加工过程中工件的变形，在加工过程中旋转数控镗床工作台，将工件侧面所有加工部位都可以一次装夹加工完成。
Claims (1)
1.一种电机壳体机加工工装，它包括支撑梁、吊板、立板、底座、压板和支撑板，其特征是：在立板的上端设置有支撑梁，吊板设置在支撑梁的端头上，在立板下端的前、后面上分别设置有底座和支撑板，在底座上设置有压板。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112207310A (zh) * | 2020-09-03 | 2021-01-12 | 福建省威诺数控有限公司 | 一种电机座工装及其使用方法 |
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