CN214865351U

CN214865351U - 一种石英砂加工用智能型色选机

Info

Publication number: CN214865351U
Application number: CN202121331115.0U
Authority: CN
Inventors: 刘恩惠
Original assignee: Donghai Hongxin New Material Co ltd
Current assignee: Donghai Hongxin New Material Co ltd
Priority date: 2021-06-15
Filing date: 2021-06-15
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-06-15

Abstract

本实用新型涉及石英砂加工设备技术领域，具体为一种石英砂加工用智能型色选机。本实用新型要解决的是流速调节不便和流量控制不平稳的技术问题。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种石英砂加工用智能型色选机，本实用新型主要由色选机本体、储料箱、进料机构和输送机构组成，通过控制第二液压升降杆和第三液压升降杆的长短，便于调节滑槽和第二输料壳的倾斜角度，配第一液压升降杆使得进料斗与第二输料壳的位置对接，实现了对不同颗粒大小石英砂的流速控制，调节较为简单，通过电动剪叉臂带动倾斜块使得石英砂被提高，石英砂粒通过栅网的分离由进料斗的出口短流出，流量控制平稳，不会出现筛选时石英砂粒密度过大情况。

Description

一种石英砂加工用智能型色选机

技术领域

本实用新型涉及石英砂加工设备技术领域，具体为一种石英砂加工用智能型色选机。

背景技术

色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。石英砂加工需要用上智能色选机，原理是电脑将这些数据传送到多个高压空气阀门，每个阀门单独控制一个高压空气喷嘴，通过状态、形状以及尺寸得以评估出来的剔除料将被吹出，但是现有的智能色选机存在以下缺陷：

现有的智能色选机不具有流速调节功能，筛选不同颗粒大小不同的石英沙粒时调整起来非常不便；现有的智能色选机进料平稳性较差，容易导致石英沙粒在筛选前密度过大，导致筛选的结果出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英砂加工用智能型色选机，通过设置输送机构，以解决上述背景技术中提出的不具有流速调节功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英砂加工用智能型色选机，包括色选机本体、储料箱、进料机构和输送机构，所述色选机本体上安装输送机构，所述储料箱上安装有进料机构。

所述输送机构包括支撑板、滑槽、第一输料壳和第二输料壳，所述色选机本体的进料端固定安装有两块支撑板，两块支撑板上转动安装有第一输料壳，所述第一输料壳的两侧板上均贯穿开设有滑槽，两个所述滑槽上滑动安装有第二输料壳，所述第二输料壳的底端滑动安装在第一输料壳的内部，所述第二输料壳的底板底面转动安装有第二液压升降杆，所述第二液压升降杆的底端转动安装在色选机本体的顶部，所述滑槽和第二输料壳底板底面之间固定安装有第三液压升降杆。

所述进料机构包括电动剪叉臂、倾斜块、进料斗和栅网，所述储料箱的底板顶面固定安装有电动剪叉臂，所述电动剪叉臂的顶端固定安装有倾斜块，所述倾斜块滑动安装在储料箱的内壁表面，所述储料箱的一侧壁顶部内嵌安装有进料斗，所述进料斗的内部倾斜安装有栅网。

为了避免石英砂在填装时流入进料斗中，优选的，所述储料箱的一侧内壁表面固定安装有挡板，所述挡板位于进料斗的顶部。

为了便于控制储料箱的升降，优选的，所述色选机本体的顶部固定安装有第一液压升降杆，所述第一液压升降杆的顶端固定连接储料箱的底板底面，所述储料箱的底面固定安装有四根滑柱，四根所述滑柱滑动贯穿安装在色选机本体上。

为了提高装置稳定性和支撑装置，优选的，所述色选机本体的底部固定安装有四根支撑腿，四根所述支撑腿呈矩形分布。

为了便于进料和出料，优选的，所述色选机本体的底部设置有良品出料口和废品出料口，所述储料箱的顶端安装有放大壳。

为了使得石英砂粒在滚动时不会错位，优选的，所述进料斗、第二输料壳和第一输料壳的底板顶面均等距开设有滑道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置输送机构，通过控制第二液压升降杆和第三液压升降杆的长短，便于调节滑槽和第二输料壳的倾斜角度，配第一液压升降杆使得进料斗与第二输料壳的位置对接，实现了对不同颗粒大小石英砂的流速控制，调节较为简单，提高了色选机的筛选品质；

（2）本实用新型设置有进料机构，通过控制电动剪叉臂升高，电动剪叉臂带动倾斜块使得石英砂被提高，当石英砂的顶部高于进料斗的入口端时，石英砂粒通过栅网的分离由进料斗的出口短流出，流量控制平稳，不会出现筛选时石英砂粒密度过大情况。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型储料箱的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型进料斗的立体结构示意图；

图4为本实用新型进料斗的左视结构示意图。

图中：1、色选机本体；2、良品出料口；3、支撑腿；4、废品出料口；5、支撑板；6、第一输料壳；7、滑槽；8、第二输料壳；9、进料斗；10、储料箱；11、第一液压升降杆；12、滑柱；13、挡板；14、栅网；15、倾斜块；16、电动剪叉臂；17、滑道；18、第二液压升降杆；19、第三液压升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种石英砂加工用智能型色选机，包括色选机本体1、储料箱10和输送机构，色选机本体1上安装输送机构。

输送机构包括支撑板5、滑槽7、第一输料壳6和第二输料壳8，色选机本体1的进料端固定安装有两块支撑板5，两块支撑板5上转动安装有第一输料壳6，第一输料壳6的两侧板上均贯穿开设有滑槽7，两个滑槽7上滑动安装有第二输料壳8，第二输料壳8的底端滑动安装在第一输料壳6的内部，第二输料壳8的底板底面转动安装有第二液压升降杆18，第二液压升降杆18的底端转动安装在色选机本体1的顶部，滑槽7和第二输料壳8底板底面之间固定安装有第三液压升降杆19，为了提高装置稳定性和支撑装置，色选机本体1的底部固定安装有四根支撑腿3，四根支撑腿3呈矩形分布，为了便于进料和出料，色选机本体1的底部设置有良品出料口2和废品出料口4，储料箱10的顶端安装有放大壳，为了使得石英砂粒在滚动时不会错位，进料斗9、第二输料壳8和第一输料壳6的底板顶面均等距开设有滑道17。

在遇到不同颗粒大小的石英砂色选时，通过控制第二液压升降杆18和第三液压升降杆19的长短，便于调节滑槽7和第二输料壳8的倾斜角度，配第一液压升降杆11使得进料斗9与第二输料壳8的位置对接，实现了对不同颗粒大小石英砂的流速控制，调节较为简单，提高了色选机的筛选品质。

实施例二：

请参阅图1-4，一种石英砂加工用智能型色选机，包括色选机本体1、储料箱10和进料机构，储料箱10上安装有进料机构。

进料机构包括电动剪叉臂16、倾斜块15、进料斗9和栅网14，储料箱10的底板顶面固定安装有电动剪叉臂16，电动剪叉臂16的顶端固定安装有倾斜块15，倾斜块15滑动安装在储料箱10的内壁表面，储料箱10的一侧壁顶部内嵌安装有进料斗9，进料斗9的内部倾斜安装有栅网14，为了避免石英砂在填装时流入进料斗9中，储料箱10的一侧内壁表面固定安装有挡板13，挡板13位于进料斗9的顶部，为了便于控制储料箱10的升降，色选机本体1的顶部固定安装有第一液压升降杆11，第一液压升降杆11的顶端固定连接储料箱10的底板底面，储料箱10的底面固定安装有四根滑柱12，四根滑柱12滑动贯穿安装在色选机本体1上。

本实用新型在使用时箱储料箱10顶部加入一定量的石英砂，石英砂的量不可超过进料斗9的入口端，加入过程中被挡板13阻挡，石英砂不会直接落入进料斗9中，控制电动剪叉臂16升高，电动剪叉臂16带动倾斜块15使得石英砂被提高，当石英砂的顶部高于进料斗9的入口端时，石英砂粒通过栅网14的分离由进料斗9的出口短流出，流量控制平稳，不会出现筛选时石英砂粒密度过大情况。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接有电源和控制开关，色选机本体1靠近第一输料壳6底端的位置安装有多个高压空气阀门和高压空气喷嘴，通过光电探测技术确定位置，由高压空气喷嘴筛选，为现有技术，本实用新型在使用时箱储料箱10顶部加入一定量的石英砂，石英砂的量不可超过进料斗9的入口端，加入过程中被挡板13阻挡，石英砂不会直接落入进料斗9中，控制电动剪叉臂16升高，电动剪叉臂16带动倾斜块15使得石英砂被提高，当石英砂的顶部高于进料斗9的入口端时，石英砂粒通过栅网14的分离由进料斗9的出口短流出，流量控制平稳，不会出现筛选时石英砂粒密度过大情况。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种石英砂加工用智能型色选机，其特征在于：包括色选机本体（1）、储料箱（10）、进料机构和输送机构，所述色选机本体（1）上安装输送机构，所述储料箱（10）上安装有进料机构；

所述输送机构包括支撑板（5）、滑槽（7）、第一输料壳（6）和第二输料壳（8），所述色选机本体（1）的进料端固定安装有两块支撑板（5），两块支撑板（5）上转动安装有第一输料壳（6），所述第一输料壳（6）的两侧板上均贯穿开设有滑槽（7），两个所述滑槽（7）上滑动安装有第二输料壳（8），所述第二输料壳（8）的底端滑动安装在第一输料壳（6）的内部，所述第二输料壳（8）的底板底面转动安装有第二液压升降杆（18），所述第二液压升降杆（18）的底端转动安装在色选机本体（1）的顶部，所述滑槽（7）和第二输料壳（8）底板底面之间固定安装有第三液压升降杆（19）；

所述进料机构包括电动剪叉臂（16）、倾斜块（15）、进料斗（9）和栅网（14），所述储料箱（10）的底板顶面固定安装有电动剪叉臂（16），所述电动剪叉臂（16）的顶端固定安装有倾斜块（15），所述倾斜块（15）滑动安装在储料箱（10）的内壁表面，所述储料箱（10）的一侧壁顶部内嵌安装有进料斗（9），所述进料斗（9）的内部倾斜安装有栅网（14）。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用智能型色选机，其特征在于：所述储料箱（10）的一侧内壁表面固定安装有挡板（13），所述挡板（13）位于进料斗（9）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用智能型色选机，其特征在于：所述色选机本体（1）的顶部固定安装有第一液压升降杆（11），所述第一液压升降杆（11）的顶端固定连接储料箱（10）的底板底面，所述储料箱（10）的底面固定安装有四根滑柱（12），四根所述滑柱（12）滑动贯穿安装在色选机本体（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用智能型色选机，其特征在于：所述色选机本体（1）的底部固定安装有四根支撑腿（3），四根所述支撑腿（3）呈矩形分布。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用智能型色选机，其特征在于：所述色选机本体（1）的底部设置有良品出料口（2）和废品出料口（4），所述储料箱（10）的顶端安装有放大壳。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用智能型色选机，其特征在于：所述进料斗（9）、第二输料壳（8）和第一输料壳（6）的底板顶面均等距开设有滑道（17）。