CN214864920U - 一种用于点胶机的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种用于点胶机的定位机构，包括底座，所述底座的上方设有定位机构；所述定位机构包括活动座，所述活动座的底面中心处紧密粘接有连接块，所述连接块的两侧处均开设有呈倾斜的滑槽，所述活动座的顶面中心处紧密焊接有载物台；该用于点胶机的定位机构通过设有的定位机构：即电机带动活动座在水平方向上运动，随着活动座的运动，即可带动两个连接座同步相对运动，两个夹块即可跟随连接座同步相对运动，在夹块的相对运动下，即可对工件夹持定位；该设计便于对不同的工件进行夹持固定，方便工件的定位和点胶，提高工件点胶的精确性。

Description

一种用于点胶机的定位机构

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种用于点胶机的定位机构。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型；目前，在点胶机进行点胶时，需要对工件进行固定，以方便定位工件，然而现有的点胶机仅设置有简易的定位柱和定位块，其不能进行调节，不能满足使用的需求，鉴于此，我们提出一种用于点胶机的定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于点胶机的定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于点胶机的定位机构，包括底座，所述底座的上方设有定位机构；所述定位机构包括活动座，所述活动座的底面中心处紧密粘接有连接块，所述连接块的两侧处均开设有呈倾斜的滑槽，所述活动座的顶面中心处紧密焊接有载物台，所述载物台的上方设有两个相对称的固定座，所述固定座的两端均开设有滑孔，两个所述滑孔之间滑动连接有导杆，所述固定座上紧密焊接有连接座，所述连接座上紧密焊接有夹块，所述固定座的底面中心处同轴紧密焊接有凸轴，所述凸轴与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的顶面开设有条形槽，所述条形槽的两侧均紧密焊接有固定板，所述导杆的末端与固定板紧密焊接，所述条形槽内转动连接有两个相对称的托辊，两个所述托辊之间设有皮带，所述连接块与皮带紧密粘接，其中一个所述托辊上同轴紧密焊接有连杆，所述底座的前侧壁上固定有电机，所述电机的输出轴与连杆同轴固定。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的顶面紧密焊接有支架，所述支架上通过螺栓固定连接有点胶头。

作为本实用新型优选的技术方案，所述载物台的高度低于所述夹块的高度。

作为本实用新型优选的技术方案，所述凸轴的尺寸和所述滑槽的尺寸相适配。

作为本实用新型优选的技术方案，所述连杆穿过底座并与底座转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该用于点胶机的定位机构通过设有的定位机构：即电机带动活动座在水平方向上运动，随着活动座的运动，即可带动两个连接座同步相对运动，两个夹块即可跟随连接座同步相对运动，在夹块的相对运动下，即可对工件夹持定位；该设计便于对不同的工件进行夹持固定，方便工件的定位和点胶，提高工件点胶的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的结构示意图；

图3为本实用新型中底座的结构剖视图；

图4为本实用新型中活动座的结构示意图；

图5为本实用新型中定位机构的部分结构示意图之一；

图6为本实用新型中定位机构的部分结构示意图之二。

图中各个标号意义为：

1、底座；11、条形槽；12、固定板；13、托辊；14、皮带；15、连杆；16、电机；

2、支架；

3、点胶头；

4、定位机构；41、活动座；411、滑槽；412、连接块；42、载物台；43、固定座；431、滑孔；44、连接座；45、夹块；46、凸轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种技术方案：

请参阅图1-3，一种用于点胶机的定位机构，包括底座1。底座1的顶面开设有条形槽11，条形槽11的两侧均紧密焊接有固定板12，导杆47的末端与固定板12紧密焊接，条形槽11内转动连接有两个相对称的托辊13，两个托辊13之间设有皮带14，连接块412与皮带14紧密粘接，其中一个托辊13上同轴紧密焊接有连杆15，底座1的前侧壁上固定有电机16，电机16的输出轴与连杆15同轴固定。

在本实施例中，底座1的顶面紧密焊接有支架2，支架2上通过螺栓固定连接有点胶头3，支架2用于支撑固定点胶头3，点胶头3用于点胶作业。

在本实施例中，连杆15穿过底座1并与底座1转动连接，连杆15的设置便于对托辊13进行传动。

请参阅图4-6，底座1的上方设有定位机构4。定位机构4包括活动座41，活动座41的底面中心处紧密粘接有连接块412，连接块412的两侧处均开设有呈倾斜的滑槽411，活动座41的顶面中心处紧密焊接有载物台42，载物台42的上方设有两个相对称的固定座43，固定座43的两端均开设有滑孔431，两个滑孔431之间滑动连接有导杆47，固定座43上紧密焊接有连接座44，连接座44上紧密焊接有夹块45，固定座43的底面中心处同轴紧密焊接有凸轴46，凸轴46与滑槽411滑动连接。

在本实施例中，载物台42的高度低于夹块45的高度，该设计便于两个夹块45在相对运动的过程中对载物台42上的工件进行夹持定位。

在本实施例中，凸轴46的尺寸和滑槽411的尺寸相适配，该设计便于凸轴46在滑槽411内滑动，便于两个夹块45相对运动。

值得说明的是，本实施例中的电机16为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例的用于点胶机的定位机构在使用时，使用人员将工件放置在载物台42上，随后使用人员接通电机16的电源，电机16的输出轴转动带动连杆15转动，连杆15转动带动托辊13转动，托辊13转动带动皮带14运动，因连接块412与皮带14固定，皮带14即带动活动座41在水平方向上运动，随着活动座41的运动，凸轴46即沿滑槽411滑动，此时凸轴46即带动两个固定座43同步相对运动，两个连接座44同步相对运动，同时夹块45夹持在工件的两侧并将工件固定在点胶头3的下方，最后点胶头3即可进行点胶。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于点胶机的定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有定位机构(4)；所述定位机构(4)包括活动座(41)，所述活动座(41)的底面中心处紧密粘接有连接块(412)，所述连接块(412)的两侧处均开设有呈倾斜的滑槽(411)，所述活动座(41)的顶面中心处紧密焊接有载物台(42)，所述载物台(42)的上方设有两个相对称的固定座(43)，所述固定座(43)的两端均开设有滑孔(431)，两个所述滑孔(431)之间滑动连接有导杆(47)，所述固定座(43)上紧密焊接有连接座(44)，所述连接座(44)上紧密焊接有夹块(45)，所述固定座(43)的底面中心处同轴紧密焊接有凸轴(46)，所述凸轴(46)与滑槽(411)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的用于点胶机的定位机构，其特征在于：所述底座(1)的顶面开设有条形槽(11)，所述条形槽(11)的两侧均紧密焊接有固定板(12)，所述导杆(47)的末端与固定板(12)紧密焊接，所述条形槽(11)内转动连接有两个相对称的托辊(13)，两个所述托辊(13)之间设有皮带(14)，所述连接块(412)与皮带(14)紧密粘接，其中一个所述托辊(13)上同轴紧密焊接有连杆(15)，所述底座(1)的前侧壁上固定有电机(16)，所述电机(16)的输出轴与连杆(15)同轴固定。

3.根据权利要求1所述的用于点胶机的定位机构，其特征在于：所述底座(1)的顶面紧密焊接有支架(2)，所述支架(2)上通过螺栓固定连接有点胶头(3)。

4.根据权利要求1所述的用于点胶机的定位机构，其特征在于：所述载物台(42)的高度低于所述夹块(45)的高度。

5.根据权利要求1所述的用于点胶机的定位机构，其特征在于：所述凸轴(46)的尺寸和所述滑槽(411)的尺寸相适配。

6.根据权利要求2所述的用于点胶机的定位机构，其特征在于：所述连杆(15)穿过底座(1)并与底座(1)转动连接。

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