CN216459757U - 自动点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动点胶机,属于点胶设备领域。自动点胶机,包括点胶基座,还包括:支撑平台,固定连接在点胶基座外壁上;治具,连接在点胶基座顶壁上;夹紧机构,连接在点胶基座顶壁上,夹紧机构包括滑座、推板组件和转动组件,滑座固定连接在点胶基座顶壁上,转动组件连接在滑座外壁上,缓冲装置,固定连接在点胶基座顶壁上,连接支架内壁上连接有点胶装置,连接支架外壁上连接有卡紧机构,卡紧机构的输出端与点胶装置相配合;本实用新型结构简单、操作方便,可快速更换相应的治具,实现对不同规格的产品的点胶作业,同时能够调整点胶装置的长度来适应不同的治具,提高生产效率与实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶设备技术领域,尤其涉及自动点胶机。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
经检索,公开号为CN204074411U的实用新型,公开了一种自动化点胶机,该动化点胶机包括工作平台,支架和移动装置,支架架在工作平台的两端,移动装置悬置于工作平台上方且其上方安装点胶装置,工作平台内包括三轴驱动模块、点胶模块、微处理器和校正模块,点胶模块电连接三轴驱动模块和微处理器,且点胶模块设置在三轴驱动模块和微处理器之间,校正模块电连接微处理器。本自动化点胶机能够克服人工操作容易晃动从而导致点胶不稳定的缺点,其定位精度好,大大提高了点胶效率,同时实现了点胶机在更换针头后可以实现自动对针头的位置进行校正,提升了点胶作业的效率,增强了点胶机的性能,但是该装置的实用性较差,不能快速更换相应的治具,实现对不同规格的产品的点胶作业,影响生产效率,同时该装置的不便于调整点胶针头的长度来适应不同的治具,因此该装置仍存在一定的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中实用性较差,不能快速更换相应的治具,实现对不同规格的产品的点胶作业,影响生产效率,同时该装置的不便于调整点胶针头的长度来适应不同的治具问题,而提出的自动点胶机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动点胶机,包括点胶基座,还包括:
支撑平台,固定连接在点胶基座外壁上;
治具,连接在点胶基座顶壁上;
夹紧机构,连接在点胶基座顶壁上,夹紧机构包括滑座、推板组件和转动组件,所述滑座固定连接在点胶基座顶壁上,转动组件连接在滑座外壁上,所述推板组件的一端连接在转动组件的内壁上,所述推板组件的另一端与治具相匹配;
缓冲装置,固定连接在点胶基座顶壁上,所述缓冲装置的另一端与治具相连接;
连接支架,连接支架固定连接在支撑平台,连接支架内壁上连接有点胶装置,所述连接支架外壁上连接有卡紧机构,所述卡紧机构的输出端与点胶装置相配合。
优选的,所述推板组件包括滑板框架,所述滑板框架连接在滑座内壁上,所述滑板框架内壁上滑动连接有第一驱动板和第二驱动板,且所述第一驱动板和第二驱动板之间滑动相连,所述第二驱动板外壁上连接有推杆,所述推杆的另一端与治具相匹配。
优选的,所述第二驱动板侧壁上连接有凸块,所述凸块滑动连接在滑板框架内壁上,所述滑板框架顶壁上连接有第一限位杆和第二限位杆,所述第一驱动板内壁上开凿有第一槽口并与第一限位杆相配合,所述第二驱动板内壁上开凿有第二槽口并与第一限位杆相配合。
优选的,所述转动组件包括丝杆和挡板,所述挡板连接在滑座外壁上,所述丝杆的一端连接在滑板框架外壁上,所述丝杆的另一端穿过挡板并向外延伸,所述丝杆的外壁上连接有转盘。
优选的,所述缓冲装置包括顶板,所述顶板固定连接在点胶基座顶壁上,所述顶板外壁上连接有第一弹性件,所述第一弹性件的另一端连接有限位板,所述限位板的输出端与治具相匹配。
优选的,所述卡紧机构包括放置板,所述放置板固定连接在连接支架外壁上,所述放置板内壁上连接有导杆,所述导杆的一端与点胶装置相连接,所述导杆的另一端外壁上套接有第二弹性件。
与现有技术相比,本实用新型提供了自动点胶机,具备以下有益效果:
1、该自动点胶机,通过设置有夹紧机构,当调节转动组件时,转动组件带动推板组件转动,进而可以改变推杆与治具之间的距离,可以快速更换相应的治具,实现对不同规格的产品的点胶作业,提高生产效率。
2、该自动点胶机,通过设置有缓冲装置,可以保证治具在进行夹紧过程中的稳定性,同时针对不同的治具,缓冲装置通过第一弹性件可自行适应限位板与治具之间的贴合度,从而进一步保证了更换治具时的稳定性,提高了该装置的实用性。
3、该自动点胶机,通过设置有卡紧装置,可以方便快捷的调整点胶装置与连接支架之间的距离,进而能够改变点胶装置与治具之间的距离,从而达到调整点胶装置的长度来适应不同的治具,进一步提高了该装置的实用性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单、操作方便,可快速更换相应的治具,实现对不同规格的产品的点胶作业,同时能够调整点胶装置的长度来适应不同的治具,提高生产效率与实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的自动点胶机的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的自动点胶机的结构示意图二;
图3为本实用新型提出的自动点胶机的结构示意图三;
图4为本实用新型提出的自动点胶机图2中A部分的放大图;
图5为本实用新型提出的自动点胶机图3中B部分的放大图。
图中:1、点胶基座;101、支撑平台;102、治具;103、滑座;104、挡板;105、滑板框架;106、第一驱动板;107、第二驱动板;108、推杆;109、凸块;110、连接支架;2、点胶装置;201、放置板;202、导杆;203、第二弹性件;204、丝杆;205、转盘;206、顶板;207、第一弹性件;208、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1-5,一种自动点胶机,包括点胶基座1,还包括:
支撑平台101,固定连接在点胶基座1外壁上;
治具102,连接在点胶基座1顶壁上;
夹紧机构,连接在点胶基座1顶壁上,夹紧机构包括滑座103、推板组件和转动组件,滑座103固定连接在点胶基座1顶壁上,转动组件连接在滑座103外壁上,推板组件的一端连接在转动组件的内壁上,推板组件的另一端与治具102相匹配;
缓冲装置,固定连接在点胶基座1顶壁上,缓冲装置的另一端与治具102相连接;
连接支架110,连接支架110固定连接在支撑平台101,连接支架110内壁上连接有点胶装置2,连接支架110外壁上连接有卡紧机构,卡紧机构的输出端与点胶装置2相配合。
本实用新型中,该装置通过设置有支撑平台101,可以方便点胶装置2进行点胶作业,进而通过设置有夹紧机构,当调节转动组件时,转动组件带动推板组件转动,进而可以改变推杆108与治具102之间的距离,可以快速更换相应的治具102,实现对不同规格的产品的点胶作业,提高生产效率,进而通过设置有缓冲装置,可以保证治具102在进行夹紧过程中的稳定性,同时针对不同的治具102,缓冲装置通过第一弹性件207可自行适应限位板208与治具102之间的贴合度,从而进一步保证了更换治具102时的稳定性,提高了该装置的实用性,同时通过设置有卡紧装置,可以方便快捷的调整点胶装置2与连接支架110之间的距离,进而能够改变点胶装置2与治具102之间的距离,从而达到调整点胶装置2的长度来适应不同的治具102,进一步提高了该装置的实用性。
实施例2:
参照图1-5,推板组件包括滑板框架105,滑板框架105连接在滑座103内壁上,滑板框架105内壁上滑动连接有第一驱动板106和第二驱动板107,且第一驱动板106和第二驱动板107之间滑动相连,第二驱动板107外壁上连接有推杆108,推杆108的另一端与治具102相匹配。
第二驱动板107侧壁上连接有凸块109,凸块109滑动连接在滑板框架105内壁上,滑板框架105顶壁上连接有第一限位杆和第二限位杆,第一驱动板106内壁上开凿有第一槽口并与第一限位杆相配合,第二驱动板107内壁上开凿有第二槽口并与第一限位杆相配合。
转动组件包括丝杆204和挡板104,挡板104连接在滑座103外壁上,丝杆204的一端连接在滑板框架105外壁上,丝杆204的另一端穿过挡板104并向外延伸,丝杆204的外壁上连接有转盘205。
缓冲装置包括顶板206,顶板206固定连接在点胶基座1顶壁上,顶板206外壁上连接有第一弹性件207,第一弹性件207的另一端连接有限位板208,限位板208的输出端与治具102相匹配。
本实用新型中,在使用时,首先将一定规格的治具102放置在点胶基座1顶壁上,然后转动转盘205,转盘205带动丝杆204沿着挡板104内壁转动,进而丝杆204带动第一驱动板106沿着滑板框架105内壁向前滑动,第一驱动板106带动第二驱动板107进行向前推送,第二驱动板107带动推杆108向前推送,从而可以对治具102夹紧固定,同时治具102带动限位板208沿着点胶基座1顶壁进行滑动,限位板208对第一弹性件207有一定的挤压力,进而第一弹性件207对点胶基座1有相反的压力,从而可以对限位板208起到进一步支撑作用,避免其出现抖动的异常情况,当需要更换不同规格的治具102时,进而可以改变推杆108与治具102之间的距离,可以快速更换相应的治具102,实现对不同规格的产品的点胶作业,提高生产效率
实施例3:
参照图1-5,放置板201,放置板201固定连接在连接支架110外壁上,放置板201内壁上连接有导杆202,导杆202的一端与点胶装置2相连接,导杆202的另一端外壁上套接有第二弹性件203。
本实用新型中,手动向外拉动导杆202,导杆202沿着放置板201内壁向外滑动,同时导杆202带动第二弹性件203向外拉伸,从而可以对导杆202起到复位作用,然后可手动调节调整点胶装置2底端与连接支架110底部之间的距离,进而能够改变点胶装置2与治具102之间的距离,从而达到调整点胶装置2的长度来适应不同的治具102,进一步提高了该装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动点胶机,包括点胶基座(1),其特征在于,还包括:
支撑平台(101),固定连接在点胶基座(1)外壁上;
治具(102),连接在点胶基座(1)顶壁上;
夹紧机构,连接在点胶基座(1)顶壁上,夹紧机构包括滑座(103)、推板组件和转动组件,所述滑座(103)固定连接在点胶基座(1)顶壁上,转动组件连接在滑座(103)外壁上,所述推板组件的一端连接在转动组件的内壁上,所述推板组件的另一端与治具(102)相匹配;
缓冲装置,固定连接在点胶基座(1)顶壁上,所述缓冲装置的另一端与治具(102)相连接;
连接支架(110),连接支架(110)固定连接在支撑平台(101),连接支架(110)内壁上连接有点胶装置(2),所述连接支架(110)外壁上连接有卡紧机构,所述卡紧机构的输出端与点胶装置(2)相配合。
2.根据权利要求1所述的自动点胶机,其特征在于,所述推板组件包括滑板框架(105),所述滑板框架(105)连接在滑座(103)内壁上,所述滑板框架(105)内壁上滑动连接有第一驱动板(106)和第二驱动板(107),且所述第一驱动板(106)和第二驱动板(107)之间滑动相连,所述第二驱动板(107)外壁上连接有推杆(108),所述推杆(108)的另一端与治具(102)相匹配。
3.根据权利要求2所述的自动点胶机,其特征在于,所述第二驱动板(107)侧壁上连接有凸块(109),所述凸块(109)滑动连接在滑板框架(105)内壁上,所述滑板框架(105)顶壁上连接有第一限位杆和第二限位杆,所述第一驱动板(106)内壁上开凿有第一槽口并与第一限位杆相配合,所述第二驱动板(107)内壁上开凿有第二槽口并与第一限位杆相配合。
4.根据权利要求1所述的自动点胶机,其特征在于,所述转动组件包括丝杆(204)和挡板(104),所述挡板(104)连接在滑座(103)外壁上,所述丝杆(204)的一端连接在滑板框架(105)外壁上,所述丝杆(204)的另一端穿过挡板(104)并向外延伸,所述丝杆(204)的外壁上连接有转盘(205)。
5.根据权利要求4所述的自动点胶机,其特征在于,所述缓冲装置包括顶板(206),所述顶板(206)固定连接在点胶基座(1)顶壁上,所述顶板(206)外壁上连接有第一弹性件(207),所述第一弹性件(207)的另一端连接有限位板(208),所述限位板(208)的输出端与治具(102)相匹配。
6.根据权利要求1所述的自动点胶机,其特征在于,所述卡紧机构包括放置板(201),所述放置板(201)固定连接在连接支架(110)外壁上,所述放置板(201)内壁上连接有导杆(202),所述导杆(202)的一端与点胶装置(2)相连接,所述导杆(202)的另一端外壁上套接有第二弹性件(203)。
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